本發(fā)明涉及服務(wù)器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種散熱性較好的空間利用率高的大型服務(wù)器機柜。

背景技術(shù)：

服務(wù)器機柜，用來組合安裝面板、插件、插箱、電子元件、器件和機械零件與部件，使其構(gòu)成一個整體的安裝箱。服務(wù)器機柜由框架和蓋板（門）組成，一般具有長方體的外形，落地放置。它為電子設(shè)備正常工作提供相適應(yīng)的環(huán)境和安全防護。這是僅次于系統(tǒng)級的一級組裝。不具備封閉結(jié)構(gòu)的機柜稱為機架。服務(wù)器機柜具有良好的技術(shù)性能，以便保證設(shè)備穩(wěn)定可靠地工作，但它在實際使用中仍存在以下弊端：

1.大型的服務(wù)器機柜往往由于體積太大散熱效果往往較差，服務(wù)器機柜內(nèi)部容易積存熱量，長時間會導(dǎo)致服務(wù)器過熱，服務(wù)器的運行速率會相應(yīng)下降，且使用壽命較短；

2.大型的服務(wù)器機柜往往由于體積過大，大多數(shù)機柜壁為固定設(shè)置或者螺釘連接，不可調(diào)節(jié)相連的服務(wù)器機柜內(nèi)部的體積大小，在實際使用當(dāng)中可能會出現(xiàn)浪費空間或者空間不足的現(xiàn)象；

3.大型的服務(wù)器機柜在防水性方面較差，極易在散熱孔及縫隙接合處進水，服務(wù)器機柜內(nèi)部進水不易清理，極易導(dǎo)致服務(wù)器損壞或出現(xiàn)事故，安全性較低，維修成本較高；

4.大型服務(wù)器機柜內(nèi)部容易進入灰塵，長時間累積灰塵會導(dǎo)致服務(wù)器機柜的散熱性下降，服務(wù)器的運行速率下降，服務(wù)器受外界因素影響極大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種散熱性較好的空間利用率高的大型服務(wù)器機柜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種散熱性較好的空間利用率高的大型服務(wù)器機柜，包括設(shè)置在服務(wù)器機柜本體上的隔板、伸縮板和套板，所述服務(wù)器機柜本體呈矩形箱體狀結(jié)構(gòu)，所述隔板設(shè)有兩個，隔板上下兩端中間位置均固定設(shè)有滑塊，所述滑塊呈“t”字形結(jié)構(gòu)，滑塊設(shè)在滑槽內(nèi)，所述滑槽設(shè)在服務(wù)器機柜本體上下方內(nèi)壁的中間位置，所述服務(wù)器機柜本體左右兩側(cè)面上均設(shè)有散熱孔，所述服務(wù)器機柜本體兩側(cè)均設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上下兩端分別設(shè)在上下兩端的支撐板上的拉伸槽中，濾網(wǎng)與服務(wù)器機柜本體側(cè)面之間形成集塵槽，兩個隔板將服務(wù)器機柜本體內(nèi)部隔成三個腔室，每間隔一個腔室的服務(wù)器機柜本體內(nèi)設(shè)有伸縮板和套板，所述伸縮板右端套設(shè)在套板內(nèi)，所述伸縮板左端前表面和套板右端前表面均設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有銷釘，銷釘對應(yīng)隔板前端和后端的位置均固定設(shè)有凸出的卡塊，卡塊貫穿伸縮板和套板設(shè)置，且卡塊設(shè)在對應(yīng)的銷孔內(nèi)，所述銷孔設(shè)在套板或伸縮板兩端的隔板和服務(wù)器機柜本體側(cè)壁前后兩端側(cè)面，隔板前表面下端位置設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿貫穿隔板前后表面設(shè)置，且調(diào)節(jié)桿后端貫穿隔板的一端設(shè)在螺孔內(nèi)，所述隔板中間位置設(shè)有通風(fēng)孔，通風(fēng)孔右端的隔板上設(shè)有呈“十”字形的支架，支架左端中間位置固定設(shè)有電機，電機的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有扇葉，扇葉位于通風(fēng)孔內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述散熱孔設(shè)有多個，散熱孔外端出口處高于內(nèi)端出口處，多個散熱孔呈等距離等大小設(shè)置。

優(yōu)選的，所述支撐板后端還固定設(shè)有后擋板，后擋板和支撐板均固定設(shè)在服務(wù)器機柜本體側(cè)面。

優(yōu)選的，所述伸縮板呈矩形板狀結(jié)構(gòu)，套板呈空心狀的矩形板狀結(jié)構(gòu)，伸縮板右端與套板右方內(nèi)壁之間通過彈簧連接。

優(yōu)選的，所述銷釘呈矩形條狀結(jié)構(gòu)，銷釘與凹槽之間通過彈簧固定連接。

優(yōu)選的，所述銷孔設(shè)有多個，多個銷孔從上到下等距離等大小排列。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿后端表面設(shè)有外螺紋，螺孔內(nèi)圈設(shè)有內(nèi)螺紋，調(diào)節(jié)桿與螺孔之間即通過內(nèi)外螺紋相互連接，所述螺孔設(shè)有多個，多個螺孔從左到右依次設(shè)置在服務(wù)器機柜本體后方內(nèi)壁的下端位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，功能性強，具有以下優(yōu)點：

