本發(fā)明涉及LED燈管的工藝流程領(lǐng)域，具體涉及一種組裝效率高、組裝成本低的LED燈管組裝機(jī)構(gòu)及LED燈管組裝方法。

背景技術(shù)：

LED（Light Emitting Diode），發(fā)光二極管，是一種能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為可見(jiàn)光的固態(tài)的半導(dǎo)體器件，它可以直接把電轉(zhuǎn)化為光。LED燈的出現(xiàn)，相對(duì)于普通燈（白熾燈等）具有節(jié)能、壽命長(zhǎng)、適用性好、回應(yīng)時(shí)間短、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)有LED燈管組裝方法是兩邊對(duì)稱的流水線作業(yè)，其操作是各作業(yè)員從流水線上拿起零部件完成部分工序又放回流水線，流到下一步工序作業(yè)員重新拿起完成下一步組裝步驟，燈管尺寸較長(zhǎng)在流水線作業(yè)不方便隨意拿起放下動(dòng)作，造成工序的時(shí)間浪費(fèi)，這樣的流水作業(yè)重復(fù)拿起、放回步驟造成作業(yè)工序重復(fù)，組裝速度慢，組裝效益低下的缺點(diǎn)，且需要大量的組裝人員，人工成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明提供一種組裝效率高、組裝成本低的LED燈管組裝機(jī)構(gòu)及LED燈管組裝方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的一種LED燈管組裝機(jī)構(gòu)，包括：作業(yè)平臺(tái)、傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在該作業(yè)平臺(tái)上，還包括燈管卡固裝置，所述燈管卡固裝置設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)上，所述傳送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)燈管卡固裝置在作業(yè)平臺(tái)上傳動(dòng)進(jìn)而形成一組裝流水線，所述燈管卡固裝置包括：工裝底板及設(shè)置在該工裝底板上的支架組件，支架組件設(shè)有至少一卡槽，且卡槽的軸向方向與該組裝流水線的傳動(dòng)方向垂直，LED燈管的燈管體設(shè)置在該燈管卡固裝置的卡槽內(nèi)，進(jìn)而使燈管體的兩端對(duì)應(yīng)該組裝流水線的兩側(cè)。

本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述支架組件為設(shè)置在工裝底板上的至少二個(gè)支架，支架之間設(shè)有至少一組相對(duì)應(yīng)的卡槽單元，每組相對(duì)應(yīng)的卡槽單元共同形成放置LED燈管的燈管體的卡槽。

本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述卡槽內(nèi)設(shè)有第一緩沖層。

本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述支架組件還包括卡槽壓緊件，所述卡槽壓緊件設(shè)置在支架組件的卡槽的開(kāi)口處，當(dāng)燈管體卡固在卡槽內(nèi)時(shí)，所述卡槽壓緊件壓在燈管體上進(jìn)而將燈管體固定在卡槽內(nèi)。

本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述卡槽壓緊件上設(shè)有第二緩沖層。

本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述傳送機(jī)構(gòu)包括：鋪設(shè)在作業(yè)平臺(tái)表面的導(dǎo)軌及連接導(dǎo)軌并帶動(dòng)該導(dǎo)軌傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述燈管卡固裝置的工裝底板設(shè)有一卡接部，并通過(guò)該卡接部殼滑動(dòng)卡設(shè)在導(dǎo)軌上，所述燈管卡固裝置依靠自身重力與導(dǎo)軌產(chǎn)生摩擦，并隨該導(dǎo)軌一同傳動(dòng)。

本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，還包括阻擋機(jī)構(gòu)，所述阻擋機(jī)構(gòu)包括：可升降設(shè)置在作業(yè)平臺(tái)上的阻擋部及控制該阻擋部升降的阻擋部開(kāi)關(guān)，所述阻擋部的上升或下降控制燈管卡固裝置的停止或傳動(dòng)。

本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，位于組裝流水線兩側(cè)均設(shè)有物料臺(tái)。

本發(fā)明還提供一種LED燈管組裝方法，包括如下步驟：

S1，提供如上述任一所述的LED燈管組裝機(jī)構(gòu)；

S2，將管狀的燈管體卡固在燈管卡固裝置上，其燈管體的兩端分別對(duì)應(yīng)該LED燈管組裝機(jī)構(gòu)的組裝流水線的兩側(cè)；

S3，分別對(duì)燈管體的兩端進(jìn)行組裝。

通過(guò)本發(fā)明提供的技術(shù)方案，具有如下有益效果：

LED燈管的燈管體通過(guò)燈管卡固裝置進(jìn)行卡固，并使燈管體的兩端對(duì)應(yīng)組裝流水線的兩側(cè)，在組裝過(guò)程中，組裝人員或自動(dòng)組裝機(jī)器只要在組裝流水線的兩側(cè)分別對(duì)已固定的燈管體的兩端進(jìn)行組裝即可，無(wú)需重復(fù)拿起組裝再放回的步驟，節(jié)省組裝時(shí)間、提高組裝效率，其組裝成本（包括人工成本）可降低百分之六十。

