本發(fā)明涉及發(fā)熱體
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體地，涉及發(fā)熱體及其制備方法和加熱裝置。
背景技術(shù)：
：蓄熱式發(fā)熱體因為可以長時間保溫，可以充分利用波谷電段，而得到廣泛應(yīng)用。目前蓄熱式的發(fā)熱體都采用保溫磚或者陶瓷作為基體，其制備過程都必需經(jīng)歷成型-燒結(jié)兩個過程，其中燒結(jié)溫度均在1000攝氏度以上，需要較大的窯爐，能耗大，制備周期長，成本高，并且為增加蓄熱效果，一般發(fā)熱體都制作為大塊體，且密度為2.5g/cm3-2.7g/cm3，因此現(xiàn)有蓄熱發(fā)熱體特別笨重。因而，關(guān)于蓄熱發(fā)熱體的研究仍有待深入。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明旨至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種具有保溫效果好、無有機(jī)添加物、使用溫度高、制作工藝簡單、免燒免蒸或節(jié)約能耗等優(yōu)點的發(fā)熱體。在本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了一種發(fā)熱體。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該發(fā)熱體包括：基體，所述基體由膠凝材料形成；發(fā)熱管，所述發(fā)熱管設(shè)置于所述基體內(nèi)部；發(fā)熱絲，所述發(fā)熱絲設(shè)置于所述發(fā)熱管內(nèi)；以及接線端子，所述接線端子與所述發(fā)熱絲電連接，且延伸至所述基體外部。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，該發(fā)熱體，保溫效果好，保溫時間長，且利用膠凝材料形成基體，使用溫度可達(dá)到900攝氏度，因此該發(fā)熱體可以實現(xiàn)大功率工作，提升溫升速率；同時基體的密度可以為1.5g/cm3-1.8g/cm3，大大降低了發(fā)熱體的重量，且基體中無有機(jī)添加物，制作工藝簡單，免燒免蒸，節(jié)約能耗。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述基體具有多孔結(jié)構(gòu)。由此，可以進(jìn)一步降低發(fā)熱體的重量，提高保溫效果。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述膠凝材料包括水泥，粉煤灰，水和發(fā)泡劑。根據(jù)本發(fā)明的實施例，基于所述膠凝材料的總質(zhì)量，所述的水泥的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是20％-40％。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述水泥的粒度為0.05μm-100μm。根據(jù)本發(fā)明的實施例，基于所述膠凝材料的總質(zhì)量，所述的粉煤灰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是48％-75％。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述粉煤灰的粒度為0.1μm-5μm。根據(jù)本發(fā)明的實施例，基于所述膠凝材料的總質(zhì)量，所述水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是2％-6％。根據(jù)本發(fā)明的實施例，基于所述膠凝材料的總質(zhì)量，所述發(fā)泡劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是3％-6％。在本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明提供了一種制備前面所述的發(fā)熱體的方法。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該方法包括：將發(fā)熱管置于模具中，并將膠凝材料澆注到所述模具中；對經(jīng)過所述澆注的模具進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理；對經(jīng)過所述養(yǎng)護(hù)處理的產(chǎn)品進(jìn)行脫模，得到所述發(fā)熱體，其中，所述發(fā)熱管內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱絲，且所述發(fā)熱絲連接有接線端子。