本實(shí)用新型涉及水輪發(fā)電控制設(shè)備,特別是涉及單機(jī)容量為800KW(電壓400,頻率50HZ)及其以下的水輪發(fā)電機(jī)組。
背景技術(shù):
水電站水輪發(fā)電機(jī)組的控制柜,現(xiàn)有技術(shù)的同類產(chǎn)品大都采用老式繼電器保護(hù)及光字牌、指示燈顯示,達(dá)不到自動化的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,針對現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的所要解決的技術(shù)問題就是提供一種自動化、智能化、可靠性高的的水輪發(fā)電機(jī)組用無人值守低壓機(jī)組一體化控制柜。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
一種水輪發(fā)電機(jī)組用無人值守低壓機(jī)組一體化控制柜,包括立式長方體支架及蓋設(shè)在所述立式長方體支架的四個(gè)側(cè)面上的殼體,所述殼體和所述長方體支架構(gòu)成一體化控制柜的容置腔,電表單元、微機(jī)準(zhǔn)同期單元、觸摸控制屏、無刷勵(lì)磁調(diào)節(jié)器、旋鈕開關(guān)單元、操控按鈕單元、指示單元和智能斷路器安裝在所述容置腔內(nèi),嵌裝并外露在正面殼體上,所述電表單元設(shè)在所述正面殼體頂部,所述電表單元包括電壓表、頻率表、功率表和電流表,所述微機(jī)準(zhǔn)同期單元靠近所述電表單元設(shè)置,所述觸摸控制屏設(shè)在所述微機(jī)準(zhǔn)同期單元的左下部,所述無刷勵(lì)磁調(diào)節(jié)器設(shè)在所述微機(jī)準(zhǔn)同期單元的右下部,所述旋鈕開關(guān)單元、操控按鈕單元、指示單元設(shè)在所述正面殼體的中部區(qū)域,交叉分布在所述觸摸控制屏和/或所述無刷勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的下部,所述智能斷路器設(shè)在所述正面殼體的下部。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,,所述電壓表包括發(fā)電機(jī)電壓表、0.4KV母線電壓表、勵(lì)磁電壓表,所述頻率表包括發(fā)電機(jī)頻率表、0.4KV母線頻率表,所述電流表包括勵(lì)磁電流表,所述功率表包括發(fā)電機(jī)有功功率表。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述微機(jī)準(zhǔn)同期單元包括發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置、交流采樣裝置、轉(zhuǎn)速信號裝置、溫度巡檢儀、自動準(zhǔn)同期裝置、組合式同步表。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述旋鈕開關(guān)單元包括第一旋鈕開關(guān)單元、第二旋鈕開關(guān)單元和第三旋鈕開關(guān)單元,所述第一旋鈕開關(guān)單元包括設(shè)在所述無刷勵(lì)磁調(diào)節(jié)器下部的手自動同期轉(zhuǎn)換開關(guān)、PLC-現(xiàn)地啟動準(zhǔn)同期裝置轉(zhuǎn)換開關(guān)、手動調(diào)速轉(zhuǎn)換開關(guān)、手動調(diào)壓轉(zhuǎn)換開關(guān),所述第二旋鈕開關(guān)單元包括設(shè)在所述觸摸操控屏和所述第一旋鈕開關(guān)單元下部的遠(yuǎn)方/就地旋鈕開關(guān)、發(fā)電機(jī)出口斷路器分合閘轉(zhuǎn)換開關(guān),所述第三旋鈕開關(guān)包括設(shè)在靠近所述智能斷路器左上部的組合旋鈕開關(guān)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