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      LED驅(qū)動芯片過壓檢測電路的制作方法

      文檔序號:11343667閱讀:588來源:國知局
      LED驅(qū)動芯片過壓檢測電路的制造方法與工藝

      本實用新型涉及LED驅(qū)動芯片領(lǐng)域,尤其涉及一種LED驅(qū)動芯片過壓檢測電路。



      背景技術(shù):

      隨著LED照明產(chǎn)業(yè)的加速發(fā)展,節(jié)能環(huán)保、可靠穩(wěn)定、成本低廉等優(yōu)點成為了市場上的LED及LED驅(qū)動IC主流發(fā)展方向。請參見圖1,一種現(xiàn)有的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的LED照明系統(tǒng),其中,電感為L,RCS為采樣電阻,VCS’為峰值電流檢測電壓,傳統(tǒng)的LED過壓檢測能夠解決線電壓VLINE波谷處產(chǎn)生的LED過壓誤檢測,過壓誤檢測是由于在波谷處電感L充電有限造成的。如圖2所示,過壓誤檢測通常發(fā)生在波谷處,最大導(dǎo)通時間關(guān)斷開關(guān)功率管MSW,造成退磁時間減少,可能小于最小退磁時間,導(dǎo)致LED過壓誤檢測,現(xiàn)有LED過壓檢測為了解決LED過壓誤檢測,于是在判斷過壓檢測時,每一周期將最大導(dǎo)通時間內(nèi)峰值電流檢測電壓VCS’達(dá)到峰值電流檢測閾值作為此周期判斷過壓檢測的前提,雖然此種LED過壓檢測電路能有效避免LED過壓誤檢測,但在輸出空載或過壓時進(jìn)行頻繁電源開關(guān)機(jī)調(diào)試,或是帶電安裝LED燈時出現(xiàn)的LED燈時接時不接的情況時,輸出端過壓了卻未能及時檢測,造成元器件損壞,減少LED燈壽命。

      請參閱圖1、圖3為現(xiàn)有的一LED過壓檢測電路結(jié)構(gòu)示意圖,包括第一比較器11’、第一鎖存器12’、最小退磁時間產(chǎn)生單元13’、狀態(tài)比較單元14’、最大導(dǎo)通時間產(chǎn)生單元15’和計數(shù)單元16’。其中,第一比較器11’的正向輸入端接檢測電壓VCS’,負(fù)向輸入端接收峰值電流檢測閾值VREF’,第一比較器11’的輸出端輸出比較結(jié)果信號IPK并與第一鎖存器12’的復(fù)位端相連;第一鎖存器12’的置位端與計數(shù)單元16’的第一輸出端相連,接收置位信號R’,第一鎖存器12’的輸出端與計數(shù)單元16’的第一輸入端相連;最小退磁時間產(chǎn)生單元13’的輸入端接收第一控制信號PGATE,第一控制信號PGATE’是功率管MSW柵極的驅(qū)動管的柵極信號,其電平高低與功率管MSW柵極電平高低一致,最小退磁時間產(chǎn)生單元13’的輸出端和狀態(tài)比較單元14’的第二輸入端相連,狀態(tài)比較單元14’的第一輸入端接收退磁信號TD’,其第一輸出端輸出第一輸出信號OUT1’、第二輸出端輸出第二輸出信號OUT2’分別與計數(shù)單元16’的第二輸入端、第三輸入端相連;最大導(dǎo)通時間產(chǎn)生單元15’的輸入端接收第一控制信號PGATE’,其輸出端輸出最大導(dǎo)通時間信號TONMAX’,最大導(dǎo)通時間信號TONMAX’經(jīng)過一個反相器后輸出最大導(dǎo)通時間信號TONMAX’的反相信號TONMAXB’;計數(shù)單元16’的第四輸入端接收反相信號TONMAXB’信號,計數(shù)單元16’的輸出端輸出過壓信號OVP’。

      該LED過壓檢測電路的工作過程為:將每周期功率管最大導(dǎo)通時間TONMAX’內(nèi),檢測電壓VCS’達(dá)到峰值電流檢測閾值VREF’作為此周期進(jìn)行后續(xù)LED輸出過壓檢測的前提。若某一周期功率管最大導(dǎo)通時間TONMAX’內(nèi),檢測電壓VCS’達(dá)到峰值電流檢測閾值VREF’,產(chǎn)生比較結(jié)果信號IPK=1的窄脈寬信號,同時使得不會產(chǎn)生最大導(dǎo)通時間信號TONMAX’=1,比較結(jié)果信號IPK=1的窄脈寬信號使得使能控制信號EN_COUNTB=0,使能控制信號ENB_COUNT=0使能或非門,因此狀態(tài)比較單元的第一輸出信號OUT1’可以通過或非門傳遞到計數(shù)單元的計數(shù)器164’,也即可以進(jìn)行后續(xù)的輸出過壓檢測:最小退磁時間產(chǎn)生單元13’利用第一控制信號PGATE’在功率管MSW關(guān)斷之后產(chǎn)生一個最小退磁時間信號TDMIN’,最小退磁時間信號TDMIN’與退磁信號TD’一同送入狀態(tài)比較單元14’進(jìn)行比較,若比較結(jié)果為退磁信號TD’<最小退磁時間信號TDMIN’,則狀態(tài)比較單元輸出第一輸出信號OUT1’=0的窄脈寬信號和第二輸出信號OUT2’=1,第一輸出信號OUT1’=0的窄脈寬信號在使能控制信號ENB_COUNT=0的情況下通過或非門傳送入計數(shù)器164’,計數(shù)器164’計數(shù)加一;若比較結(jié)果為退磁信號TD’>最小退磁時間信號TDMIN’,則狀態(tài)比較單元14’輸出第一輸出信號OUT’=1和第二輸出信號OUT2’=0的窄脈寬信號,第二輸出信號OUT’=2的窄脈寬信號通過與非門產(chǎn)生置位信號R’=1的窄脈寬信號,一方面將計數(shù)器164’清零,另一方面將使能控制信號ENB_COUNT置為高,因此第一輸出信號OUT1’無法通過或非門傳送到計數(shù)器164’,使能控制信號ENB_COUNT=1使得時鐘信號CLK’=0。若某一周期功率管最大導(dǎo)通時間TONMAX’內(nèi),檢測電壓VCS’無法達(dá)到峰值電流檢測閾值VREF’,因此無法產(chǎn)生比較結(jié)果信號IPK=1的窄脈寬信號,但同時會產(chǎn)生最大導(dǎo)通時間信號TONMAX’=1,因此最大導(dǎo)通時間信號TONMAX’=1使得置位信號R’=1,計數(shù)器164’清零,同時置位信號R’=1使得使能控制信號ENB_COUNT=1,因此第一輸出信號OUT1’無法通過或非門傳遞到計數(shù)器164’,時鐘信號CLK’=0,因此本周期內(nèi)不進(jìn)行后續(xù)的輸出過壓檢測。后續(xù)的過壓檢測除了包括每周期內(nèi)對檢測到的退磁信號TD’與最小退磁時間信號TDMIN’進(jìn)行比較,以及本周期對計數(shù)器164’計數(shù)加一或清零外,還包括計數(shù)器164’連續(xù)三周期計數(shù)加一,則產(chǎn)生過壓信號OVP’=1。

