本實(shí)用新型涉及一種PLC智能控制器。

背景技術(shù)：

可編程控制器(Programmable Logle Controller)簡(jiǎn)稱PLC，具有應(yīng)用面廣、功能強(qiáng)大、使用方便，已經(jīng)成為當(dāng)代工業(yè)自動(dòng)代的主要控制設(shè)備之一，在工業(yè)生產(chǎn)的所有領(lǐng)域得到了廣泛的使用。有鑒于此，提供了一種PLC控制器，包括PLC控制器本體，所述PLC控制器本體頂部設(shè)有固定件，所述PLC控制器本體的正面設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，所述PLC控制器本體的側(cè)面設(shè)有容納腔；還包括控制電源、傳感器電路、控制單元、驅(qū)動(dòng)電路、旋轉(zhuǎn)電路和散熱電路，所述控制單元電性連接控制電源、傳感器電路、驅(qū)動(dòng)電路、旋轉(zhuǎn)電路和散熱電路，所述控制單元通過無線收發(fā)裝置電性連接遠(yuǎn)程控制端；所述傳感器電路包括信號(hào)傳感器，所述驅(qū)動(dòng)電路包括伸縮裝置，所述旋轉(zhuǎn)電路包括旋轉(zhuǎn)裝置，所述散熱電路包括散熱扇，所述控制單元包括PLC控制器組件和控制開關(guān)；所述伸縮裝置設(shè)置在容納腔內(nèi)，該P(yáng)LC控制器設(shè)計(jì)新穎，工作效率高，控制方便。但是該實(shí)用新型使用過程中存在以下問題：1、采用散熱扇散熱，需要耗費(fèi)電能；2、PLC控制器本體與連接線容易脫離，實(shí)用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種能耗低、散熱效果好、實(shí)用性強(qiáng)的PLC智能控制器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種PLC智能控制器，包括安裝板、固定在所述安裝板上的PLC控制器本體，其特征在于，所述安裝板上位于所述PLC控制器本體的正上方固定有多塊截面為倒T型的導(dǎo)熱片，所述安裝板上固定有與所述導(dǎo)熱片連接的換熱器，所述換熱器內(nèi)填充有吸熱水；所述換熱器的頂部固定有防高壓閥體組件，所述防高壓閥體組件包括固定在所述換熱器頂部并與所述換熱器內(nèi)腔連通且空心的閥體，所述閥體的頂部設(shè)置有多個(gè)流出孔，所述閥體的內(nèi)壁沿水平方向固定有固定座，所述固定座上設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有一密封塞，所述閥體的頂部固定有穿過所述密封塞并與所述密封塞滑動(dòng)連接的閥桿，所述閥桿上位于所述閥體的頂部和固定座之間套設(shè)有彈簧，所述閥桿的底部固定有與所述密封塞接觸的擋塊；所述安裝板固定有多個(gè)用于固定連接線的卡子。

優(yōu)選地，上述的PLC智能控制器，其中所述卡子包括焊接在所述安裝板上的底板、設(shè)置在所述底板上方的頂板，所述底板、頂板的左端固定有左連接耳，所述底板、頂板的右端固定有右連接耳，兩個(gè)所述左連接耳以及兩個(gè)所述右連接耳均通過螺栓連接，所述底板的上方設(shè)置有下半圓槽，所述頂板的下方設(shè)置有上半圓槽，所述下半圓槽、上半圓槽合攏后形成夾線槽。

優(yōu)選地，上述的PLC智能控制器，其中所述下半圓槽、上半圓槽的內(nèi)壁分別黏貼有一柔性墊圈。

優(yōu)選地，上述的PLC智能控制器，其中所述柔性墊圈內(nèi)嵌入有網(wǎng)格，所述網(wǎng)格的兩個(gè)表面均設(shè)置有多個(gè)嵌入到所述柔性墊圈內(nèi)的凸點(diǎn)。