述操控按鈕單元包括第一操控按鈕單元、第二操控按鈕單元和第三操控按鈕單元,所述第一操控按鈕單元包括設(shè)在所述第一旋鈕旋鈕開關(guān)單元水平左側(cè)的手動同期合閘按鈕,所述第二操控按鈕單元包括設(shè)在第二旋鈕開關(guān)單元水平左側(cè)的停機(jī)按鈕、空轉(zhuǎn)按鈕、空載按鈕、發(fā)電按鈕、緊急停機(jī)按鈕、信號復(fù)歸按鈕,所述第三操控按鈕單元包括設(shè)在所述第三旋鈕開關(guān)單元上部的調(diào)速器油泵手動-自動切換開關(guān)、電動閘手動-自動切換開關(guān)、電動閘閥開關(guān)切換開關(guān)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述指示單元包括第一指示單元和第二指示單元,所述第一指示單元包括設(shè)在所述第一操控按鈕單元和所述第二操控按鈕單元之間的開機(jī)準(zhǔn)備指示、停止指示、空轉(zhuǎn)指示、空載指示、發(fā)電指示、事故動作指示、緊急事故動作指示、通訊指示、儲能指示、分閘指示和合閘指示,所述第二指示單元包括設(shè)在所述第二操控按鈕單元和所述第三操控按鈕單元之間的調(diào)速器油泵故障指示、調(diào)速器油泵運(yùn)行指示、調(diào)速器油泵電源指示、電動閘閥故障指示、電動閘閥電源指示、電動閘閥全開指示、電動閘閥全關(guān)指示、至調(diào)速器-LCU柜交流電源指示。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括設(shè)在所述第二指示單元、所述第三操控按鈕單元和所述智能斷路器之間的電機(jī)斷路器試驗(yàn)合閘出口、備用出口、發(fā)電機(jī)保護(hù)跳發(fā)電機(jī)出口DL、發(fā)電機(jī)保護(hù)聯(lián)動滅磁出口、調(diào)速器緊急停機(jī)出口、備用跳閘出口。
相對現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的水輪發(fā)電機(jī)組用無人值守低壓機(jī)組一體化控制柜,保護(hù)、同期、勵(lì)磁均采用微機(jī)式,斷路器采用智能式,完成機(jī)組的智能控制、自動電壓(無功)調(diào)節(jié)、自動頻率(有功)調(diào)節(jié)、自動同期、并網(wǎng)、機(jī)組保護(hù)、運(yùn)程監(jiān)控等,可確保水輪發(fā)電機(jī)處于最優(yōu)運(yùn)行狀態(tài),可靠性強(qiáng),自動化程度高,可以使水電站達(dá)到無人值守。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的水輪發(fā)電機(jī)組用無人值守低壓機(jī)組一體化控制柜的正面控制板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,10--電表單元;1V--發(fā)電機(jī)電壓表;1HZ--發(fā)電機(jī)頻率表;2V--0.4KV母線電壓表;2HZ--0.4KV母線頻率表;W--發(fā)電機(jī)有功功率表;ZA--勵(lì)磁電流表;AU--勵(lì)磁電壓表;20--微機(jī)準(zhǔn)同期單元;1n--發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置;2n--交流采樣裝置;3n--轉(zhuǎn)速信號裝置;4n--溫度巡檢儀;5n--自動準(zhǔn)同期裝置;TQB--組合式同步表;30--觸摸操控屏;40--無刷勵(lì)磁調(diào)節(jié)器;50--旋鈕開關(guān)單元;51--第一旋鈕開關(guān)單元;TK--手自動同期轉(zhuǎn)換開關(guān);SSC--PLC-現(xiàn)地啟動準(zhǔn)同期裝置轉(zhuǎn)換開關(guān);BK--手動調(diào)