本發(fā)明涉及控制柜技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種具有多重散熱功能的電氣控制設(shè)備柜。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，自動(dòng)化控制用電器在設(shè)備上的應(yīng)用越來越多，特別是一些高科技、精密電器的應(yīng)用更為廣泛，由于電器在工作中帶有靜電，空氣中的微塵對(duì)電器的安全運(yùn)行威脅嚴(yán)重，現(xiàn)有的電氣自動(dòng)化控制柜為了電器的防塵污染，通常在電氣自動(dòng)化控制柜中安裝吸塵器等設(shè)備，這種方式雖然能降低電氣自動(dòng)化控制柜內(nèi)的含塵量，但吸塵器等設(shè)備占用大量的電氣自動(dòng)化控制柜的內(nèi)部空間，設(shè)備運(yùn)行也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而且電器的工作依然會(huì)存在粉塵清除不及時(shí)帶來的安全隱患。另外，現(xiàn)有的控制柜還存在著散熱模式單一，結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)，不夠節(jié)能環(huán)保的不足，需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有多重散熱功能的電氣控制設(shè)備柜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種具有多重散熱功能的電氣控制設(shè)備柜，包括柜體，所述柜體的上方設(shè)有頂板，頂板和柜體之間的外側(cè)設(shè)有支撐筒，所述支撐筒的上端與頂板密封連接，支撐筒的下端與柜體密封連接，所述柜體的底部設(shè)有水箱，所述頂板的頂部開設(shè)有集雨槽，頂板的左側(cè)底部設(shè)有與集雨槽連通的輸水管，所述輸水管的下端固定于水箱的頂部且與水箱內(nèi)腔連通，所述輸水管還通過多個(gè)管箍與柜體左側(cè)壁連接固定，所述柜體的頂部中間缺口上安裝有冷風(fēng)機(jī)，所述柜體的外頂部設(shè)置有接塵網(wǎng)，所述接塵網(wǎng)的中部開設(shè)有通孔，接塵網(wǎng)的外圈密封固定于頂板上，所述柜體的內(nèi)壁上固定安裝有電氣設(shè)備安裝板，所述電氣設(shè)備安裝板的內(nèi)部設(shè)有蛇形貫穿的冷卻管道，冷卻管道的兩端分別與柜體內(nèi)底部設(shè)置的冷卻裝置的兩側(cè)相連通，所述水箱的內(nèi)底部設(shè)有水泵，水泵的出水口上連接有供水管，供水管的上端依次穿過水箱頂部和柜體底部與冷卻裝置連接，且供水管與水箱頂部和柜體底部均為密封固定連接，所述水箱的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的左端固定于水箱的左下角處，過濾網(wǎng)的右端固定于水箱的內(nèi)頂部，所述水箱的左側(cè)底部還設(shè)有清理口，所述水箱的右側(cè)頂部還設(shè)有溢流管，所述柜體的內(nèi)側(cè)四角處均設(shè)置有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管豎直設(shè)置，通風(fēng)管的上端從柜體頂部穿出并固定于頂板底部，通風(fēng)管的下端固定于柜體的內(nèi)底部，所述通風(fēng)管和柜體頂部連接處為密封固定連接，所述柜體的外頂部于通風(fēng)管上開設(shè)有進(jìn)氣口，所述通風(fēng)管的下端開設(shè)有排氣口，所述柜體的內(nèi)側(cè)于通風(fēng)管上還設(shè)有多個(gè)散熱片，所述散熱片的上側(cè)還設(shè)置有多個(gè)散熱條，散熱條的外端延伸至散熱片的外側(cè)邊沿處，散熱條的內(nèi)端延伸至通風(fēng)管的內(nèi)側(cè)，散熱條與通風(fēng)管為密封固定連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述通孔為圓形，通孔的面積大于柜體的頂部缺口面積。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述接塵網(wǎng)的外側(cè)為環(huán)狀弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述排氣口和進(jìn)氣口均為圓形口，且排氣口和進(jìn)氣口朝向柜體的中軸線設(shè)置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述散熱片為水平設(shè)置的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且散熱片縱向均勻設(shè)置有多個(gè)，相鄰兩個(gè)散熱片之間的距離為15cm，散熱片的厚度為0.3～0.8cm。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述散熱片的外徑為通風(fēng)管內(nèi)徑的2倍。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述散熱條周向輻射均勻設(shè)置有三個(gè)，散熱條和散熱片一體成型，散熱條的截面為方形。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述散熱條位于通風(fēng)管內(nèi)的長(zhǎng)度為通風(fēng)管內(nèi)徑的1/6。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述散熱片和散熱條由銅鋁合金材料加工制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過頂板既可以對(duì)柜體遮陽擋雨，又可以通過集雨槽對(duì)雨水收集，并通過輸水管輸送到水箱內(nèi)，以作為冷卻裝置散熱降溫之用；通過水箱內(nèi)側(cè)設(shè)置的過濾網(wǎng)可對(duì)雨水進(jìn)行雜質(zhì)過濾，且方便雜質(zhì)的排出和雨水超量的溢流；通過支撐筒既可以對(duì)頂板支撐，又可以隔絕外界空氣；通過控制冷風(fēng)機(jī)工作，柜體內(nèi)頂部的熱空氣可降溫排出到柜體外頂部，通過接塵網(wǎng)可對(duì)粉塵進(jìn)行阻隔收集，后空氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入到通風(fēng)管內(nèi)，通過通風(fēng)管上設(shè)置的若干散熱片及其上設(shè)置的散熱條可進(jìn)行集熱，通風(fēng)管內(nèi)流通的空氣可帶走散熱片的熱量，通風(fēng)管內(nèi)的空氣通過排氣口排出，因柜體內(nèi)底部冷卻裝置的設(shè)置，可輔助起到對(duì)排氣口排出空氣降溫的作用，通過冷卻裝置還可對(duì)電氣設(shè)備安裝板進(jìn)行散熱降溫，冷風(fēng)機(jī)的連續(xù)工作，即可使得柜體內(nèi)的空氣循環(huán)散熱降溫，達(dá)到較好的降溫效果。

