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      一種過線器和服務(wù)器機(jī)柜的制作方法

      文檔序號(hào):11779476閱讀:397來源:國(guó)知局
      一種過線器和服務(wù)器機(jī)柜的制作方法與工藝

      本申請(qǐng)涉及計(jì)算機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種過線器;另外,本申請(qǐng)還涉及一種采用前述過線器的服務(wù)器機(jī)柜。



      背景技術(shù):

      因?yàn)闄C(jī)柜式服務(wù)器中密集安裝刀片式服務(wù)器,并且每個(gè)刀片式服務(wù)器均需要通過電線和大量的網(wǎng)線與機(jī)柜外側(cè)設(shè)備連接,所以機(jī)柜式服務(wù)器的側(cè)壁過線孔會(huì)通過大量的線纜。

      為了盡可能節(jié)省機(jī)柜內(nèi)空間和運(yùn)維中心空間,各種線纜的彎折半徑應(yīng)當(dāng)盡可能地小,因此部分線纜被擠壓貼合在過線孔的拐角處。但是,因?yàn)檫^線孔拐角多為直角拐角,所以因?yàn)榫€纜長(zhǎng)期擠壓作用,貼合拐角的線纜會(huì)嚴(yán)重折彎甚至絕緣層破壞。如果線纜是光纜,線纜嚴(yán)重折彎將無法通信;如果線纜是電纜,線纜絕緣層破壞會(huì)使機(jī)柜服務(wù)器漏電。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N過線器和采用前述過線器的機(jī)柜,以解決線纜經(jīng)過服務(wù)器機(jī)柜側(cè)壁時(shí)因?yàn)檫^度彎折而損壞的問題。

      本發(fā)明實(shí)施例提供一種過線器,包括第一本體部、第二本體部和臺(tái)階定位部;

      所述第一本體部的中間設(shè)置第一過線孔;

      所述第二本體部的中間設(shè)置第二過線孔;

      所述第二本體部設(shè)置在所述第一本體部的端部側(cè);

      所述第一過線孔和所述第二過線孔連通,并且所述第一過線孔與所述第二過線孔連接處平滑過渡;

      所述第二過線孔與所述第二本體部的端面平滑過渡;

      所述第二過線孔呈喇叭口狀;

      所述臺(tái)階定位部設(shè)置在所述第一本體部的外周側(cè)。

      可選的,所述第二過線孔是母線向孔中心區(qū)域凸出的弧線的過線孔。

      可選的,所述第二過線孔的橫截面為弧形;

      所述第二本體部包括至少三個(gè)弧形片體和分別與各個(gè)弧形片體配合的定位件;

      各個(gè)所述弧形片體均與所述第一本體部鉸接;

      相鄰的兩個(gè)所述弧形片體部分重合;

      所述定位件包括第一螺紋桿、第二螺紋桿和螺母;

      所述第一螺紋桿和所述第二螺紋桿的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反;

      所述螺母與所述第一螺紋桿和所述第二螺紋桿均螺紋連接;

      所述第一螺紋桿與所述第一本體部鉸接;

      所述第二螺紋桿與對(duì)應(yīng)所述弧形片體的內(nèi)弧面?zhèn)茹q接。

      可選的,所述第一本體部包括上側(cè)部和下側(cè)部;

      所述第一過線孔分為上側(cè)過線孔和下側(cè)過線孔;

      所述上側(cè)過線孔設(shè)置在所述上側(cè)部;

      所述下側(cè)過線孔設(shè)置在所述下側(cè)部;

      所述上側(cè)部和所述下側(cè)部的周側(cè)均設(shè)置所述臺(tái)階定位部;

      所述上側(cè)部和所述下側(cè)部卡接,而使所述上側(cè)過線孔和所述下側(cè)過線孔對(duì)位形成所述第一過線孔。

      可選的,所述第一本體部包括第一扇形部和第二扇形形部;

      所述第一扇形部設(shè)置卡接部;所述第二扇形部設(shè)置卡接配合部;

      所述卡接部和所述卡接配合部配合,使所述第一扇形部的讓空位和所述第二扇形部的讓空位形成所述第一過線孔。

      可選的,所述第一本體部的兩側(cè)均設(shè)置所述第二本體部。

      可選的,所述第一本體部上設(shè)置多個(gè)第一過線孔;

      所述過線器包括與各個(gè)第一過線孔對(duì)應(yīng)的第二本體部。

      可選的,所述臺(tái)階定位部設(shè)置有定位孔。

      可選的,所述臺(tái)階定位部的周側(cè)設(shè)置卡扣。

      本發(fā)明實(shí)施例還提供一種服務(wù)器機(jī)柜,包括柜體、設(shè)置在所述柜體內(nèi)的機(jī)架,和,如前所述的過線器;

      所述柜體的側(cè)壁或者頂壁上設(shè)置通孔;