附圖說(shuō)明

圖1所示為實(shí)施例中LED燈管組裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為實(shí)施例中LED燈管組裝機(jī)構(gòu)的部分截面示意圖；

圖3所示為實(shí)施例中燈管卡固裝置的支架組件的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖4所示為實(shí)施例中燈管體卡固在燈管卡固裝置的支架組件上的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步說(shuō)明各實(shí)施例，本發(fā)明提供有附圖。這些附圖為本發(fā)明揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說(shuō)明實(shí)施例，并可配合說(shuō)明書(shū)的相關(guān)描述來(lái)解釋實(shí)施例的運(yùn)作原理。配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實(shí)施方式以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號(hào)通常用來(lái)表示類似的組件。

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

參照?qǐng)D1至圖4所示，本發(fā)明提供的一種LED燈管組裝機(jī)構(gòu)，包括：作業(yè)平臺(tái)10、傳送機(jī)構(gòu)及燈管卡固裝置30，所述作業(yè)平臺(tái)10呈一長(zhǎng)方形平臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括：二條導(dǎo)軌21及連接導(dǎo)軌21并帶動(dòng)該導(dǎo)軌21傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置22（為現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)裝置，如電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置等），作業(yè)平臺(tái)10內(nèi)還設(shè)有一返板通道（未示出），二條導(dǎo)軌21分別沿該作業(yè)平臺(tái)10的長(zhǎng)度方向上鋪設(shè)在其平臺(tái)表面并通過(guò)返板通道使末端連接首端，進(jìn)而形成環(huán)形導(dǎo)軌，所述驅(qū)動(dòng)裝置22設(shè)有二個(gè)，并分別設(shè)置在作業(yè)平臺(tái)10的左右兩端帶動(dòng)導(dǎo)軌21往返傳動(dòng)。

所述燈管卡固裝置30包括：工裝底板31及設(shè)置在該工裝底板31上的支架組件，所述工裝底板31的底部設(shè)有二個(gè)相背設(shè)置的“Ｌ”形卡接部311，并通過(guò)該卡接部311可滑動(dòng)卡設(shè)在導(dǎo)軌21上，所述燈管卡固裝置30依靠自身重力與導(dǎo)軌21產(chǎn)生摩擦，并隨該導(dǎo)軌21一同傳動(dòng)。所述支架組件包括：設(shè)置在工裝底板31上的三個(gè)支架32及與該支架32對(duì)應(yīng)設(shè)置的卡槽壓緊件33，三個(gè)支架32之間設(shè)有四組相對(duì)應(yīng)的卡槽單元321，每組相對(duì)應(yīng)的卡槽單元321共同形成卡槽，卡槽的軸向方向與導(dǎo)軌21的傳動(dòng)方向垂直。所述卡槽單元321內(nèi)鋪設(shè)有第一緩沖層322，具體為橡膠層或棉絮層。所述卡槽壓緊件33上同樣具有四個(gè)向內(nèi)凹陷的讓位槽331，卡槽壓緊件33一端通過(guò)一鉸接件34（如合頁(yè)）鉸接在支架32上，其讓位槽331一一對(duì)應(yīng)支架32上的卡槽單元321，所述卡槽壓緊件33的讓位槽331內(nèi)同樣鋪設(shè)有第二緩沖層332（材質(zhì)與第一緩沖層一致）。所述LED燈管的燈管體60放置在每組相對(duì)應(yīng)的卡槽單元321上，轉(zhuǎn)動(dòng)卡槽壓緊件33，使卡槽壓緊件33的讓位槽331壓在燈管體60上，進(jìn)而將燈管體60固定在卡槽內(nèi)，所述卡槽壓緊件33與支架32的另一端通過(guò)卡扣35扣合，進(jìn)而固定，其卡扣35的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有常見(jiàn)的，不再詳述。所述傳送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)燈管卡固裝置30及待組裝的LED燈管的燈管體60在作業(yè)平臺(tái)10上傳動(dòng)進(jìn)而形成一組裝流水線，其燈管體60的兩端對(duì)應(yīng)該組裝流水線的兩側(cè)。

