本實(shí)用新型屬于蝕刻技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蝕刻機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著電子行業(yè)的回暖，中國(guó)線路板行業(yè)發(fā)展隨之也普遍回升，中國(guó)將在近年成為世界最大的PCB產(chǎn)業(yè)基地，目前占了全球市場(chǎng)30％左右，在印制電路板生產(chǎn)過程中，蝕刻是一個(gè)十分重要的工藝，而且蝕刻時(shí)必須要使用到蝕刻機(jī)。

目前常用的蝕刻機(jī)大多數(shù)為噴淋蝕刻機(jī)，但是通常存在以下問題：

1、在對(duì)工件進(jìn)行蝕刻時(shí)，蝕刻液通常會(huì)被飛濺到機(jī)體頂部，然后再次落到蝕刻工作臺(tái)，導(dǎo)致工件的二次蝕刻，影響了最終工件的蝕刻品質(zhì)。

2、在蝕刻過程中，由于蝕刻液容易在工件表面形成一層水膜，導(dǎo)致新的蝕刻液與工件無(wú)法直接接觸，造成蝕刻不均勻。

3、使用后的蝕刻液中通常存在雜質(zhì)，影響后續(xù)的二次利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出了一種蝕刻機(jī)，采用本實(shí)用新型既可以保證工件的蝕刻品質(zhì)又實(shí)現(xiàn)了蝕刻液的二次利用。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種蝕刻機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)上方設(shè)有傾斜擋板，擋板下方依次設(shè)有噴淋管I、傳送軌道、噴淋管II和一級(jí)濾網(wǎng)；一級(jí)濾網(wǎng)將機(jī)體分為噴淋區(qū)和貯液區(qū)；噴淋管I和傳送軌道之間設(shè)有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)；貯液區(qū)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，貯液區(qū)出口處設(shè)有二級(jí)濾網(wǎng)；貯液區(qū)出口通過管路依次與油水分離器以及蝕刻液儲(chǔ)罐連通；蝕刻液儲(chǔ)罐通過管路分別與噴淋管I和噴淋管II連通。

具體使用時(shí)，蝕刻液從蝕刻液儲(chǔ)罐到達(dá)噴淋管I和/噴淋管II，通過噴頭噴出，對(duì)工件進(jìn)行蝕刻。蝕刻過程中，蝕刻液飛濺到擋板上，由于擋板傾斜設(shè)置，蝕刻液沿著擋板流至貯液區(qū)。一級(jí)濾網(wǎng)首先對(duì)使用后的蝕刻液進(jìn)行初步過濾，二級(jí)濾網(wǎng)對(duì)使用后的蝕刻液進(jìn)行二級(jí)過濾，保證進(jìn)入油水分離器的蝕刻液雜質(zhì)降低至最低，然后經(jīng)過油水分離，除掉其中的油組分，蝕刻液被輸送至蝕刻液儲(chǔ)罐進(jìn)行二次利用。貯液區(qū)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，避免了細(xì)小的雜質(zhì)對(duì)二級(jí)濾網(wǎng)的堵塞，保證了過濾的順利進(jìn)行。噴淋管I和傳送軌道之間設(shè)有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體工作時(shí)，工件與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，可以實(shí)現(xiàn)工件的左右以及前后擺動(dòng)，從而使得工件上的水膜被除掉，保證了新的蝕刻液與工件的直接接觸。

所述噴淋管I和噴連管II的長(zhǎng)度小于機(jī)體長(zhǎng)度，可以保證飛濺的蝕刻液沿著擋板完全從擋板末端流向貯液槽時(shí)不會(huì)落到被噴淋的工件上。

所述機(jī)體上方設(shè)有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)與吸收液儲(chǔ)罐相連，可以吸收蝕刻液的氣味，避免環(huán)境污染。

所述噴淋管I和噴連管II的進(jìn)口處均設(shè)有閥門，使用者可以根據(jù)具體加工情況選擇閥門的打開或者閉合，實(shí)現(xiàn)工件的單面或者雙面蝕刻。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用本實(shí)用新型既可以保證工件的蝕刻品質(zhì)又實(shí)現(xiàn)了蝕刻液的二次利用，可以廣泛推廣和使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機(jī)體，2、擋板，3、噴淋管I，4、傳送軌道，5、噴淋管II，6、一級(jí)濾網(wǎng)，7、噴淋區(qū)，8、貯液區(qū)，9、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，10、攪拌裝置，11、二級(jí)濾網(wǎng)，12、油水分離器，13、蝕刻液儲(chǔ)罐，14、引風(fēng)機(jī)，15、吸收液儲(chǔ)罐，16、閥門。

具體實(shí)施方式

一種蝕刻機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1內(nèi)上方設(shè)有傾斜擋板2，擋板2下方依次設(shè)有噴淋管I3、傳送軌道4、噴淋管II5和一級(jí)濾網(wǎng)6；一級(jí)濾網(wǎng)6將機(jī)體1分為噴淋區(qū)7和貯液區(qū)8；噴淋管I3和傳送軌道4之間設(shè)有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)9；貯液區(qū)8內(nèi)設(shè)有攪拌裝置10，貯液區(qū)8出口處設(shè)有二級(jí)濾網(wǎng)11；貯液區(qū)8出口通過管路依次與油水分離器12以及蝕刻液儲(chǔ)罐13連通；蝕刻液儲(chǔ)罐13通過管路分別與噴淋管I3和噴淋管II5連通。

所述噴淋管I3和噴連管II5的長(zhǎng)度小于機(jī)體長(zhǎng)度。

所述機(jī)體上方設(shè)有引風(fēng)機(jī)14，引風(fēng)機(jī)14與吸收液儲(chǔ)罐15相連。

所述噴淋管I3和噴連管II5的進(jìn)口處均設(shè)有閥門16。