      該電路可以排除掉輸入線電壓VLINE接近輸出電壓時的LED過壓誤檢測情況,例如低線電壓輸入,高LED輸出電壓,或關(guān)斷電源瞬間,輸入線電壓VLINE降低到接近LED輸出電壓VLED幾種情況?,F(xiàn)有電路能夠十分有效的避免上述LED過壓誤檢測,但在某些特殊情況,例如輸出空載或過壓時進(jìn)行頻繁開關(guān)機(jī)調(diào)試,或者在帶電安裝LED燈時出現(xiàn)的LED燈時接時不接情況時,這兩種特殊情況會使得現(xiàn)有LED過壓檢測電路發(fā)生過壓檢測失效故障,請參閱圖4的現(xiàn)有LED照明系統(tǒng)在輸出空載或過壓時進(jìn)行頻繁開關(guān)機(jī)調(diào)試時LED過壓檢測失效分析圖。現(xiàn)有的LED過壓檢測電路將每一周期在最大導(dǎo)通時間內(nèi)峰值電流檢測電壓VCS’能達(dá)到峰值電流檢測閾值VREF’作為此周期判斷過壓檢測的前提,即若某一周期最大導(dǎo)通時間內(nèi)峰值電流檢測電壓VCS’能達(dá)到峰值電流檢測閾值VREF’,此周期內(nèi)就不進(jìn)行后續(xù)對LED檢測的判斷。現(xiàn)有LED系統(tǒng)的正常工作線電壓VLINE波形和正常工作的輸出電壓VLED的電壓波形分別如圖4中彎曲虛線a和下方直虛線b所示,與正常工作時線電壓VLINE相交的虛線c為過壓保護(hù)閾值VOVP,此時忽略輸出電壓VLED紋波,對電源開關(guān)進(jìn)行頻繁的開關(guān)機(jī)調(diào)試,那么實際的輸入線電壓波形d和實際的輸出LED電壓波形e如圖4中實線所示,在電源斷開處輸入線電壓VLINE電壓下降,在電源接通處輸入線電壓VLINE上升,若此時輸出電壓VLED空載,那么芯片啟動后輸出電壓VLED電壓一直上升,在某一處開始輸出電壓VLED電壓已經(jīng)十分接近線電壓VLINE,需要注意的是,此處的輸出電壓VLED并沒有到達(dá)過壓保護(hù)閾值VOVP,那么此時由于輸出電壓VLED十分接近輸入線電壓VLINE,因此電感電流上升十分緩慢,在芯片最大導(dǎo)通時間TONMAX’內(nèi)電流峰值檢測電壓VCS’沒有達(dá)到電流峰值檢測閾值VREF’,因此在此周期內(nèi)不進(jìn)行后續(xù)的輸出過壓檢測,經(jīng)過若干周期后輸出端的電壓由于開路而越充越高,若恰好在輸出端電壓達(dá)到過壓保護(hù)閾值VOVP之前,線電壓VLINE都十分接近輸出電壓VLED,那么之后的每個周期在最大導(dǎo)通時間內(nèi)電流峰值檢測電壓VCS’都無法達(dá)到電流峰值檢測閾值VREF’,這樣使得每個周期內(nèi)都不進(jìn)行后續(xù)的過壓檢測判斷,輸出電壓VLED會隨著輸入線電壓VLINE升高而升高,且兩電壓一直保持十分接近的狀態(tài),最終輸出電壓VLED會超過LED過壓保護(hù)閾值VOVP,之后仍然由于輸出電壓VLED十分接近輸入線電壓VLED而使得每個周期都會在最大導(dǎo)通時間內(nèi)電流峰值檢測電壓VCS’無法達(dá)到電流峰值檢測閾值VREF’,從而不進(jìn)行每個周期內(nèi)后續(xù)的過壓檢測判斷,因此LED輸出端極有可能在這種輸出開路或過壓的情況下進(jìn)行頻繁開關(guān)機(jī)調(diào)試發(fā)生LED過壓檢測失效,造成元器件損壞。

      請參閱圖1、圖5,其中圖5為現(xiàn)有LED照明系統(tǒng)在帶電安裝LED燈時出現(xiàn)的LED燈時接時不接情況時LED過壓檢測失效分析圖?,F(xiàn)有LED過壓檢測電路將每一周期在最大導(dǎo)通時間內(nèi)峰值電流檢測電壓VCS’能達(dá)到峰值電流檢測閾值VREF’作為此周期判斷過壓檢測的前提,即若某一周期最大導(dǎo)通時間內(nèi)峰值電流檢測電壓VCS’能達(dá)到峰值電流檢測閾值VREF’,此周期內(nèi)就不進(jìn)行后續(xù)對LED檢測的判斷。線電壓VLINE和安裝燈時的輸出電壓VLED分別為實線f和實線g所示,虛線h為LED過壓保護(hù)閾值VOVP,虛線i為正常工作時的輸出電壓VLED。在第一工頻周期中假設(shè)輸出電壓VLED為正常工作時的電壓,假設(shè)從波谷附近將燈擰下或安裝時發(fā)生接觸不良的過程時,擰下燈或安裝燈過程的一次觸碰實際上對LED系統(tǒng)來說輸出可能發(fā)生多次接入LED和LED斷開的過程,那么在LED第一次斷開后,輸出電壓VLED會上升,若此時恰好在波谷處,有可能使得輸入線電壓VLINE波谷十分接近輸出電壓,而此時輸出電壓沒有達(dá)到過壓保護(hù)閾值VOVP,那么此周期不進(jìn)行過壓檢測,之后LED又接入一下,這是一個非常短暫的接入過程,LED輸出電壓VLED有所回落,若輸出電壓VLED回落后仍然很接近輸入線電壓VLINE,同樣在此周期不進(jìn)行過壓檢測,若在幾次反復(fù)的過程中,恰好LED電壓一直都低于過壓保護(hù)閾值VOVP,且輸出電壓VLED十分接近輸入線電壓VLINE,那么每個周期在最大導(dǎo)通時間內(nèi)峰值電流檢測電壓VCS’都無法達(dá)到峰值電流檢測閾值VREF’,因此每個周期內(nèi)都不進(jìn)行后續(xù)的過壓檢測判斷,一直到輸出電壓VLED超過過壓保護(hù)閾VOVP,之后仍然由于輸出電壓VLED十分接近輸入線電壓VLINE而使得每個周期在最大導(dǎo)通時間內(nèi)電流峰值檢測電壓VCS’都無法達(dá)到電流峰值檢測閾值VREF’,從而不進(jìn)行每個周期內(nèi)后續(xù)的過壓檢測判斷,因此LED輸出端極有可能在這種擰下燈或安裝燈情況下發(fā)生LED過壓檢測失效,造成元器件損壞。