速轉(zhuǎn)換開關(guān);CK--手動調(diào)壓轉(zhuǎn)換開關(guān);52--第二旋鈕開關(guān)單元;SA--遠(yuǎn)方/就地旋鈕開關(guān);SAC--發(fā)電機(jī)出口斷路器分合閘轉(zhuǎn)換開關(guān);53--第三旋鈕開關(guān)單元;1QK--組合旋鈕開關(guān);60--操控按鈕單元;61--第一操控按鈕單元;HA--手動同期合閘按鈕;62--第二操控按鈕單元;SB1--停機(jī)按鈕;SB2—空轉(zhuǎn)按鈕;SB3--空載按鈕;SB4--發(fā)電按鈕;SB5--緊急停機(jī)按鈕;SB6--信號復(fù)歸按鈕;63--第三操控按鈕單元;1ZK--調(diào)速器油泵手動-自動切換開關(guān);2ZK--電動閘閥手動-自動切換開關(guān);1KK--電動閘閥開關(guān)切換開關(guān);70--指示單元;71--第一指示單元;1HW--開機(jī)準(zhǔn)備指示;1HY--停機(jī)指示;2HY--空轉(zhuǎn)指示;3HY--空載指示;4HY--發(fā)電指示;1HR--事故動作指示;2HR--緊急事故動作指示;1HG--通訊指示;HY--儲能指示;HG--分閘指示;HR--合閘指示;72--第二指示單元;11HR--調(diào)速器油泵故障指示;11HG--調(diào)速器油泵運(yùn)行指示;11HY--調(diào)速器油泵電源指示;12HR--電動閘閥故障指示;12HY--電動閘閥電源指示;13HR--電動閘閥全開指示;12HR--電動閘閥全關(guān)指示;1HD--至調(diào)速器、LCU柜交流電源指示;80--智能斷路器。
1XB--發(fā)電機(jī)斷路器試驗(yàn)合閘出口;2XB--備用出口;3XB--發(fā)電機(jī)保護(hù)跳發(fā)電機(jī)出口DL;4XB--發(fā)電機(jī)保護(hù)聯(lián)動滅磁出口;5XB--調(diào)速器緊急停機(jī)出口;6XB--備用跳閘出口。
具體實(shí)施方式
下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
本實(shí)用新型的的水輪發(fā)電機(jī)組用無人值守低壓機(jī)組一體化控制柜,由立式長方體支架及蓋設(shè)在立式長方體支架的四個(gè)側(cè)面上的殼體組成,殼體和長方體支架構(gòu)成一體化控制柜的容置腔,各電氣元器件安裝在容置腔內(nèi),圖1別給出了本實(shí)用新型的水輪發(fā)電機(jī)組用無人值守低壓機(jī)組一體化控制柜的正面殼體操控屏結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖,由圖1可知,該水輪發(fā)電機(jī)組用無人值守低壓機(jī)組一體化控制柜的正面殼體操控屏,電表單元10、微機(jī)準(zhǔn)同期單元20、觸摸控制屏30、無刷勵(lì)磁調(diào)節(jié)器40、旋鈕開關(guān)單元50、操控按鈕單元60、指示單元70和智能斷路器80安裝在容置腔內(nèi),嵌裝并外露在正面殼體上,電表單元10設(shè)在正面殼體頂部,電表單元10包括電壓表、頻率表、功率表和電流表,微機(jī)準(zhǔn)同期單元20靠近電表單元10設(shè)置,觸摸控制屏30設(shè)在微機(jī)準(zhǔn)同期單元20的左下部,無刷勵(lì)磁調(diào)節(jié)器40設(shè)在微機(jī)準(zhǔn)同期單元20的右下部,旋鈕開關(guān)單元50、操控按鈕單元60、指示單元70設(shè)在正面殼體的中部區(qū)域,交叉分布在觸摸控制屏30和/或所述無刷勵(lì)磁調(diào)節(jié)器40的下部,智能斷路器80設(shè)在正面殼體的下部。
電壓表包括發(fā)電機(jī)電壓表1V、0.4KV母線電壓表2V、勵(lì)磁電壓表AU,頻率表包括發(fā)電機(jī)頻率表1HZ、0.4KV母線頻率表2HZ,電流表包括勵(lì)磁電流表ZA,所述功率表包括發(fā)電機(jī)有功功率表W。
