本實(shí)用新型涉及 PCB 生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PCB分段式快速降溫生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

因加工過程中容易使PCB半成品翹曲度偏高，無法滿足客戶PCB加工的工藝條件，需要在PCB出貨前進(jìn)行壓合高溫140℃進(jìn)行烘烤將翹曲度降低。在上述過程中，烘烤后的PCB在短時間內(nèi)無法快速降溫，目前采用自然冷卻的方式對其進(jìn)行降溫處理，但是此種方法會導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)線上停留時間過長，降低成產(chǎn)效率。為此，發(fā)明一種實(shí)用、快速的降溫裝置勢在必行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，發(fā)明了一種PCB分段式快速降溫生產(chǎn)裝置，采用本裝置，可大大降低PCB的冷卻時間，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種PCB分段式快速降溫生產(chǎn)裝置，包括順次連接低風(fēng)量降溫區(qū)和高風(fēng)量降溫區(qū)，所述的低風(fēng)量降溫區(qū)包括順次連接的一段降溫區(qū)和二段降溫區(qū)；所述的低風(fēng)量降溫區(qū)的內(nèi)設(shè)置有1#鏈?zhǔn)捷斔蛶?；所述?#鏈?zhǔn)捷斔蛶c2#鏈?zhǔn)捷斔蛶нB接緊密連接；所述的低風(fēng)量降溫區(qū)的頂部依次設(shè)置有1#濕氣引流罩、2#濕氣引流罩；所述的高風(fēng)量降溫區(qū)得頂部依次設(shè)置有3#濕氣引流罩、4#濕氣引流罩；所述的1#鏈?zhǔn)捷斔蛶У牡撞恳来卧O(shè)置有1#軸流風(fēng)機(jī)、2#軸流風(fēng)機(jī)；所述的2#鏈?zhǔn)捷斔蛶У牡撞恳来卧O(shè)置有3#軸流風(fēng)機(jī)、4#軸流風(fēng)機(jī)；所述的1#軸流風(fēng)機(jī)與軸流風(fēng)機(jī)一段控制器連接；所述的2#軸流風(fēng)機(jī)與軸流風(fēng)機(jī)二段控制器連接；所述的3#軸流風(fēng)機(jī)與軸流風(fēng)機(jī)三段控制器連接；所述的4#軸流風(fēng)機(jī)與軸流風(fēng)機(jī)四段控制器連接；所述的1#鏈?zhǔn)捷斔蛶У囊粋?cè)與進(jìn)料口1連接；所述的2#鏈?zhǔn)捷斔蛶У囊粋?cè)與出料口連接；所述的1#濕氣引流罩、2#濕氣引流罩、3#濕氣引流罩、4#濕氣引流罩均與離心引風(fēng)機(jī)相連接；所述的離心引風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有排風(fēng)管出口；所述的傳動控制電機(jī)與傳動電源控制器相連接；所述的1#鏈?zhǔn)捷斔蛶c2#鏈?zhǔn)捷斔蛶Ьc傳動控制電機(jī)連接；所述的傳動控制電機(jī)與傳動電源控制器相連接。

打開傳動電源控制器，1#鏈?zhǔn)捷斔蛶c2#鏈?zhǔn)捷斔蛶д＿\(yùn)轉(zhuǎn)，PCB元件通過進(jìn)料口進(jìn)入1#鏈?zhǔn)捷斔蛶В紫冉?jīng)過一段降溫區(qū)，通過軸流風(fēng)機(jī)一段控制器控制1#軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行低風(fēng)量慢吹降溫的過程；然后經(jīng)過二段降溫區(qū)，通過軸流風(fēng)機(jī)二段控制器控制2#軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行低風(fēng)量慢吹降溫的過程；在低風(fēng)量降溫區(qū)的降溫過程完成后，將PCB傳送至2#鏈?zhǔn)捷斔蛶?，?jīng)過三段降溫區(qū)，通過軸流風(fēng)機(jī)三段控制器控制3#軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行高風(fēng)量慢吹降溫的過程；然后經(jīng)過四段降溫區(qū)，通過軸流風(fēng)機(jī)四段控制器控制4#軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行高風(fēng)量慢吹降溫的過程，然后完成了在高風(fēng)量降溫區(qū)的過程，最終經(jīng)出料口輸送出去。在上述降溫的過程中，必然會產(chǎn)生濕氣，所以在一段降溫區(qū)、二段降溫區(qū)、三段降溫區(qū)、四段降溫區(qū)的頂部均設(shè)置有相應(yīng)的濕氣引流罩，通過離心引風(fēng)機(jī)將濕氣引流罩中的使其排出。