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過該方法可以快速有效的制備獲得前面所述的發(fā)熱體，且制作工藝簡單，免燒免蒸，節(jié)約能耗，經(jīng)濟(jì)效益較好，且適于規(guī)?；a(chǎn)。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述膠凝材料是通過以下步驟獲得的：將水泥、粉煤灰、水和發(fā)泡劑混合均勻，并將所得到的混合物進(jìn)行發(fā)泡處理，得到所述膠凝材料。根據(jù)本發(fā)明的實施例，在將所述水泥、粉煤灰、水和發(fā)泡劑混合之前，進(jìn)一步包括對所述水泥進(jìn)行活化處理的步驟。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述活化處理通過下列之一進(jìn)行：對所述水泥進(jìn)行球磨處理；或向所述水泥中加入水泥添加劑。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述養(yǎng)護(hù)處理是在20攝氏度、相對濕度為95％的條件下進(jìn)行24～36小時。在本發(fā)明的再一方面，本發(fā)明提供了一種加熱裝置。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該加熱裝置包括前面所述的發(fā)熱體。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，該加熱裝置具有前面所述的發(fā)熱體的所有特征和優(yōu)點，在此不再一一贅述。附圖說明圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例的發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例的制備發(fā)熱體的方法的流程示意圖。具體實施方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例。下面描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。實施例中未注明具體技術(shù)或條件的，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市購獲得的常規(guī)產(chǎn)品。本發(fā)明提供了一種發(fā)熱體。根據(jù)本發(fā)明的實施例，參照圖1，該發(fā)熱體包括：基體1，所述基體1由膠凝材料形成；發(fā)熱管2，所述發(fā)熱管2設(shè)置于所述基體1內(nèi)部；發(fā)熱絲3，所述發(fā)熱絲3設(shè)置于所述發(fā)熱管2內(nèi)；以及接線端子4，所述接線端子4與所述發(fā)熱絲3電連接，且延伸至所述基體10外部。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，該發(fā)熱體，保溫效果好，保溫時間長，且利用膠凝材料形成基體，使用溫度可達(dá)到900攝氏度，因此該發(fā)熱體可以實現(xiàn)大功率工作，提升溫升速率；同時基體的密度可以為1.5g/cm3-1.8g/cm3，大大降低了發(fā)熱體的重量，且基體中無有機(jī)添加物，制作工藝簡單，免燒免蒸，節(jié)約能耗。根據(jù)本發(fā)明的實施例，為了進(jìn)一步降低發(fā)熱體的重量、提升保溫效果，所述基體可以具有多孔結(jié)構(gòu)。由此，發(fā)熱體的重量較輕，便于移動和運輸，且保溫效果較佳。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述膠凝材料可以包括：水泥，粉煤灰、水和發(fā)泡劑。其中，采用硅酸鹽水泥作為粘接材料，可以將發(fā)熱管粘接起來，不需傳統(tǒng)的保溫磚或者陶瓷的成型及高溫?zé)Y(jié)工序，節(jié)能；粉煤灰具有質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)低的特點，其具有一定的活性，在堿性激發(fā)劑的激發(fā)下，能夠提高水泥粘接材料的強(qiáng)度，硅酸鹽水泥具有高堿性，能夠充分激發(fā)粉煤灰的活性；加入水可以有效使得水泥發(fā)生水化作用，進(jìn)而使得膠凝材料可以凝固，形成固體基體；而通過發(fā)泡劑的發(fā)泡可以將發(fā)熱體的基體做成多孔結(jié)構(gòu)，達(dá)到降低重量的目的。