      所述過線器安裝定位在所述通孔處。

      采用本實(shí)施例提供的過線器,當(dāng)線纜穿過第一過線孔和第二過線孔后而伸出或者伸入到機(jī)柜時(shí),線纜可以順著第二過線孔彎折。因?yàn)榫€纜順著第二過線孔彎折,并且第二過線孔內(nèi)、第二過線孔的邊緣均光滑過渡,所以線纜不會(huì)發(fā)生割傷、嚴(yán)重彎折的問題,因此能夠保證線纜的安全性;特別是在多條線纜形成線纜束經(jīng)過第二過線孔時(shí),即時(shí)線纜之間相互擠壓,線纜束內(nèi)側(cè)彎折程度最大的線纜也不會(huì)出現(xiàn)損壞的問題。

      附圖說明

      為更清楚地說明背景技術(shù)或本發(fā)明的技術(shù)方案,下面對(duì)現(xiàn)有技術(shù)或具體實(shí)施方式中結(jié)合使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹;顯而易見地,以下結(jié)合具體實(shí)施方式的附圖僅是用于方便理解本發(fā)明實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖;

      圖1是第一實(shí)施例過線器結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是第一實(shí)施例過線器截面示意圖;

      圖3是第二實(shí)施例過線器截面示意圖;

      其中:11-第一本體部,12-第二本體部,121-弧形片體,122-定位件,123-第一螺紋桿,124-第二螺紋桿,125-螺母,13-臺(tái)階定位部,14-第一過線孔,15-第二過線孔。

      具體實(shí)施方式

      為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      第一實(shí)施例

      圖1是實(shí)施例提供的過線器結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是第一實(shí)施例過線器截面示意圖。如圖1和圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的過線器包括第一本體部11、第二本體部12和臺(tái)階定位部13。

      其中:第一本體部11的中間位置處設(shè)置第一過線孔14,第二本體部12的中間位置處設(shè)置第二過線孔15。第二本體部12設(shè)置在第一本體部11的端部側(cè),第一過線孔14和第二過線孔15連通。

      本實(shí)施例中,第二過線孔15呈喇叭口狀,喇叭口的窄口端與第一過線孔14連接,喇叭口的寬口端位于第二本體部12的自由端側(cè)。此外,第二過線孔15與第一過線孔14的連接處平滑過渡,第二過線孔15與第二本體部12的自由端的端面也平滑過渡。

      第二臺(tái)階部設(shè)置在第一本體部11的外周側(cè),用于將過線器定位在服務(wù)器機(jī)柜的過線孔處。

      采用本實(shí)施例提供的過線器,當(dāng)線纜穿過第一過線孔14和第二過線孔15后而伸出或者伸入到機(jī)柜時(shí),線纜可以順著第二過線孔15彎折。因?yàn)榫€纜順著第二過線孔15彎折,并且第二過線孔15內(nèi)、第二過線孔15的邊緣均光滑過渡,所以線纜不會(huì)發(fā)生割傷、嚴(yán)重彎折的問題,因此能夠保證線纜的安全性;特別是在多條線纜形成線纜束經(jīng)過第二過線孔15時(shí),即時(shí)線纜之間相互擠壓,線纜束的內(nèi)側(cè)彎折程度最大的線纜也不會(huì)出現(xiàn)損壞的問題。

      本實(shí)施例中,第一過線孔14和第二過線孔15均可以是橫截面為矩形、圓形或者橢圓形的通孔,但優(yōu)選為橫截面是弧形面的通孔。此外,第二過線孔15可以是豎截面為梯形狀的過線孔也就是第二過線孔15的母線是直線,也可以是母線向孔中心區(qū)域凸出的弧線的錐形孔。

      第二實(shí)施例

      第二實(shí)施例是在第一實(shí)施例基礎(chǔ)上改進(jìn)得到,因此下文僅對(duì)第二實(shí)施例不同于第一實(shí)施例的地方做介紹。圖3是第二實(shí)施例過線器結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示,本實(shí)施例提供的過線器中,第二過線孔15的橫截面為弧形面。第二本體部12包括弧形片體121和定位件122?;⌒纹w121的數(shù)量為三個(gè),定位件122的數(shù)量也是三個(gè)。

      弧形片體121的底側(cè)部均與第一本體部11鉸接,并且,相鄰的兩個(gè)弧形片體121之間部分區(qū)域重合。各個(gè)弧形片體121順著環(huán)繞形成前述的第二過線孔15。定位件122包括第一螺紋桿123、第二螺紋桿124和螺母125。第一螺紋桿123和第二螺紋桿124的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反;螺母125為具有兩種內(nèi)螺紋的螺母125,并且與第一螺紋桿123和第二螺紋桿124均螺紋連接。第一螺紋桿123與第一本體部11鉸接,第二螺紋桿124與弧形片體121的內(nèi)弧面?zhèn)茹q接。