本實(shí)用新型的有益效果：采用本裝置，通過分段式根據(jù)不同風(fēng)量模擬產(chǎn)品的自然冷卻，依次經(jīng)過低風(fēng)量降溫區(qū)和高風(fēng)量降溫區(qū)，達(dá)到了快速降溫的目的，可大大降低PCB的冷卻時間，提高了生產(chǎn)效率。采用本裝置通過低風(fēng)量降溫區(qū)首先對PCB降溫，避免直接使用高風(fēng)量降溫對PCB造成翹曲的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的PCB分段式快速降溫生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為進(jìn)料口，2為1#鏈?zhǔn)捷斔蛶В?為1#軸流風(fēng)機(jī)，4為軸流風(fēng)機(jī)一段控制器，5為傳動控制電機(jī)，6為傳動電源控制器，7為1#濕氣引流罩，8為出料口，9為排風(fēng)管出口，10為2#軸流風(fēng)機(jī)，11為3#軸流風(fēng)機(jī)，12為4#軸流風(fēng)機(jī)，13為離心引風(fēng)機(jī)，14為2#濕氣引流罩，15為3#濕氣引流罩，16為4#濕氣引流罩，17為軸流風(fēng)機(jī)二段控制器，18為軸流風(fēng)機(jī)三段控制器，19為軸流風(fēng)機(jī)四段控制器，20為2#鏈?zhǔn)捷斔蛶А?/p>

具體實(shí)施方式

一種PCB分段式快速降溫生產(chǎn)裝置，包括順次連接低風(fēng)量降溫區(qū)和高風(fēng)量降溫區(qū)，所述的低風(fēng)量降溫區(qū)包括順次連接的一段降溫區(qū)和二段降溫區(qū)；所述的低風(fēng)量降溫區(qū)的內(nèi)設(shè)置有1#鏈?zhǔn)捷斔蛶?；所述的1#鏈?zhǔn)捷斔蛶?與2#鏈?zhǔn)捷斔蛶?0緊密連接；所述的低風(fēng)量降溫區(qū)的頂部依次設(shè)置有1#濕氣引流罩7、2#濕氣引流罩14；所述的高風(fēng)量降溫區(qū)得頂部依次設(shè)置有3#濕氣引流罩15、4#濕氣引流罩16；所述的1#鏈?zhǔn)捷斔蛶?的底部依次設(shè)置有1#軸流風(fēng)機(jī)3、2#軸流風(fēng)機(jī)10；所述的2#鏈?zhǔn)捷斔蛶?0的底部依次設(shè)置有3#軸流風(fēng)機(jī)11、4#軸流風(fēng)機(jī)12；所述的1#軸流風(fēng)機(jī)3與軸流風(fēng)機(jī)一段控制器4連接；所述的2#軸流風(fēng)機(jī)10與軸流風(fēng)機(jī)二段控制器17連接；所述的3#軸流風(fēng)機(jī)11與軸流風(fēng)機(jī)三段控制器18 連接；所述的4#軸流風(fēng)機(jī)12與軸流風(fēng)機(jī)四段控制器19連接；所述的1#鏈?zhǔn)捷斔蛶?的一側(cè)與進(jìn)料口1連接；所述的2#鏈?zhǔn)捷斔蛶У囊粋?cè)與出料口8連接；所述的1#濕氣引流罩7、2#濕氣引流罩14、3#濕氣引流罩15、4#濕氣引流罩16均與離心引風(fēng)機(jī)13相連接；所述的離心引風(fēng)機(jī)13的一側(cè)設(shè)置有排風(fēng)管出口9；所述的1#鏈?zhǔn)捷斔蛶?與2#鏈?zhǔn)捷斔蛶?0均與傳動控制電機(jī)5連接；所述的傳動控制電機(jī)5與傳動電源控制器6相連接。