采用上述膠凝材料，在具有理想的保溫效果和保溫時間的同時，發(fā)熱體的使用溫度可達(dá)到900攝氏度，可以實現(xiàn)大功率工作、提升溫升速率，且基體的密度大大降低，重量明顯減輕，且不需要有機(jī)添加劑，安全性更好，制作工藝簡單，免燒免蒸，節(jié)約能耗，另外，利用工業(yè)廢渣粉煤灰具有良好的社會環(huán)保效應(yīng)，生產(chǎn)周期短。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述的粉煤灰形狀一般為中空的圓形或橢圓形，因此密度輕、流動性好，通過粉煤灰的添加，一方面減輕重量，同時具有一定活性，和堿性膠凝材料作用，保證發(fā)熱體的強(qiáng)度。根據(jù)本發(fā)明的實施例，在所述膠凝材料中，上述各組分的具體配比沒有特別限制，只要能夠有效達(dá)到保溫效果好、質(zhì)量輕等要求即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要靈活選擇。在本發(fā)明的一些實施例中，基于所述膠凝材料的總質(zhì)量，水泥的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以為20％-40％。在本發(fā)明的一些實施例中，基于所述膠凝材料的總質(zhì)量，所述的粉煤灰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以為48％-75％。在本發(fā)明的一些實施例中，基于所述膠凝材料的總質(zhì)量，所述水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是2％-6％。在本發(fā)明的一些實施例中，基于所述膠凝材料的總質(zhì)量，所述發(fā)泡劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是3％-6％。由此，將各組分按照上述比例混合，各組分之間具有較好的協(xié)同作用，制備獲得的基體具有均勻分布的多孔結(jié)構(gòu)、質(zhì)量較輕，同時具有較高的使用溫度和理想的保溫效果。具體的，采用硅酸鹽水泥作為粘接材料，不需要高溫?zé)Y(jié)即可成型，且具有高堿性，能夠充分激發(fā)粉煤灰的活性，如果水泥的含量過低，則不能有效地激發(fā)粉煤灰的活性，如果水泥的含量過高，堿性過強(qiáng)，均不利于蓄熱發(fā)熱體的保溫效果。采用粉煤灰作為骨料，其質(zhì)輕和導(dǎo)熱系數(shù)低的性質(zhì)賦予基體重量輕、保溫效果的優(yōu)點，如果其含量過高或過低，基體強(qiáng)度和保溫效果均不理想。加入適量的水，可以使得水泥充分發(fā)揮水化作用，不需要傳統(tǒng)方法中高溫?zé)Y(jié)等步驟即可使基體成型，采用上述比例的水，既能保證水化作用充分進(jìn)行，又不會因水量過多或過少而對基體造成不利影響。而加入發(fā)泡劑，可以通過發(fā)泡作用使得基體具有多孔結(jié)構(gòu)，一方面可以降低基體質(zhì)量，另一方面還可以提升基體的保溫性能，如果發(fā)泡劑的含量過低，則不能使所述的蓄熱發(fā)熱體充分發(fā)泡，達(dá)到不多孔結(jié)構(gòu)，從而使蓄熱發(fā)熱體的重量較大，保溫效果不理想，如果發(fā)泡劑的含量過大，則孔隙過大，基體強(qiáng)度降低。根據(jù)本發(fā)明的實施例，為了使得基體具有更均勻的多孔結(jié)構(gòu)、合適的孔隙率和強(qiáng)度，還可以對水泥和粉煤灰的粒度進(jìn)行合理選擇。在本發(fā)明的一些實施例中，水泥的粒度可以為0.05μm-100μm。在本發(fā)明的一些實施例中，粉煤灰的粒度可以為0.1μm-5μm。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，選擇水泥和粉煤灰的粒度在上述范圍內(nèi)，可以相互配合、協(xié)同作用，使得基體中的多孔分布更均勻，在保證基體強(qiáng)度的同時，具有較大的孔隙率，從而進(jìn)一步提高基體的保溫效果。根據(jù)本發(fā)明的實施例，發(fā)熱管、發(fā)熱絲和接線端子沒有特別的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要靈活選擇，例如可以為本領(lǐng)域任何已知的發(fā)熱管、發(fā)熱絲或接線端子，只要能夠滿足使用要求即可。根據(jù)本發(fā)明的實施例，發(fā)熱管在基體內(nèi)部的分布方式也沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際加熱需要進(jìn)行選擇。在本發(fā)明的一些實施例中，發(fā)熱管可以呈“回”字形(參見圖1)、蛇形等分布在基體內(nèi)部。