本實(shí)用新型涉及一種中頻爐線圈固定裝置，尤其是一種中頻爐線圈軸向固定裝置。

背景技術(shù)：

中頻爐線圈在工作中流過(guò)中頻交變大電流，在坩堝內(nèi)的金屬產(chǎn)生渦流電流，從而對(duì)金屬進(jìn)行加熱，在線圈電流與渦流電流的交互作用下，線圈受到軸向力的作用，會(huì)沿著軸向震動(dòng)，傳統(tǒng)工藝采用預(yù)制好的耐火材料壓塊對(duì)線圈軸向進(jìn)行固定，但在實(shí)際使用過(guò)程中存在以下問(wèn)題：1.壓塊由于是耐火水泥等預(yù)制而成，較脆，與線圈直接硬碰硬無(wú)緩沖；所以在交變力的作用下易破裂，影響爐子壽命；2.安裝繁瑣，定位靠長(zhǎng)螺栓定位，容易產(chǎn)生變形移動(dòng)、定位不可靠；3.與傾倒鋼水用爐嘴配合繁瑣，需要工人現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種中頻爐線圈軸向固定裝置。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案：一種中頻爐線圈軸向固定裝置，包括感應(yīng)線圈、絕緣立柱和磁軛；所述感應(yīng)線圈外部固定連接有數(shù)個(gè)絕緣立柱，所述磁軛位于絕緣立柱之間，所述磁軛均固定連接在感應(yīng)線圈外部，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：還包括鋼結(jié)構(gòu)殼體、坩堝、錨固組件一、爐嘴、壓蓋、凹槽、凸臺(tái)、壓塊、連接塊、錨固件組二、支撐墊、緩沖層、底座和填充層；所述鋼結(jié)構(gòu)殼體內(nèi)部通過(guò)數(shù)個(gè)連接塊與磁軛外部固定連接；所述錨固組件一固定連接在鋼結(jié)構(gòu)殼體內(nèi)部上側(cè)，所述錨固組件一外部固定連接有壓塊；所述壓塊底部與感應(yīng)線圈頂部相連接；所述壓蓋底部設(shè)有凸臺(tái)，所述壓蓋固定連接在鋼結(jié)構(gòu)殼體頂部，所述壓蓋左上側(cè)設(shè)有爐嘴，所述壓蓋底部與所述壓塊頂部之間設(shè)有填充層；所述凹槽設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)殼體頂部，所述凹槽與凸臺(tái)相連接；所述錨固件組二固定連接在鋼結(jié)構(gòu)殼體內(nèi)部下側(cè)，所述錨固件組二外部固定連接有支撐墊；所述坩堝位于感應(yīng)線圈內(nèi)部，所述坩堝頂部外側(cè)與壓塊底部相連接，所述坩堝底部與支撐墊底部相連接；所述底座固定連接在鋼結(jié)構(gòu)殼體底部，所述底座頂部與所述支撐墊底部之間設(shè)有緩沖層。

作為優(yōu)選，所述錨固組件一與錨固件組二的結(jié)構(gòu)相同。

作為優(yōu)選，所述錨固組件一具體包括連接軸、焊接層、連接圈和凸頭；所述連接軸為若干個(gè)，所述連接軸呈圓形通過(guò)焊接層固定連接在鋼結(jié)構(gòu)殼體內(nèi)部；所述連接圈固定連接在連接軸內(nèi)側(cè)；所述凸頭為若干個(gè)，所述凸頭分別位于連接軸內(nèi)側(cè)，所述連接軸分別固定連接在連接圈內(nèi)部。