      當(dāng)螺母125轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),第一螺紋桿123和第二螺紋桿124與螺母125的連接長(zhǎng)度發(fā)生變化,使得定位件122的整體長(zhǎng)度發(fā)生變化;在定位件122的作用下,與各個(gè)定位件122連接的弧形片體121繞著與第一定位部鉸接的鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng),相互之間的重合度發(fā)生變化,并且各個(gè)弧形片體121相對(duì)于第二過線孔15中心區(qū)域的距離發(fā)生變化,使得第二過線孔15的孔徑和形狀發(fā)生變化。當(dāng)弧形片體121向第二過線孔15的中間區(qū)域靠近時(shí),第二過線孔15的孔徑變小,使經(jīng)過第二過線孔15線纜的彎曲度變??;而當(dāng)弧形片體121原理第二過線孔15的中間區(qū)域時(shí),第二過線孔15的空間變大,使經(jīng)過第二過線孔15線纜的彎曲度變大。

      實(shí)際應(yīng)用中,可以調(diào)整弧形片體121的位置,以適應(yīng)線纜的最小彎曲半徑指標(biāo),避免線纜因?yàn)檫^度彎曲而損壞。

      本實(shí)施例中,每個(gè)第二本體部12包括三個(gè)弧形片體121和對(duì)應(yīng)的三個(gè)定位件122;在其他實(shí)施例中,第二本體部12和定位件122的數(shù)量也可以多于三個(gè)。

      如圖1-圖3所示,在第一實(shí)施例和第二實(shí)施例中,第一本體部11的外側(cè)設(shè)置一個(gè)環(huán)形的臺(tái)階定位部13。當(dāng)然,在其他實(shí)施例中,臺(tái)階定位部13并不限于環(huán)形,也可以是間隔設(shè)置的凸出型。

      實(shí)際使用中,如果過線器安裝在服務(wù)器機(jī)柜的頂壁上,則采用前述的一個(gè)臺(tái)階定位部13即可。而在一些其他是應(yīng)用中,過線器可能安裝在服務(wù)器的側(cè)壁上,此時(shí)采用一個(gè)臺(tái)階定位部13并不能保證過線器的可靠定位,而是需要分別在服務(wù)器側(cè)壁內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)置臺(tái)階定位部13。

      在其他實(shí)施例中,在具有兩個(gè)臺(tái)階定位部13的情況下,為了將過線器安裝在服務(wù)器機(jī)柜上,過線器的結(jié)構(gòu)需要相應(yīng)地改進(jìn)。具體的改進(jìn)結(jié)構(gòu)可以有兩種。

      第一種結(jié)構(gòu):第一本體部11可以包括上側(cè)部和下側(cè)部,對(duì)應(yīng)的,第一過線孔14分為上側(cè)過線孔和下側(cè)過線孔。上側(cè)過線孔設(shè)置在上側(cè)部,下側(cè)過線孔設(shè)置在下側(cè)部。上側(cè)部和下側(cè)部的周向均設(shè)置臺(tái)階定位部13。此外,上側(cè)部和下側(cè)部可以卡接固定,二者卡接固定后,設(shè)置在上側(cè)部的臺(tái)階定位部13和設(shè)置在下側(cè)部的臺(tái)階定位部13之間具有一定的間隙,二者間隙距離等于機(jī)柜的側(cè)壁厚度。

      第二種結(jié)構(gòu):第一本體部11包括第一扇形部和第二扇形部。第一扇形部上設(shè)置卡接部,第二扇形部上設(shè)置卡接配合部,卡接部和卡接配合部配合而使第一扇形部中間的讓空位和第二扇形部中間的讓空位形成第一過線孔14。

      本實(shí)施例中,為了便于線纜在機(jī)柜內(nèi)的彎折和在機(jī)柜外側(cè)的彎折,第一本體部11的兩側(cè)均設(shè)置第二本體部12,并且兩個(gè)第二本體部12相對(duì)設(shè)置。

      進(jìn)一步地,為了便于不同類型的線纜的區(qū)分。第一本體部11上可以設(shè)置多個(gè)第一過線孔14,并且各個(gè)第一過線孔14均具有對(duì)應(yīng)的第二本體部12和由第二本體部12形成的第二過線孔15。

      在一些實(shí)施例中,臺(tái)階定位部13上可以設(shè)置定位孔。螺釘或者銷釘可以闖過定位孔而將過線器固定在服務(wù)器機(jī)柜上。而在其他一些實(shí)施例中,臺(tái)階定位部13的周側(cè)可以設(shè)置卡扣,過線器通過卡扣卡接固定在服務(wù)器機(jī)柜上。

      除了提供前述過線器外,本發(fā)明實(shí)施例還提供安裝前述過線器的服務(wù)器機(jī)柜。具體的,服務(wù)器機(jī)柜包括柜體和機(jī)架;機(jī)架固定安裝在柜體內(nèi),用于安裝定位服務(wù)器;柜體的側(cè)壁或者頂壁上設(shè)置通孔。前述過線器安裝定位在通孔處。

      以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的過線器和服務(wù)器機(jī)柜進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本部分采用具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想,在不脫離本發(fā)明原理的情況下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

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