優(yōu)選地，上述的PLC智能控制器，其中所述網(wǎng)格由金屬絲作為經(jīng)線和緯線交錯(cuò)編織而成，所述凸點(diǎn)設(shè)置在所述經(jīng)線和緯線的交匯處。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在：導(dǎo)熱片可以快速吸收PLC控制器本體產(chǎn)生的熱量并將熱量傳遞到換熱器內(nèi)，采用這種散熱方式能耗低；導(dǎo)熱片的截面為倒T型，增大了吸熱面積，提高了散熱效果；卡子可以將與PLC控制器本體連接的連接線固定，避免了連接線與PLC控制器本體分離；當(dāng)換熱器內(nèi)水蒸氣過多而使得內(nèi)壓過大時(shí)，水蒸氣推動(dòng)密封塞向上運(yùn)動(dòng)，然后水蒸氣推動(dòng)密封塞向上運(yùn)動(dòng)，最后水蒸氣通過通孔，從流出孔流出，從而起到了泄壓的作用，這樣設(shè)計(jì)使得本實(shí)用新型更加實(shí)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中卡子的俯視圖；

圖3為圖2中柔性墊圈的剖視圖；

圖4為圖3中網(wǎng)格的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中防高壓閥體組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳述，以使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖1、2、3、4、5所示，一種PLC智能控制器，包括安裝板1、通過螺釘固定在安裝板1上的PLC控制器本體11。

安裝板1上位于PLC控制器本體11的正上方固定有多塊截面為倒T型的導(dǎo)熱片21，安裝板1上固定有與導(dǎo)熱片21連接的換熱器22，換熱器22內(nèi)填充有吸熱水。導(dǎo)熱片21、換熱器22均由金屬材料材料制成。

換熱器22的頂部固定有防高壓閥體組件3，防高壓閥體組件3包括焊接在換熱器22頂部并與換熱器22內(nèi)腔連通且空心的閥體31，閥體31的頂部設(shè)置有多個(gè)流出孔32，閥體31的內(nèi)壁沿水平方向固定有固定座33，固定座33上設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有一密封塞34，閥體31的頂部固定有穿過密封塞34并與密封塞34滑動(dòng)連接的閥桿35，閥桿35上位于閥體31的頂部和固定座33之間套設(shè)有彈簧36，閥桿35的底部固定有與密封塞34接觸的擋塊37。

本實(shí)用新型中的安裝板1固定有多個(gè)用于固定連接線的卡子4?？ㄗ?包括焊接在安裝板1上的底板41、設(shè)置在底板41上方的頂板42，底板41、頂板42的左端固定有左連接耳43，底板41、頂板42的右端固定有右連接耳44，兩個(gè),左連接耳43以及兩個(gè)右連接耳44均通過螺45栓連接，底板41的上方設(shè)置有下半圓槽46，頂板42的下方設(shè)置有上半圓槽47，下半圓槽46、上半圓槽47合攏后形成夾線槽，這樣設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且能夠保證連接線能夠夾緊。下半圓槽46、上半圓槽47的內(nèi)壁分別黏貼有一柔性墊圈5，防止了連接線夾壞。柔性墊圈5內(nèi)嵌入有網(wǎng)格6，使得柔性墊圈5更加結(jié)實(shí)，網(wǎng)格6的兩個(gè)表面均設(shè)置有多個(gè)嵌入到柔性墊圈5內(nèi)的凸點(diǎn)61，這樣設(shè)計(jì)使得柔性墊圈5與網(wǎng)格6連接更緊密。

本實(shí)用新型中的網(wǎng)格6由金屬絲作為經(jīng)線62和緯線63交錯(cuò)編織而成，這樣設(shè)計(jì)使得網(wǎng)格6更加結(jié)實(shí)。凸點(diǎn)61設(shè)置在經(jīng)線62和緯線63的交匯處。

當(dāng)然，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的專利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所為之簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。