綜上所述，該裝置散熱模式多樣，節(jié)能環(huán)保，散熱過程中可有效除塵，且與外界空氣隔絕，可保持電氣設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中電氣設(shè)備安裝板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中接塵網(wǎng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-溢流管，2-排氣口，3-通風(fēng)管，4-散熱片，5-冷卻管道，6-電氣設(shè)備安裝板，7-進(jìn)氣口，8-支撐筒，9-頂板，10-集雨槽，11-接塵網(wǎng)，12-冷風(fēng)機(jī)，13-柜體，14-輸水管，15-管箍，16-水箱，17-清理口，18-過濾網(wǎng)，19-冷卻裝置，20-水泵，21-供水管，22-散熱條，23-通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種具有多重散熱功能的電氣控制設(shè)備柜，包括柜體13，所述柜體13的上方設(shè)有頂板9，頂板9和柜體13之間的外側(cè)設(shè)有支撐筒8，所述支撐筒8的上端與頂板9密封連接，支撐筒8的下端與柜體13密封連接，通過支撐筒8可對(duì)頂板9進(jìn)行穩(wěn)定支撐，所述柜體13的底部設(shè)有水箱16，通過水箱16方便雨水儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?/p>

所述頂板9的頂部開設(shè)有集雨槽10，頂板9的左側(cè)底部設(shè)有與集雨槽10連通的輸水管14，所述輸水管14的下端固定于水箱16的頂部且與水箱16內(nèi)腔連通，通過輸水管14可將集雨槽10內(nèi)的雨水輸送到水箱16內(nèi)腔中，所述輸水管14還通過多個(gè)管箍15與柜體13左側(cè)壁連接固定，通過管箍15可提升輸水管14的穩(wěn)定性。

所述柜體13的頂部中間缺口上安裝有冷風(fēng)機(jī)12，通過冷風(fēng)機(jī)12可將柜體13內(nèi)的熱空氣抽出并降溫，所述柜體13的外頂部設(shè)置有接塵網(wǎng)11，所述接塵網(wǎng)11的中部開設(shè)有通孔23，通孔23為圓形，通孔23的面積大于柜體13的頂部缺口面積，所述接塵網(wǎng)11的外側(cè)為環(huán)狀弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，接塵網(wǎng)11的外圈密封固定于頂板9上，通過接塵網(wǎng)11的內(nèi)凹弧形利于對(duì)粉塵進(jìn)行阻擋盛接。

所述柜體13的內(nèi)壁上固定安裝有電氣設(shè)備安裝板6，所述電氣設(shè)備安裝板6的內(nèi)部設(shè)有蛇形貫穿的冷卻管道5，冷卻管道5的兩端分別與柜體13內(nèi)底部設(shè)置的冷卻裝置19的兩側(cè)相連通，所述水箱16的內(nèi)底部設(shè)有水泵20，水泵20的出水口上連接有供水管21，供水管21的上端依次穿過水箱16頂部和柜體13底部與冷卻裝置19連接，且供水管21與水箱16頂部和柜體13底部均為密封固定連接，通過水泵20工作向冷卻裝置19內(nèi)部加水，冷卻裝置19對(duì)其內(nèi)部的水進(jìn)行制冷，冷水從冷卻裝置19的一端流入冷卻管道5內(nèi)，并通過電氣設(shè)備安裝板6的內(nèi)部后再次進(jìn)入冷卻裝置19內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)利用以及對(duì)電氣設(shè)備安裝板6表面電子元器件的散熱降溫。