由此，可以使得發(fā)熱體均勻發(fā)熱，不存在局部溫度過高等問題，能夠有效延長發(fā)熱體使用壽命，提高安全性。根據(jù)本發(fā)明的實施例，發(fā)熱體的具體形狀也沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)發(fā)熱體的實際應(yīng)用環(huán)境靈活選擇。在本發(fā)明的一些實施例中，發(fā)熱體可以呈正方體、長方體等形狀。由此，形狀規(guī)則，利于生產(chǎn)、運輸和安裝。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在一些特殊的應(yīng)用環(huán)境中，也可以將發(fā)熱體制備為各種規(guī)則或不規(guī)則的形狀。在本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明提供了一種制備前面所述的發(fā)熱體的方法。根據(jù)本發(fā)明的實施例，參照圖2，該方法包括：s100:將發(fā)熱管置于模具中，并將膠凝材料澆注到所述模具中，其中，所述發(fā)熱管內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱絲，且所述發(fā)熱絲連接有接線端子。根據(jù)本發(fā)明的實施例，此處描述的發(fā)熱管、發(fā)熱絲、接線端子和膠凝材料與前面發(fā)熱體部分的描述一致，在此不再過多贅述。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述膠凝材料可以是通過以下步驟獲得的：將水泥、粉煤灰、水和發(fā)泡劑混合均勻，并將所得到的混合物進(jìn)行發(fā)泡處理，得到所述膠凝材料。具體而言，可以在水泥凈漿攪拌機(jī)中依次加入水、水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑并攪拌均勻，發(fā)泡10min,得到膠凝材料。根據(jù)本發(fā)明的實施例，在將所述水泥、粉煤灰、水和發(fā)泡劑混合之前，還可以進(jìn)一步包括對所述水泥進(jìn)行活化處理的步驟。由此，可以促進(jìn)水泥發(fā)生水化作用，獲得性能更佳的基體。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述活化處理的具體方式?jīng)]有特別限制，只要利于提高基體的使用性能，便于其加工處理即可。在本發(fā)明的一些實施例中，所述活化處理可以是對水泥進(jìn)行球磨處理，也可以是向所述水泥中加入水泥添加劑。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，可以采用的水泥添加劑的具體種類沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)水泥的實際性能、要實現(xiàn)的技術(shù)效果靈活選擇。s200：對經(jīng)過所述澆注的膠凝材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理。根據(jù)本發(fā)明的實施例，為了進(jìn)一步提高獲得的基體的性能，需要對澆注后的膠凝材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，以保證水凝充分水化，獲得性能理想的基體。在本發(fā)明的一些實施例中，所述養(yǎng)護(hù)處理是在20攝氏度、相對濕度為95％的條件下進(jìn)行24～36小時。由此，可以有效避免水分蒸發(fā)過快，形成脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，從而在基體表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落或產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂紋。s300：對經(jīng)過所述養(yǎng)護(hù)處理的產(chǎn)品進(jìn)行脫模，得到所述發(fā)熱體。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過該方法可以快速有效的制備獲得前面所述的發(fā)熱體，且制作工藝簡單，免燒免蒸，節(jié)約能耗，經(jīng)濟(jì)效益較好，且適于規(guī)模化生產(chǎn)。在本發(fā)明的再一方面，本發(fā)明提供了一種加熱裝置。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該加熱裝置包括前面所述的發(fā)熱體。