      上述兩種情況說明了目前現(xiàn)有的為解決LED過壓誤檢測而得到的LED過壓檢測電路雖然有效的避免了過壓誤檢測,卻在某些特殊情況時對于真實的輸出過壓故障不能及時檢測,帶來了某些特定情況下LED過壓檢測失效的缺點。

      針對現(xiàn)有的具有避免LED過壓誤檢測功能的LED過壓檢測電路,如何避免LED過壓檢測失效,完善LED過壓檢測電路,使之更加高效、準(zhǔn)確、安全,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實用新型提供一種LED驅(qū)動芯片過壓檢測電路,可有效地避免LED過壓檢測失效問題,具有準(zhǔn)確性高和穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點。

      為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種LED驅(qū)動芯片過壓檢測電路,包括一檢測電路本體,還包括一防過壓檢測失效模塊,所述防過壓檢測失效模塊連接一輸入控制信號的第一控制信號輸入端、一輸入檢測電壓的檢測電壓輸入端、一輸入基準(zhǔn)電壓的基準(zhǔn)電壓輸入端和所述檢測電路本體,其設(shè)置為在接收到所述控制信號后,判斷所述檢測電壓是否小于所述基準(zhǔn)電壓,并在所述檢測電壓小于所述基準(zhǔn)電壓時使能所述檢測電路本體執(zhí)行過壓檢測。

      優(yōu)選地,所述檢測電路本體包括:

      一第一比較器,所述第一比較器的正相輸入端連接一檢測電壓輸入端,所述第一比較器的反相輸入端連接一峰值電流檢測閾值輸入端;

      一第一鎖存器,所述第一鎖存器的第一輸入端連接所述第一比較器的輸出端;

      一最小退磁時間產(chǎn)生單元,所述最小退磁時間產(chǎn)生單元的輸入端連接一第一控制信號輸入端;

      一狀態(tài)判斷單元,所述狀態(tài)判斷單元的第一輸入端連接一退磁信號輸入端,所述狀態(tài)判斷單元的第二輸入端連接所述最小退磁時間產(chǎn)生單元的輸出端;

      一最大導(dǎo)通時間產(chǎn)生單元,所述最大導(dǎo)通時間產(chǎn)生單元的輸入端連接所述第一控制信號輸入端,所述最大退磁時間產(chǎn)生單元的輸出端連接所述防過壓檢測失效模塊;以及

      一計數(shù)單元,所述計數(shù)單元的第一輸入端連接所述第一鎖存器的輸出端;所述計數(shù)單元的第二輸入端連接所述狀態(tài)判斷單元的第一輸出端;所述計數(shù)單元的第三輸入端連接所述狀態(tài)判斷單元的第二輸出端,所述計數(shù)單元的第一輸出端連接所述第一鎖存器的第二輸入端,所述計數(shù)單元的第二輸出端作為過壓信號輸出端。

      優(yōu)選地,所述計數(shù)單元包括:

      一第一或非門,所述第一或非門的第一輸入端連接所述計數(shù)單元的第一輸入端,所述第一或非門的第二輸入端連接所述計數(shù)單元的第四輸入端;

      一第二或非門,所述第二或非門的第一輸入端連接所述第一或非門的輸出端,所述第二或非門的第二輸入端連接所述計數(shù)單元的第二輸入端;

      一第一與非門,所述與非門的第一輸入端連接所述計數(shù)單元的第三輸入端,所述與非門的第二輸入端連接所述計數(shù)單元的第五輸入端,所述第一與非門的輸出端連接所述計數(shù)單元的第一輸出端;以及

      一計數(shù)器,所述計數(shù)器的第一輸入端連接所述第二或非門的輸出端,所述計數(shù)器的第二輸入端連接所述第一與非門的輸出端,所述計數(shù)器的輸出端連接所述計數(shù)單元的第二輸出端。

      優(yōu)選地,所述防過壓檢測失效模塊包括:

      一固定脈寬產(chǎn)生單元,所述固定脈寬產(chǎn)生單元的輸入端連接所述第一控制信號輸入端;

      一第二比較器,所述第二比較器的正相輸入端連接所述檢測電壓輸入端,所述第二比較器的反相輸入端連接一基準(zhǔn)電壓輸入端;

      一第二鎖存器,所述第二鎖存器的第一輸入端連接所述固定脈寬產(chǎn)生單元的輸出端,所述第二鎖存器的第二輸入端連接所述第二比較器的輸出端,所述第二鎖存器的輸出端連接所述計數(shù)單元的第四輸入端;

      一反相器,所述反相器的輸入端連接所述第二鎖存器的輸出端;以及

      一第二與非門,所述第二與非門的第一輸入端連接所述最大導(dǎo)通時間產(chǎn)生單元的輸出端,所述第二與非門的第二輸入端連接所述反相器的輸出端,所述第二與非門的輸出端連接所述計算單元的第五輸入端。

      本實用新型通過增設(shè)防過壓檢測失效模塊,使得檢測電路本體除了在檢測電壓小于峰值電流檢測閾值時執(zhí)行過壓檢測外,在檢測電壓小于基準(zhǔn)電壓時也同樣執(zhí)行過壓檢測,克服了現(xiàn)有技術(shù)在某些特殊情況時對于真實的輸出過壓故障不能及時檢測從而造成過壓檢測失效的缺陷,完善了LED過壓檢測電路,使之更加高效、準(zhǔn)確、安全。

      附圖說明

      圖1為現(xiàn)有的LED照明系統(tǒng)的非隔離拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)電路圖;

      圖2為現(xiàn)有的過壓檢測波形圖;

      圖3為現(xiàn)有的LED過壓檢測電路的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為現(xiàn)有LED照明系統(tǒng)在輸出空載或過壓時進(jìn)行頻繁的電源開關(guān)機(jī)調(diào)試時LED過壓檢測失效分析圖

      圖5為現(xiàn)有LED照明系統(tǒng)在帶電安裝LED燈時出現(xiàn)的LED燈時接時不接情況時LED過壓檢測失效分析圖;

      圖6為本實用新型實施例的LED驅(qū)動芯片過壓檢測電路的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7為本實用新型實施例的LED驅(qū)動芯片過壓檢測電路檢測電壓小于基準(zhǔn)電壓時的工作波形對比圖;