所述水箱16的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)18，所述過濾網(wǎng)18的左端固定于水箱16的左下角處，過濾網(wǎng)18的右端固定于水箱16的內(nèi)頂部，輸水管14和水泵20之間通過過濾網(wǎng)18進(jìn)行隔開，可通過過濾網(wǎng)18對(duì)雨水進(jìn)行過濾，所述水箱16的左側(cè)底部還設(shè)有清理口17，通過清理口17可排出過濾網(wǎng)18上的污物，所述水箱16的右側(cè)頂部還設(shè)有溢流管1，當(dāng)雨水過多時(shí)，可通過溢流管1溢出。

所述柜體13的內(nèi)側(cè)四角處均設(shè)置有通風(fēng)管3，所述通風(fēng)管3豎直設(shè)置，通風(fēng)管3的上端從柜體13頂部穿出并固定于頂板9底部，通風(fēng)管3的下端固定于柜體13的內(nèi)底部，所述通風(fēng)管3和柜體13頂部連接處為密封固定連接，所述柜體13的外頂部于通風(fēng)管3上開設(shè)有進(jìn)氣口7，通過進(jìn)氣口7可進(jìn)入空氣，所述通風(fēng)管3的下端開設(shè)有排氣口2，通過排氣口2可排出空氣，所述排氣口2和進(jìn)氣口7均為圓形口，且排氣口2和進(jìn)氣口7朝向柜體13的中軸線設(shè)置，所述柜體13的內(nèi)側(cè)于通風(fēng)管3上還設(shè)有多個(gè)散熱片4，所述散熱片4為水平設(shè)置的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且散熱片4縱向均勻設(shè)置有多個(gè)，相鄰兩個(gè)散熱片4之間的距離為15cm，散熱片4的厚度為0.3～0.8cm，所述散熱片4的外徑為通風(fēng)管3內(nèi)徑的2倍，所述散熱片4的上側(cè)還設(shè)置有多個(gè)散熱條22，所述散熱條22周向輻射均勻設(shè)置有三個(gè)，散熱條22和散熱片4一體成型，散熱條22的截面為方形，散熱條22的外端延伸至散熱片4的外側(cè)邊沿處，散熱條22的內(nèi)端延伸至通風(fēng)管3的內(nèi)側(cè)，所述散熱條22與通風(fēng)管3為密封固定連接，所述散熱條22位于通風(fēng)管3內(nèi)的長(zhǎng)度為通風(fēng)管3內(nèi)徑的1/6，所述散熱片4和散熱條22由銅鋁合金材料加工制成。

該具有多重散熱功能的電氣控制設(shè)備柜，通過頂板9既可以對(duì)柜體13遮陽擋雨，又可以通過集雨槽10對(duì)雨水收集，并通過輸水管14輸送到水箱16內(nèi)，以作為冷卻裝置19散熱降溫之用；通過水箱16內(nèi)側(cè)設(shè)置的過濾網(wǎng)18可對(duì)雨水進(jìn)行雜質(zhì)過濾，且方便雜質(zhì)的排出和雨水超量的溢流；通過支撐筒8既可以對(duì)頂板9支撐，又可以隔絕外界空氣；通過控制冷風(fēng)機(jī)12工作，柜體13內(nèi)頂部的熱空氣可降溫排出到柜體13外頂部，通過接塵網(wǎng)11可對(duì)粉塵進(jìn)行阻隔收集，后空氣通過進(jìn)氣口7進(jìn)入到通風(fēng)管3內(nèi)，通過通風(fēng)管3上設(shè)置的若干散熱片4及其上設(shè)置的散熱條22可進(jìn)行集熱，通風(fēng)管3內(nèi)流通的空氣可帶走散熱片4的熱量，通風(fēng)管3內(nèi)的空氣通過排氣口2排出，因柜體13內(nèi)底部冷卻裝置19的設(shè)置，可輔助起到對(duì)排氣口2排出空氣降溫的作用，通過冷卻裝置19還可對(duì)電氣設(shè)備安裝板6進(jìn)行散熱降溫，冷風(fēng)機(jī)12的連續(xù)工作，即可使得柜體13內(nèi)的空氣循環(huán)散熱降溫，達(dá)到較好的降溫效果。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。