微機(jī)準(zhǔn)同期單元20包括發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置1n、交流采樣裝置2n、轉(zhuǎn)速信號裝置3n、溫度巡檢儀4n、自動準(zhǔn)同期裝置5n、組合式同步表TQB。
旋鈕開關(guān)單元50包括第一旋鈕開關(guān)單元51、第二旋鈕開關(guān)單元52和第三旋鈕開關(guān)單元53,第一旋鈕開關(guān)單元51包括設(shè)在無刷勵(lì)磁調(diào)節(jié)器40下部的手自動同期轉(zhuǎn)換開關(guān)TK、PLC-現(xiàn)地啟動準(zhǔn)同期裝置轉(zhuǎn)換開關(guān)SSC、手動調(diào)速轉(zhuǎn)換開關(guān)BK、手動調(diào)壓轉(zhuǎn)換開關(guān)CK,第二旋鈕開關(guān)單元52包括設(shè)在觸摸操控屏30和第一旋鈕開關(guān)單元51下部的遠(yuǎn)方/就地旋鈕開關(guān)SA、發(fā)電機(jī)出口斷路器分合閘轉(zhuǎn)換開關(guān)SAC,第三旋鈕開關(guān)53包括設(shè)在靠近智能斷路器80左上部的組合旋鈕開關(guān)1QK。
操控按鈕單元60包括第一操控按鈕單元61、第二操控按鈕單元62和第三操控按鈕單元63,第一操控按鈕單元61包括設(shè)在第一旋鈕旋鈕開關(guān)單元51水平左側(cè)的手動同期合閘按鈕HA,第二操控按鈕單元62包括設(shè)在第二旋鈕開關(guān)單元52水平左側(cè)的停機(jī)按鈕SB1、空轉(zhuǎn)按鈕SB2、空載按鈕SB3、發(fā)電按鈕SB4、緊急停機(jī)按鈕SB5、信號復(fù)歸按鈕SB6,第三操控按鈕單元63包括設(shè)在第三旋鈕開關(guān)單元53上部的調(diào)速器油泵手動-自動切換開關(guān)1ZK、電動閘手動-自動切換開關(guān)2ZK、電動閘閥開關(guān)切換開關(guān)1KK。
指示單元70包容第一指示單元71和第二指示單元72,第一指示單元71包括設(shè)在第一操控按鈕單元61和第二操控按鈕單元62之間的開機(jī)準(zhǔn)備指示1HW、停止指示1HY、空轉(zhuǎn)指示2HY、空載指示3HY、發(fā)電指示4HY、事故動作指示1HR、緊急事故動作指示2HR、通訊指示1HG、儲能指示HY、分閘指示HG和合閘指示HR,第二指示單元72包括設(shè)在第二操控按鈕單元62和第三操控按鈕單元63之間的調(diào)速器油泵故障指示11HR、調(diào)速器油泵運(yùn)行指示11HG、調(diào)速器油泵電源指示11HY、電動閘閥故障指示12HR、電動閘閥電源指示12HY、電動閘閥全開指示13HR、電動閘閥全關(guān)指示12HR、至調(diào)速器-LCU柜交流電源指示1HD。
還包括設(shè)在第二指示單元72、第三操控按鈕單元63和智能斷路器80之間的電機(jī)斷路器試驗(yàn)合閘出口1XB、備用出口2XB、發(fā)電機(jī)保護(hù)跳發(fā)電機(jī)出口DL 3XB、發(fā)電機(jī)保護(hù)聯(lián)動滅磁出口4XB、調(diào)速器緊急停機(jī)出口5XB、備用跳閘出口6XB。
從上面可知,本實(shí)用新型的多模式斷電自恢復(fù)恒溫混勻,保護(hù)、同期、勵(lì)磁均采用微機(jī)式,斷路器采用智能式,完成機(jī)組的智能控制、自動電壓(無功)調(diào)節(jié)、自動頻率(有功)調(diào)節(jié)、自動同期、并網(wǎng)、機(jī)組保護(hù)、運(yùn)程監(jiān)控等,可確保水輪發(fā)電機(jī)處于最優(yōu)運(yùn)行狀態(tài),可靠性強(qiáng),自動化程度高,可以使水電站達(dá)到無人值守。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。