      圖8為本實用新型實施例的LED驅(qū)動芯片過壓檢測電路檢測電壓大于基準(zhǔn)電壓但小于電流峰值檢測閾值時的工作波形對比圖;

      圖9為本實用新型實施例的LED驅(qū)動芯片過壓檢測電路檢測電壓大于電流峰值檢測閾值時的工作波形對比圖;

      圖10為本實用新型實施例中輸入線電壓與輸出電壓差值在預(yù)設(shè)范圍情況下進(jìn)行輸出過壓檢測的示意圖;

      圖11為本實用新型實施例中輸入線電壓波谷處突然發(fā)生開路時的輸出電壓保護(hù)波形;

      圖12為本實用新型實施例的LED驅(qū)動芯片過壓檢測方法流程圖。

      具體實施方式

      下面根據(jù)附圖6-12,給出本實用新型的較佳實施例,并予以詳細(xì)描述,使能更好地理解本實用新型的功能、特點。

      請參閱圖6,本實用新型的一種LED驅(qū)動芯片過壓檢測電路,用于檢測圖1中的LED是否過壓,包括一檢測電路本體1(粗線虛框以外的部分)和一防過壓檢測失效模塊2(粗線虛框內(nèi)的部分),防過壓檢測失效模塊2連接檢測電路本體1,用于防止LED過壓檢測失效。

      其中,檢測電路本體1包括:一第一比較器11、一第一鎖存器12、一最小退磁時間產(chǎn)生單元13、一狀態(tài)判斷單元14、一最大導(dǎo)通時間產(chǎn)生單元15和一計數(shù)單元16。第一比較器11的正相輸入端連接一檢測電壓輸入端,接收一檢測電壓VCS,第一比較器11的反相輸入端連接一峰值電流檢測閾值輸入端,接收一峰值電流檢測閾值VREF。第一鎖存器12的第一輸入端連接第一比較器11的輸出端,接收一第一比較信號IPK1。最小退磁時間產(chǎn)生單元13的輸入端連接一第一控制信號輸入端,接收第一控制信號PGATE。狀態(tài)判斷單元14的第一輸入端連接一退磁信號輸入端,接收一退磁信號TD,狀態(tài)判斷單元14的第二輸入端連接最小退磁時間產(chǎn)生單元13的輸出端,接收一最小退磁時間信號TDMIN。最大導(dǎo)通時間產(chǎn)生單元15的輸入端連接第一控制信號輸入端,接收第一控制信號PGATE,最大導(dǎo)通時間產(chǎn)生單元15的輸出端輸出一最大導(dǎo)通時間信號TONMAX。計數(shù)單元16的第一輸入端連接第一鎖存器12的輸出端,接收一第一使能控制信號EN1_COUNT;計數(shù)單元16的第二輸入端連接狀態(tài)判斷單元14的第一輸出端,接收一第一輸出信號OUT1;計數(shù)單元16的第三輸入端連接狀態(tài)判斷單元14的第二輸出端,接收一第二輸出信號OUT2,計數(shù)單元16的第一輸出端連接第一鎖存器12的第二輸入端,計數(shù)單元16的第二輸出端作為過壓信號輸出端,輸出過壓信號OVP。

      進(jìn)一步地,計數(shù)單元16包括:一第一或非門161、一第二或非門162、一第一與非門163和一計數(shù)器164。第一或非門161的第一輸入端連接計數(shù)單元16的第一輸入端,接收第一使能控制信號EN1_COUNT,第一或非門161的第二輸入端連接計數(shù)單元16的第四輸入端,接收一第二使能控制信號EN2_COUNT。第二或非門162的第一輸入端連接第一或非門161的輸出端,接收第三使能控制信號ENB_COUNT,此信號為0時,表示允許第一輸出信號OUT1傳遞到計數(shù)器164。第二或非門162的第二輸入端連接計數(shù)單元16的第二輸入端,接收第一輸出信號OUT1。第一與非門163的第一輸入端連接計數(shù)單元16的第三輸入端,接收第二輸出信號OUT2,第一與非門163的第二輸入端連接計數(shù)單元16的第五輸入端,接收最大導(dǎo)通時間信號TONMAX的反相信號TONMAXB,第一與非門163的輸出端連接計數(shù)單元16的第一輸出端,輸出一置位信號R。計數(shù)器164的第一輸入端連接第二或非門162的輸出端,接收一時鐘信號CLK,計數(shù)器164的第二輸入端連接第一與非門163的輸出端,接收置位信號R,計數(shù)器164的輸出端連接計數(shù)單元16的第二輸出端,輸出過壓信號OVP。

      本實施例中,防過壓檢測失效模塊2包括:一固定脈寬產(chǎn)生單元21、一第二比較器22、一第二鎖存器23、一反相器24和一第二與非門25。固定脈寬產(chǎn)生單元21的輸入端連接第一控制信號輸入端,接收第一控制信號PGATE。第二比較器22的正相輸入端連接檢測電壓輸入端,接收檢測電壓VCS,第二比較器22的反相輸入端連接一基準(zhǔn)電壓輸入端,接收一基準(zhǔn)電壓VCSTH。第二鎖存器23的第一輸入端連接固定脈寬產(chǎn)生單元21的輸出端,接收一重置信號RESET,第二鎖存器23的第二輸入端連接第二比較器22的輸出端,接收一第二比較信號IPK2,第二鎖存器23的輸出端連接計數(shù)單元16的第四輸入端,輸出第二使能控制信號EN2_COUNT。反相器24的輸入端連接第二鎖存器23的輸出端。第二與非門25的第一輸入端連接最大導(dǎo)通時間產(chǎn)生單元15的輸出端,接收最大導(dǎo)通時間信號TONMAX,第二與非門25的第二輸入端連接反相器24的輸出端,第二與非門25的輸出端連接計算單元的第五輸入端,輸出最大導(dǎo)通時間信號TONMAX的反相信號TONMAXB。