所述組裝流水線的兩側(cè)的作業(yè)平臺(tái)10上均延伸設(shè)有三個(gè)物料臺(tái)40（在其他實(shí)施例中，物料臺(tái)40與作業(yè)平臺(tái)10之間是可拆卸的），組裝流水線的兩側(cè)的物料臺(tái)40之間一一對(duì)應(yīng)，進(jìn)而形成三組組裝部（在其他實(shí)施例中，也可以設(shè)置不同數(shù)量的組裝部），對(duì)應(yīng)每組組裝部均設(shè)有一阻擋機(jī)構(gòu)，所述阻擋機(jī)構(gòu)包括：可升降設(shè)置在二條導(dǎo)軌21之間的作業(yè)平臺(tái)10上的阻擋部51及控制該阻擋部51升降的阻擋部開(kāi)關(guān)52，所述阻擋部開(kāi)關(guān)52設(shè)置在其中一側(cè)的物料臺(tái)40上，所述阻擋部51的上升會(huì)卡在燈管卡固裝置30的工裝底板31上，其下降會(huì)脫離燈管卡固裝置30的工裝底板31，進(jìn)而控制燈管卡固裝置30的停止或傳動(dòng)。阻擋部51為現(xiàn)有技術(shù)中由電驅(qū)動(dòng)的可升降運(yùn)動(dòng)的伸縮缸，是本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員早已掌握的，在此不再詳述，在其他實(shí)施例中，阻擋部51可用其他具有可升降運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行替代。

本實(shí)施例中，所述卡槽單元321內(nèi)鋪設(shè)有第一緩沖層322，所述卡槽壓緊件33的讓位槽331內(nèi)同樣鋪設(shè)有第二緩沖層332，可避免燈管體60摩擦刮花造成產(chǎn)品不良現(xiàn)象。

本發(fā)明還提供一種LED燈管組裝方法，包括如下步驟：

S1，提供如上述所述的LED燈管組裝機(jī)構(gòu)；

S2，將管狀的燈管體60卡固在燈管卡固裝置30上，其燈管體60的兩端分別對(duì)應(yīng)該LED燈管組裝機(jī)構(gòu)的組裝流水線的兩側(cè)；

S3，分別對(duì)燈管體60的兩端進(jìn)行組裝。

其具體方式如下：圖1中，導(dǎo)軌21上設(shè)有多個(gè)燈管卡固裝置30，組裝流水線從左往右傳動(dòng)，最左邊的二個(gè)相對(duì)側(cè)的物料臺(tái)40為第一組裝部，中間為第二組裝部，最右端為第三組裝部，第一組裝部的物料臺(tái)40上放置待組裝的燈管體60，第二組裝部的物料臺(tái)40上放置具有驅(qū)動(dòng)電源的LED光源板，第三組裝部的物料臺(tái)40上放置堵頭，三組組裝部的物料臺(tái)均配置一組裝人員，當(dāng)燈管卡固裝置60傳動(dòng)至第一組裝部位置時(shí)被阻擋機(jī)構(gòu)的阻擋部51所阻擋，此時(shí)兩側(cè)的組裝人員分別將燈管體60固定放置在燈管卡固裝置30上（可每人放置2個(gè)燈管體60，并卡扣住相應(yīng)側(cè)的卡槽壓緊件33），分工明確，完成后其中一組裝人員按下阻擋部開(kāi)關(guān)52，阻擋部51下降，裝有燈管體60的燈管卡固裝置30傳動(dòng)至第二組裝部位置。第二組裝部的組裝人員分別將LED光源板卡接在燈管體60內(nèi)，在按下相對(duì)應(yīng)的阻擋部51開(kāi)關(guān)使燈管卡固裝置30繼續(xù)傳動(dòng)至第三組裝部位置。第三組裝部的組裝人員分別將堵頭卡接在同一端的燈管體60的端口上。進(jìn)而完成LED燈管的組裝。完成后只要在末端收回LED燈管即可，其燈管卡固裝置30通過(guò)作業(yè)平臺(tái)10的返板通道返回至最左端即可。

在組裝過(guò)程中，每個(gè)組裝人員只要在固定的位置上對(duì)燈管體60的其中一端口進(jìn)行組裝，分工明確，且無(wú)需重復(fù)將燈管體拿起組裝再放回的步驟，節(jié)省組裝時(shí)間、提高組裝效率，組裝人員在最大程度上實(shí)現(xiàn)其組裝效率。其組裝成本（包括人工成本）可降低百分之六十。

通過(guò)本發(fā)明提供的技術(shù)方案，LED燈管的燈管體通過(guò)燈管卡固裝置進(jìn)行卡固，并使燈管體的兩端對(duì)應(yīng)組裝流水線的兩側(cè)，在組裝過(guò)程中，組裝人員或自動(dòng)組裝機(jī)器只要在組裝流水線的兩側(cè)分別對(duì)已固定的燈管體的兩端進(jìn)行組裝即可，無(wú)需重復(fù)拿起組裝再放回的步驟，節(jié)省組裝時(shí)間、提高組裝效率，其組裝成本（包括人工成本）可降低百分之六十。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。