作為優(yōu)選，所述壓塊由耐火材料整體澆注在錨固組件一上。

作為優(yōu)選，所述支撐墊由耐火材料整體澆注在錨固件組二上。

作為優(yōu)選，所述填充層由柔性填充耐火材料制成。

作為優(yōu)選，所述緩沖層由柔性耐火材料制成。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，這里在鋼結(jié)構(gòu)殼體中焊接有錨固組件，然后將耐火材料整體澆注在鋼結(jié)構(gòu)殼體內(nèi)部，這樣形成一個(gè)整體機(jī)構(gòu)，增加了剛度及強(qiáng)度；另外這里設(shè)置的凹槽和凸臺(tái)，能夠有效的保證壓蓋與鋼結(jié)構(gòu)殼體連接的可靠性和精確性；還有這里的爐嘴與壓蓋形成一體，不用在安裝完好后再單獨(dú)制作爐嘴；另外填充層由柔性填充耐火材料制成，能夠有效的對(duì)線圈的震動(dòng)起到緩沖作用。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為錨固組件一的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-感應(yīng)線圈；2-絕緣立柱；3-磁軛；4-鋼結(jié)構(gòu)殼體；5-坩堝；6-錨固組件一；7-爐嘴；8-壓蓋；9-凹槽；10-凸臺(tái)；11-壓塊；12-連接塊；13-錨固件組二；14-支撐墊；15-緩沖層；16-底座；17-填充層；61-連接軸；62-焊接層；63-連接圈；64-凸頭。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種中頻爐線圈軸向固定裝置，包括感應(yīng)線圈1、絕緣立柱2和磁軛3；所述感應(yīng)線圈1外部固定連接有數(shù)個(gè)絕緣立柱2，所述磁軛3位于絕緣立柱2之間，所述磁軛3均固定連接在感應(yīng)線圈1外部，還包括鋼結(jié)構(gòu)殼體4、坩堝5、錨固組件一6、爐嘴7、壓蓋8、凹槽9、凸臺(tái)10、壓塊11、連接塊12、錨固件組二13、支撐墊14、緩沖層15、底座16和填充層17；所述鋼結(jié)構(gòu)殼體4內(nèi)部通過(guò)數(shù)個(gè)連接塊12與磁軛3外部固定連接；所述錨固組件一6固定連接在鋼結(jié)構(gòu)殼體4內(nèi)部上側(cè)，所述錨固組件一6外部固定連接有壓塊11；所述壓塊11底部與感應(yīng)線圈1頂部相連接；所述壓蓋8底部設(shè)有凸臺(tái)10，所述壓蓋8固定連接在鋼結(jié)構(gòu)殼體4頂部，所述壓蓋8左上側(cè)設(shè)有爐嘴7，所述壓蓋8底部與所述壓塊11頂部之間設(shè)有填充層17；所述凹槽9設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)殼體4頂部，所述凹槽9與凸臺(tái)10相連接；所述錨固件組二13固定連接在鋼結(jié)構(gòu)殼體4內(nèi)部下側(cè)，所述錨固件組二13外部固定連接有支撐墊14；所述坩堝5位于感應(yīng)線圈1內(nèi)部，所述坩堝5頂部外側(cè)與壓塊11底部相連接，所述坩堝5底部與支撐墊14底部相連接；所述底座16固定連接在鋼結(jié)構(gòu)殼體4底部，所述底座16頂部與所述支撐墊14底部之間設(shè)有緩沖層15。

其中，所述錨固組件一6與錨固件組二13的結(jié)構(gòu)相同。

如圖2所示，所述錨固組件一6具體包括連接軸61、焊接層62、連接圈63和凸頭64；所述連接軸61為若干個(gè)，所述連接軸61呈圓形通過(guò)焊接層62固定連接在鋼結(jié)構(gòu)殼體4內(nèi)部；所述連接圈63固定連接在連接軸61內(nèi)側(cè)；所述凸頭64為若干個(gè)，所述凸頭64分別位于連接軸61內(nèi)側(cè)，所述連接軸61分別固定連接在連接圈63內(nèi)部。

其中，所述壓塊11由耐火材料整體澆注在錨固組件一6上；所述支撐墊14由耐火材料整體澆注在錨固件組二13上；所述填充層17由柔性填充耐火材料制成；所述緩沖層15由柔性耐火材料制成。

本實(shí)用新型的使用狀態(tài)為：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，這里在鋼結(jié)構(gòu)殼體4中焊接有錨固組件，然后將耐火材料整體澆注在鋼結(jié)構(gòu)殼體4內(nèi)部，這樣形成一個(gè)整體機(jī)構(gòu)，增加了剛度及強(qiáng)度；另外這里設(shè)置的凹槽9和凸臺(tái)10，能夠有效的保證壓蓋8與鋼結(jié)構(gòu)殼體4連接的可靠性和精確性；還有這里的爐嘴7與壓蓋8形成一體，不用在安裝完好后再單獨(dú)制作爐嘴；另外填充層17由柔性填充耐火材料制成，能夠有效的對(duì)線圈的震動(dòng)起到緩沖作用。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。