      重置信號RESET信號為利用第一控制信號PGATE上升沿信號產(chǎn)生的具有一定脈寬TON的高電平信號,將第二使能控制信號EN2_COUNT復(fù)位為1,在TON時間內(nèi),若第二比較信號IPK2變?yōu)楦?,即檢測電壓VCS高過基準(zhǔn)電壓VCSTH,那么第二使能控制信號EN2_COUNT被置位為0,此結(jié)果將在此周期TOFF時間內(nèi)一直保持,第二使能控制信號EN2_COUNT為0同時使得反相器24的輸出端為1,即允許第二與非門25輸出最大導(dǎo)通時間信號的反相信號TONMAXB,此時,若在TON時間內(nèi),第一比較信號IPK1變?yōu)楦?,即檢測電壓VCS達(dá)到峰值電流檢測閾值VREF,那么最大導(dǎo)通時間信號TONMAX在TON時間內(nèi)一直為0,因此TONMAXB為1,允許第二輸出信號OUT2傳遞到計數(shù)器164,且此時由于第一比較信號IPK1為1,因此第三使能控制信號ENB_COUNT為0且能在此周期TOFF時間一直保持,因此可以使第一輸出信號OUT1在TOFF時間傳遞到計數(shù)器164,檢測電壓VCS達(dá)到峰值電流檢測閾值VREF后會關(guān)斷功率管MSW,電感開L始退磁,檢測退磁信號TD和最小退磁時間信號TDMIN大小,若退磁信號TD>最小退磁時間信號TDMIN,則第一輸出信號OUT1保持為1,第二輸出信號OUT2從1變?yōu)?,此時時鐘信號CLK端保持為0,置位信號R從0為1,因此計數(shù)器164清零;若退磁信號TD<最小退磁時間信號TDMIN,則第一輸出信號OUT1從1變?yōu)?,第二輸出信號OUT2保持為1,此時時鐘信號CLK端從0變?yōu)?,置位信號R保持為0,連續(xù)三次退磁信號TD<最小退磁時間信號TDMIN,計數(shù)器164輸出端產(chǎn)生過壓信號OVP=1。若在最大導(dǎo)通時間內(nèi),第一比較信號IPK1一直為低,即檢測電壓VCS在最大導(dǎo)通時間內(nèi)沒有達(dá)到峰值電流檢測閾值VREF,那么最大導(dǎo)通時間信號TONMAX在功率管導(dǎo)通最大導(dǎo)通時間后變?yōu)楦唠娖剑诵盘栐賹⒐β使荜P(guān)斷,最大導(dǎo)通時間信號TONMAX立刻變?yōu)?,若第一比較信號IPK1=0,第二比較信號IPK2=1,即在最大導(dǎo)通時間內(nèi)有基準(zhǔn)電壓VCSTH<檢測電壓VCS<峰值電流檢測閾值VREF,那么無論第一使能控制信號EN1_COUNT為0或1,最大導(dǎo)通時間信號TONMAX=1都會使得置位信號R=1,對計數(shù)器164進(jìn)行清零。滿足了檢測電壓VCS在基準(zhǔn)電壓VCSTH<檢測電壓VCS<峰值電流檢測閾值VREF范圍時,不對此周期進(jìn)行過壓檢測判斷,而在檢測電壓VCS<基準(zhǔn)電壓VCSTH時,對此周期進(jìn)行過壓檢測,避免過壓檢測失效。

      請參閱圖6、圖7,當(dāng)檢測電壓VCS<基準(zhǔn)電壓VCSTH時,認(rèn)為第一使能控制信號EN1_COUNT在此周期到來之前的初始值為0,說明前一周期可能是檢測電壓VCS達(dá)到峰值電流檢測閾值VREF值且退磁信號TD>最小退磁時間信號TDMIN,或者可能前一周期基準(zhǔn)電壓VCSTH<檢測電壓VCS<峰值電流檢測閾值VREF,也可能前一周期檢測電壓VCS<基準(zhǔn)電壓VCSTH,第一使能控制信號EN1_COUNT保持前兩周期的結(jié)果。假設(shè)第一使能控制信號EN1_COUNT的初始值是0,實際也可能為1,若初始值為1,說明前一周期可能是檢測電壓VCS達(dá)到峰值電流檢測閾值VREF且退磁信號TD<最小退磁時間信號TDMIN,或者可能前一周期檢測信號VCS<基準(zhǔn)電壓VCSTH,第一使能控制信號EN1_COUNT保持前兩周期的結(jié)果。無論第一使能控制信號EN1_COUNT為0或1,若在此周期有檢測電壓VCS<基準(zhǔn)電壓VCSTH,則第二使能控制信號EN2_COUNT為1,因此此周期第三使能控制信號ENB_COUNT為0,允許第一輸出信號OUT1信號傳送到計數(shù)器164。

      請參閱圖6、圖8,當(dāng)基準(zhǔn)電壓VCSTH<檢測電壓VCS<峰值電流檢測閾值VREF時,認(rèn)為第一使能控制信號EN1_COUNT在此周期到來之前的初始值為0,實際第一使能控制信號EN1_COUNT的初始值可能為0,也可能為1。默認(rèn)按初始值為0,但無論第一使能控制信號EN1_COUNT的初始值為0還是為1,此周期一定會產(chǎn)生最大導(dǎo)通時間信號TONMAX=1,將置位信號R變?yōu)?,因此此周期不進(jìn)行計數(shù),并將計數(shù)器164清零,因此第一使能控制信號EN1_COUNT的初始值不影響此周期是否進(jìn)行計數(shù),并且此周期置位信號R信號變?yōu)?后,將第一使能控制信號EN1_COUNT置為0,對下一周期發(fā)生檢測電壓VCS<基準(zhǔn)電壓VCSTH、基準(zhǔn)電壓VCSTH<檢測電壓VCS<峰值電流檢測閾值VREF和檢測電壓VCS>峰值電流檢測閾值VREF的情況都不會發(fā)生誤計數(shù)的情況。

      請參閱圖6、圖9,當(dāng)檢測電壓VCS>峰值電流檢測閾值VREF的情況,第一比較信號IPK1=1在TOFF時間到來之前將第一使能控制信號EN1_COUNT復(fù)位為1,此時復(fù)位信號RESET已經(jīng)使得第二使能控制信號EN2_COUNT=0,所以第三使能控制信號ENB_COUNT=0。若TOFF時間內(nèi)有退磁信號TD<最小退磁時間信號TDMIN,則有第一輸出信號OUT1從1變?yōu)?,第二輸出信號OUT2保持為1,注意第二輸出信號OUT2比第一輸出信號OUT1傳遞快,因此第二輸出信號OUT2=1信號使置位信號R信號保持為0,此時最大導(dǎo)通時間信號TONMAX的反相信號TONMAXB=1,之后第一輸出信號OUT1信號從1變?yōu)?,因此時鐘信號CLK從0變?yōu)?,計數(shù)器164計數(shù)加1;若TOFF時間內(nèi)有退磁信號TD>最小退磁時間信號TDMIN,則有第一輸出信號OUT1保持為1,第二輸出信號OUT2從1變?yōu)?,因此置位信號R從0變?yōu)?,時鐘信號CLK保持為0,計數(shù)器164清零。

      本實用新型的一種LED驅(qū)動芯片過壓檢測電路的基準(zhǔn)電壓VCSTH設(shè)置原理如下:

      防過壓檢測失效模塊2的作用是保證每一周期將檢測電壓VCS>峰值電流檢測閾值VREF或檢測電壓VCS<基準(zhǔn)電壓VCSTH作為此周期內(nèi)進(jìn)行后續(xù)過壓檢測的前提,防止LED過壓檢測失效。