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，該加熱裝置具有前面所述的發(fā)熱體的所有特征和優(yōu)點，在此不再一一贅述。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該加熱裝置的具體種類不受特別限制，可以為任何具有加熱功能的裝置、設(shè)備，例如包括但不限于取暖器、電暖氣等。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除了上述發(fā)熱體，上述加熱裝置還可以包括常規(guī)加熱裝置所具備的必要的結(jié)構(gòu)和部件，例如，以取暖器為例進(jìn)行說明，除了上述發(fā)熱體，其還可以包括外殼、支撐結(jié)構(gòu)、控溫結(jié)構(gòu)、電路結(jié)構(gòu)等。實施例1：膠凝材料配方(質(zhì)量百分比)：硅酸鹽水泥20％，粉煤灰75％，水2％，發(fā)泡劑3％。制備方法：對硅酸鹽水泥采用滾筒式球磨機(jī)進(jìn)行干磨，轉(zhuǎn)速100r/min，球磨時間3h，并對粉煤灰進(jìn)行篩選(不含有雜質(zhì)及大顆粒)，然后，在水泥凈漿攪拌機(jī)中依次加入水、經(jīng)過活化處理的水泥、經(jīng)過篩選的粉煤灰和發(fā)泡劑并攪拌均勻，發(fā)泡10min，得到膠凝材料；將所得到的膠凝材料澆注到放置有發(fā)熱管的模具中，再將模具置于振動臺上振動并抹平；接著將模具放入溫度為20℃、相對濕度為95％的養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24～36小時后脫模，得到發(fā)熱體。實施例2：膠凝材料配方(質(zhì)量百分比)：硅酸鹽水泥30％，粉煤灰60.5％，水5％，發(fā)泡劑4.5％。制備方法：對硅酸鹽水泥進(jìn)行滾筒式球磨機(jī)進(jìn)行干磨，轉(zhuǎn)速200r/min，球磨時間3h，并對粉煤灰進(jìn)行篩選(不含有雜質(zhì)及大顆粒)，然后，在水泥凈漿攪拌機(jī)中依次加入水、經(jīng)過活化處理的水泥、經(jīng)過篩選的粉煤灰和發(fā)泡劑并攪拌均勻，發(fā)泡10min，得到膠凝材料；將所得到的膠凝材料澆注到放置有發(fā)熱管的模具中，再將模具置于振動臺上振動并抹平；接著將模具放入溫度為20℃、相對濕度為95％的養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24～36小時后脫模，得到發(fā)熱體。實施例3：膠凝材料配方(質(zhì)量百分比)：硅酸鹽水泥40％，粉煤灰48％，水6％，發(fā)泡劑6％。制備方法：對硅酸鹽水泥進(jìn)行球磨機(jī)進(jìn)行干磨，轉(zhuǎn)速300r/min，球磨時間2.5h，并對粉煤灰進(jìn)行篩選(不含有雜質(zhì)及大顆粒)，然后，在水泥凈漿攪拌機(jī)中依次加入水、經(jīng)過活化處理的水泥、經(jīng)過篩選的粉煤灰和發(fā)泡劑并攪拌均勻，發(fā)泡10min，得到膠凝材料；將所得到的膠凝材料澆注到放置有發(fā)熱管的模具中，再將模具置于振動臺上振動并抹平；接著將模具放入溫度為20℃、相對濕度為95％的養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24～36小時后脫模，得到發(fā)熱體。對比例1：以高鋁氧化物為基體經(jīng)過800℃燒結(jié)制備的發(fā)熱體形狀尺寸同實施例1，區(qū)別在于，形成基體的材料為耐火保溫材料，如高鋁氧化物，形成基體的方法為高溫?zé)Y(jié)成型。性能測試：將實施例1-3和對比例1中制備獲得發(fā)熱體進(jìn)行密度、抗壓強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)測試，測試結(jié)果如下：實施例密度(g/cm3)抗壓強(qiáng)度(mpa)導(dǎo)熱系數(shù)(w/m.k)對比例12.56300.93實施例11.52230.42實施例21.71250.35實施例31.80270.49結(jié)果表明，相對于傳統(tǒng)發(fā)熱體，本發(fā)明的發(fā)熱體密度較低，導(dǎo)熱系數(shù)也明顯降低，說明本發(fā)明的發(fā)熱體保溫效果更好，雖然強(qiáng)度略有降低，但是發(fā)熱體不作為受力件，本發(fā)明的發(fā)熱體強(qiáng)度足夠，經(jīng)試裝包裝跌落測試，無破壞。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。當(dāng)前第1頁12