      基準(zhǔn)電壓VCSTH為人為設(shè)定,是一個較小的比較閾值,且基準(zhǔn)電壓VCSTH小于峰值電流檢測閾值VREF,基準(zhǔn)電壓VCSTH設(shè)定值要考慮外圍電路中的峰值電流采樣電阻Rcs、電感L、功率管導(dǎo)通壓降VSW、輸入線電壓與輸出電壓差值和峰值電流檢測閾值VREF折衷來設(shè)定。

      若某一周期輸入線電壓VLINE十分接近輸出電壓VLED,則一定在芯片最大導(dǎo)通時間TONMAX內(nèi),檢測電壓VCS沒有達(dá)到峰值電流檢測閾值VREF,假設(shè)此周期檢測電壓VCS剛好達(dá)到基準(zhǔn)電壓VCSTH,且此時電感電流為ICSTH,此時的輸入線電壓和輸出電壓分別為VLINE和VLED,那么根據(jù)BUCK電路在功率管導(dǎo)通時間內(nèi)的公式有:

      (VLINE-VLED-Vsw)·TONMAX=ICSTH·L (1)

      VCSTH=ICSTH·Rcs (2)

      根據(jù)公式(1)和(2)可得:

      從上式可以看出基準(zhǔn)電壓VCSTH與線電壓和輸出電壓之差VLINE-VLED之間的關(guān)系,此時的VLINE-VLED一方面代表了正常工作時輸入線電壓波谷至少要比正常工作時輸出電壓值高出VLINE-VLED,因為若實際輸入線電壓波谷比正常輸出電壓高出的值小于VLINE-VLED,那么會在波谷進(jìn)行過壓檢測,但由于電感充電不足導(dǎo)致退磁時間TD連續(xù)幾次小于最小退磁時間TDMIN,因此會產(chǎn)生過壓檢測誤觸發(fā);另一方面也代表了本實用新型解決檢測失效時,當(dāng)輸出電壓越來越接近輸入線電壓,輸入線電壓與輸出電壓二者差值小于VLINE-VLED時,又可以進(jìn)行每個周期內(nèi)后續(xù)的過壓檢測。一旦輸出電壓升高到接近輸入線電壓使得最大導(dǎo)通時間TONMAX內(nèi)有基準(zhǔn)電壓VCSTH<檢測電壓VCS<峰值電流檢測閾值VREF,那么滿足這種條件這幾個周期不進(jìn)行后續(xù)的LED輸出過壓檢測,但由于輸入線電壓頻率為100Hz,而輸出電壓頻率為幾十kHz甚至更大,輸出空載或過壓時,輸出電壓上升比輸入線電壓上升快很多,經(jīng)過幾個周期輸出電壓就會上升到使得檢測電壓VCS<基準(zhǔn)電壓VCSTH,此時可以進(jìn)行輸出過壓檢測。

      若輸出空載或者過壓時,輸出電壓上升比輸入線電壓快很多,經(jīng)過幾個周期輸出電壓的值就可以上升到使檢測電壓VCS<基準(zhǔn)電壓VCSTH,即可在輸出電壓十分接近輸入電壓的情況下繼續(xù)進(jìn)行LED過壓檢測,但考慮到無法進(jìn)行過壓檢測的幾個周期在最大導(dǎo)通時間TONMAX內(nèi)有基準(zhǔn)電壓VCSTH<檢測電壓VCS<峰值電流檢測閾值VREF,這幾個周期的輸出電壓上升到使得檢測電壓VCS<基準(zhǔn)電壓VCSTH才能進(jìn)行保護(hù)。

      圖10為本實用新型中輸入線電壓VLINE與輸出電壓VLED差值在大于V1或小于V2情況下進(jìn)行輸出過壓檢測示意圖,其中,VLINE1為比輸入線電壓VLINE低V1的電壓值,VLINE2為比輸入線電壓VLINE低V2的電壓值,當(dāng)輸出電壓VLED<VLINE1時,使得最大導(dǎo)通時間TONMAX內(nèi)檢測電壓VCS能達(dá)到峰值電流檢測閾值VREF,輸出電壓VLED=VLINE1時,恰好使得檢測電壓VCS在最大導(dǎo)通時間TONMAX達(dá)到峰值電流檢測閾值VREF,當(dāng)輸出電壓進(jìn)入到VLINE2<VLED<VLINE1范圍時,使得最大導(dǎo)通時間TONMAX內(nèi)有基準(zhǔn)電壓VCSTH<檢測電壓VCS<峰值電流檢測閾值VREF,當(dāng)輸出電壓VLED進(jìn)入VLINE2<VLED<VLINE范圍時,使得最大導(dǎo)通時間TONMAX內(nèi)有檢測電壓VCS<基準(zhǔn)電壓VCSTH,對于基準(zhǔn)電壓VCSTH值的設(shè)定在于要保證VLINE2-VLINE1電壓不要太大,至少保證輸出端元器件的耐壓值比過壓保護(hù)閾值VOVP電壓高出的值大于VLINE2-VLINE1。忽略兩種情況時的功率管導(dǎo)通壓降差異、RCS電阻上的壓降以及電感L上的等效串聯(lián)電阻,根據(jù)上述分析有:

      若在最大導(dǎo)通時間TONMAX內(nèi)恰好使得檢測電壓VCS上升到基準(zhǔn)電壓VCSTH,則有:

      (V2-Vsw)·TONMAX=ICSTH·L (5)

      VCSTH=ICSTH·Rcs (2)

      其中ICSTH為檢測電壓VCS電壓上升到基準(zhǔn)電壓VCSTH時的電感電流值,VSW為功率管導(dǎo)通壓降,V2為圖6中所示V2電壓。

      若在最大導(dǎo)通時間TONMAX內(nèi)恰好使得檢測電壓VCS電壓上升到峰值電流檢測閾值VREF,則有:

      (V1-Vsw)·TONMAX=Ipk·L (6)

      VREF=IPK·Rcs (7)

      其中IPK為檢測電壓VCS上升到峰值電流檢測閾值VREF時的電感電流值,VSW為功率管導(dǎo)通壓降,V2為圖6中所示V2電壓。

      根據(jù)公式(5)和(2)有:

      根據(jù)公式(6)和(7)有:

      從公式(8)和(9)可以看出,峰值電流檢測閾值VREF與基準(zhǔn)電壓VCSTH的比為(V1-VSW)與(V2-VSW)的比,假設(shè)VREF=500mV,V2=5V,VSW=2.5V,若VCSTH=50mV,那么有V1=22.5V,若VCSTH=100mV,那么V1=10V,理論計算忽略了電感的等效串聯(lián)電阻壓降,RCS電阻壓降以及兩種情況時的VSW差異,實際上電流為ICSTH時,VSW小一些,實際情況VREF與基準(zhǔn)電壓VCSTH比值應(yīng)為:

      其中VSW1、VSW2分別為電感電流為IPK、ICSTH流過功率管導(dǎo)通電阻RON產(chǎn)生的電壓,VSW1>VSW2,VLESR1、VLESR2分別為電感電流為IPK、ICSTH流過電感L的串聯(lián)寄生電阻產(chǎn)生的電壓,VLESR1>VLESR2,VCS1、VCS2分別為電感電流為IPK、ICSTH流過峰值電流采樣電阻RCS的電壓,VCS1>VCS2。

      因此在基準(zhǔn)電壓VCSTH設(shè)定時要折考慮中,若設(shè)得較大,容易在波谷處發(fā)生輸出過壓誤檢測,因此,基準(zhǔn)電壓VCSTH設(shè)計范圍的最大值要根據(jù)實際應(yīng)用線電壓波谷比輸出電壓至少高出多少來設(shè)定,若基準(zhǔn)電壓VCSTH設(shè)的較小,那么仍然有輸出過壓檢測失效的可能,因此結(jié)合上述分析根據(jù)具體應(yīng)用外圍電路參數(shù)和芯片內(nèi)部峰值電流檢測閾值VREF、功率管導(dǎo)通電阻RON等以及輸入輸出電壓情況進(jìn)行設(shè)定。因此界定基準(zhǔn)電壓VCSTH最大值的條件是應(yīng)用中線電壓波谷至少比輸出電壓多出的值,要保證此時應(yīng)用方案中檢測電壓VCS>=基準(zhǔn)電壓VCSTH;界定基準(zhǔn)電壓VCSTH最小值的條件是能容許的在基準(zhǔn)電壓VCSTH<檢測電壓VCS<峰值電流檢測閾值VREF時,輸出端超過過壓保護(hù)閾值VOVP,至少保證輸出端元器件的耐壓值比過壓保護(hù)閾值VOVP電壓高出此值。

      例如本實用新型在某應(yīng)用中實際上電感為3mH,芯片最大導(dǎo)通時間TONMAX為40us,采用電阻RCS為1.5Ω時,V2為5-7V時,基準(zhǔn)電壓VCSTH為50mV時,即不會在波谷處發(fā)生過壓誤檢測,而且VLINE2-VLINE1僅為幾伏,即若恰好基準(zhǔn)電壓VCSTH<檢測電壓VCS<峰值電流檢測閾值VREF時,輸出端超過過壓保護(hù)閾值VOVP的值,也只會超過幾伏,之后經(jīng)過幾個周期檢測電壓VCS<基準(zhǔn)電壓VCSTH,就進(jìn)入過壓保護(hù),輸出電壓不會再上升。

      請參見圖11,在輸入線電壓VLINE波谷附近(此時VLINE<VOVP),此時輸出電壓VLED還沒有到達(dá)過壓保護(hù)閾值VOVP,輸出電壓VLED上升到V1時已經(jīng)十分接近輸入線電壓VLINE,也會連續(xù)三次產(chǎn)生檢測電壓VCS<基準(zhǔn)電壓VCSTH情況,此時會產(chǎn)生過壓檢測信號,進(jìn)入過壓保護(hù),將功率管關(guān)斷,功率管關(guān)斷后輸出電壓VLED有可能降低,經(jīng)過一段時間后再重新啟動,此時的線電壓可能已經(jīng)升高一些,使得重啟后可以正常工作一段時間,輸出端電壓VLED會進(jìn)一步升高,若是輸出端電壓VLED升高后,又使得VLED十分接近輸入線電壓VLINE,VLED電壓上升到V2時,那么再一次進(jìn)入過壓保護(hù)狀態(tài),反復(fù)上述過程,VLED電壓上升到V3、V4時,直到輸出端電壓VLED上升到過壓保護(hù)閾值VOVP,如芯片會產(chǎn)生LED輸出過壓信號后進(jìn)入LED過壓保護(hù)狀態(tài),經(jīng)過一段時間再次重新開啟時,由于在芯片過壓關(guān)斷這段時間線電壓會有所變化,因此每一次重啟后可能會出現(xiàn)以下三種情況:

      (1)三次檢測電壓VCS<基準(zhǔn)電壓VCSTH,那么結(jié)果為產(chǎn)生LED過壓檢測信號OVP=1,輸出LED基本不上升;

      (2)三次檢測電壓VCS>峰值電流檢測閾值VREF,那么由于VLED已經(jīng)達(dá)到過壓保護(hù)閾值VOVP,因此能夠連續(xù)判斷三次退磁信號TD<最小退磁時間信號TDMIN,結(jié)果為輸出LED基本不上升或上升幅度非常小,上升幅度是三次退磁將能量積累在輸出電容上;

      (3)基準(zhǔn)電壓VCSTH<檢測電壓VCS<峰值電流檢測閾值VREF,不繼續(xù)在本周期進(jìn)行下一步的LED過壓檢測判斷,上述分析提到當(dāng)檢測電壓VCS在基準(zhǔn)電壓VCSTH<檢測電壓VCS<峰值電流檢測閾值VREF變化時,根據(jù)發(fā)明內(nèi)容中關(guān)于此狀態(tài)輸出電壓上升的幅度控制在一定范圍內(nèi),此狀態(tài)很快會跳入到(1)或(2)狀態(tài)中。

      輸出電壓VLED會在過壓保護(hù)閾值VOVP處保持“打嗝”模式,每一次重新啟動重復(fù)上述過程,直到輸出電壓VLED達(dá)到過壓保護(hù)閾值VOVP后不會在繼續(xù)上升,或只會上升到比過壓保護(hù)閾值VOVP電壓高一定量的允許范圍電壓(輸出達(dá)到過壓保護(hù)閾值VOVP時,恰好處于檢測電壓VCS在基準(zhǔn)電壓VCSTH<檢測電壓VCS<峰值電流檢測閾值VREF的情況),輸出元器件的耐壓值通常比過壓保護(hù)閾值VOVP高出一些裕量,因此對輸出端元器件起到了過壓保護(hù)的作用。

      本實用新型的一種LED驅(qū)動芯片過壓檢測電路在某一周期是否進(jìn)行過壓檢測的判斷條件順序依次為:1、判斷檢測電壓VCS是否達(dá)到基準(zhǔn)電壓VCSTH,2、判斷檢測電壓VCS是否達(dá)到峰值電流檢測閾值VREF。由于這些判斷是否檢測的條件都發(fā)生在RESET信號的正脈沖寬度TON內(nèi),而對于此周期是否要進(jìn)行過壓檢測,即退磁信號TD和最小退磁時間信號TDMIN大小的比較卻是發(fā)生在RESET信號的負(fù)脈沖寬度TOFF時間內(nèi),因此只要將此周期是否進(jìn)行過壓檢測的判斷結(jié)果在TOFF到來之前產(chǎn)生并在TOFF時間保持即可,檢測電壓VCS是否達(dá)到基準(zhǔn)電壓VCSTH和峰值電流檢測閾值VREF都發(fā)生在TON時間內(nèi),因此只要將判斷結(jié)果在TOFF時保持即可,因此本實用新型對于此周期內(nèi)是否進(jìn)行過壓檢測的判斷條件1和2的順序可以顛倒,也可以同時判斷,但實際是由于檢測電壓VCS在TON時間內(nèi)從0開始上升,一定會先達(dá)到基準(zhǔn)電壓VCSTH,因此本實用新型以先對檢測電壓VCS是否達(dá)到基準(zhǔn)電壓VCSTH進(jìn)行判斷。

      請參閱圖6、圖12,利用本實用新型的LED驅(qū)動芯片過壓檢測電路對一LED驅(qū)動芯片進(jìn)行過壓檢測,包括以下步驟:

      S1:利用防過壓檢測失效模塊2判斷檢測電壓輸入端輸入的一檢測電壓VCS與一基準(zhǔn)電壓VCSTH的大?。?/p>

      S2:如果檢測電壓VCS小于基準(zhǔn)電壓VCSTH繼續(xù)后續(xù)步驟;否則再判斷檢測電壓VCS與峰值電流檢測閾值輸入端輸入的一峰值電流檢測閾值VREF的大小,如檢測電壓VCS小于峰值電流檢測閾值VREF,計數(shù)單元的計數(shù)清零并返回步驟S1,否則繼續(xù)后續(xù)步驟;

      S3:判斷一退磁信號TD和最小退磁時間產(chǎn)生單元13輸出的一最小退磁時間信號TDMIN的大?。?/p>

      S4:如果退磁信號TD小于最小退磁時間信號TDMIN,計數(shù)單元16的計數(shù)加一,并繼續(xù)后續(xù)步驟;否則計數(shù)單元16的計數(shù)清零并返回步驟S1;

      S5:判斷計數(shù)單元16的計數(shù)數(shù)值是否為預(yù)設(shè)值;

      S6:如果是,計數(shù)單元16輸出一過壓信號OVP;否則返回步驟S1。

      本實用新型的一種LED驅(qū)動芯片過壓檢測方法首先對檢測電壓VCS是否到達(dá)基準(zhǔn)電壓VCSTH進(jìn)行判斷,基準(zhǔn)電壓VCSTH=k*峰值電流檢測閾VREF,其中0<k<1,系數(shù)k通常選在0.1左右。若檢測電壓VCS電壓達(dá)到基準(zhǔn)電壓VCSTH,那么再判斷檢測系統(tǒng)是否在芯片最大導(dǎo)通時間內(nèi)檢測電壓VCS達(dá)到峰值電流檢測閾值VREF。若沒有達(dá)到,退磁信號TD有可能由于電感充電不足而小于最小退磁時間信號TDMIN,當(dāng)然也有可能退磁信號TD>最小退磁時間信號TDMIN,這兩種情況都不是過壓故障,則不對此周期退磁信號TD和芯片內(nèi)部最小退磁時間信號TDMIN進(jìn)行比較,并對計數(shù)器進(jìn)行清零,不產(chǎn)生過壓信號;若在芯片最大導(dǎo)通時間TONMAX時間內(nèi)峰值電流檢測電壓VCS達(dá)到峰值電流檢測閾值電壓VREF,則對此周期退磁時間TD和芯片內(nèi)部最小退磁時間TDMIN進(jìn)行比較,若比較結(jié)果為退磁信號TD>最小退磁時間信號TDMIN,則計數(shù)器清零,若比較結(jié)果為退磁信號TD<最小退磁時間信號TDMIN,則計數(shù)器加一并判斷計數(shù)器連續(xù)計數(shù)是否為預(yù)設(shè)值(例如3),若連續(xù)計數(shù)為預(yù)設(shè)值,則輸出過壓信號OVP,若連續(xù)計數(shù)不為預(yù)設(shè)值,則下一周期繼續(xù)進(jìn)入判斷流程。若一開始檢測信號VCS電壓沒有達(dá)到基準(zhǔn)電壓VCSTH,那么直接對退磁時間TD是否小于最小退磁時間TDMIN進(jìn)行判斷,同樣,若比較結(jié)果為退磁信號TD>最小退磁時間信號TDMIN,則計數(shù)器清零,若比較結(jié)果為退磁信號TD<最小退磁時間TDMIN,則計數(shù)器加一并判斷計數(shù)器連續(xù)計數(shù)是否為三,若連續(xù)計數(shù)為三,則輸出過壓OVP信號,若連續(xù)計數(shù)不為三,則下一周期繼續(xù)進(jìn)入判斷流程,若在最大導(dǎo)通時間內(nèi)檢測電壓VCS未達(dá)到基準(zhǔn)電壓VCSTH,那么此周期仍然對退磁時間TD和最小退磁時間TDMIN進(jìn)行比較,由于電感充電不足,一定有退磁信號TD<最小退磁時間信號TDMIN,因此計數(shù)加一,此時是發(fā)生了輸入電壓十分接近輸出電壓情況,因此若連續(xù)三次即觸發(fā)輸出過壓保護(hù),若此時輸出超過過壓保護(hù)閾值VOVP一定可以保護(hù),若此時輸出端還沒有達(dá)到過壓保護(hù)閾值VOVP,但此時輸出一定為空載或過壓,才會使得輸出電壓VLED十分接近輸入線電壓VLINIE,使得檢測電壓VCS<基準(zhǔn)電壓VCSTH,因此此種情況即便在輸出電壓VLED沒有達(dá)到過壓保護(hù)閾值VOVP之前就發(fā)生過壓保護(hù),保護(hù)之后,輸出有所下降,因此保護(hù)時沒有開關(guān)周期,系統(tǒng)不對輸出端繼續(xù)供電,那么保護(hù)過后輸出還會繼續(xù)上升,輸出最終會上升到過壓保護(hù)閾值VOVP,因此始終能起到輸出過壓保護(hù)作用,在輸出沒有達(dá)到過壓保護(hù)閾值VOVP之前發(fā)生了幾次過壓保護(hù),但此種情況一定發(fā)生在輸出過壓或空載情況,最終輸出會上升,但不會超過過壓保護(hù)閾值VOVP。

      以上記載的,僅為本實用新型的較佳實施例,并非用以限定本實用新型的范圍,本實用新型的上述實施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實用新型申請的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾,皆落入本實用新型專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。

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