1.此服務(wù)器機柜本體兩側(cè)面上均設(shè)有散熱孔，內(nèi)部的隔板上還設(shè)有通風(fēng)孔，通風(fēng)孔內(nèi)設(shè)有扇葉，服務(wù)器機柜本體內(nèi)部通風(fēng)良好，散熱性較好，服務(wù)器機柜本體內(nèi)部不易積存熱量，不會導(dǎo)致服務(wù)器過熱服務(wù)器的運行速率下降的現(xiàn)象，且使用壽命較長；

2.此裝置中隔板為可調(diào)節(jié)式，方便調(diào)節(jié)相連的服務(wù)器機柜內(nèi)部的體積大小，在實際使用當(dāng)中不易出現(xiàn)浪費空間或者空間不足的現(xiàn)象，空間利用率較高；

3.此裝置中的散熱孔外端出口處低于內(nèi)端出口處，外界的水不易進入服務(wù)器機柜本體內(nèi)部，防水性較好，不易在散熱孔及縫隙接合處進水，不易導(dǎo)致服務(wù)器損壞或出現(xiàn)事故，安全性較高，維修成本較低；

4.此服務(wù)器機柜本體兩側(cè)均設(shè)有濾網(wǎng)，能夠過濾灰塵，濾網(wǎng)與服務(wù)器機柜本體之間形成集塵槽，即使有灰塵通過濾網(wǎng)，也會落在集塵槽內(nèi)，服務(wù)器機柜本體內(nèi)部不易累積灰塵，不會導(dǎo)致服務(wù)器機柜本體的散熱性下降和服務(wù)器的運行速率下降等現(xiàn)象，便于清理，服務(wù)器受外界因素影響較小，適合推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明伸縮板和套板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明散熱孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明圖1中a區(qū)結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖5為本發(fā)明圖2中b區(qū)結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖6為本發(fā)明銷釘結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明隔板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1服務(wù)器機柜本體、2后擋板、3凹槽、4螺孔、5扇葉、6銷孔、7調(diào)節(jié)桿、8滑槽、9隔板、10通風(fēng)孔、11支架、12電機、13套板、14散熱孔、15集塵槽、16拉伸槽、17濾網(wǎng)、18銷釘、19支撐板、20伸縮板、21滑塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-7，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種散熱性較好的空間利用率高的大型服務(wù)器機柜，包括設(shè)置在服務(wù)器機柜本體1上的隔板9、伸縮板20和套板13，服務(wù)器機柜本體1呈矩形箱體狀結(jié)構(gòu)，隔板9設(shè)有兩個，隔板9上下兩端中間位置均固定設(shè)有滑塊21，滑塊21呈“t”字形結(jié)構(gòu)，滑塊21設(shè)在滑槽8內(nèi)，滑槽8設(shè)在服務(wù)器機柜本體1上下方內(nèi)壁的中間位置，服務(wù)器機柜本體1左右兩側(cè)面上均設(shè)有散熱孔14，散熱孔14設(shè)有多個，散熱孔14外端出口處高于內(nèi)端出口處，多個散熱孔14呈等距離等大小設(shè)置，服務(wù)器機柜本體1兩側(cè)均設(shè)有濾網(wǎng)17，濾網(wǎng)17上下兩端分別設(shè)在上下兩端的支撐板19上的拉伸槽16中，支撐板19后端還固定設(shè)有后擋板2，后擋板2和支撐板19均固定設(shè)在服務(wù)器機柜本體1側(cè)面，濾網(wǎng)17與服務(wù)器機柜本體1側(cè)面之間形成集塵槽15，兩個隔板9將服務(wù)器機柜本體1內(nèi)部隔成三個腔室，每間隔一個腔室的服務(wù)器機柜本體1內(nèi)設(shè)有伸縮板20和套板13，伸縮板20呈矩形板狀結(jié)構(gòu)，套板13呈空心狀的矩形板狀結(jié)構(gòu)，伸縮板20右端與套板13右方內(nèi)壁之間通過彈簧連接，伸縮板20右端套設(shè)在套板13內(nèi)，伸縮板20左端前表面和套板13右端前表面均設(shè)有凹槽3，凹槽3內(nèi)設(shè)有銷釘18，銷釘18呈矩形條狀結(jié)構(gòu)，銷釘18與凹槽3之間通過彈簧固定連接，銷釘18對應(yīng)隔板9前端和后端的位置均固定設(shè)有凸出的卡塊，卡塊貫穿伸縮板20和套板13設(shè)置，且卡塊設(shè)在對應(yīng)的銷孔6內(nèi)，銷孔6設(shè)有多個，多個銷孔6從上到下等距離等大小排列，銷孔6設(shè)在套板13或伸縮板20兩端的隔板9和服務(wù)器機柜本體1側(cè)壁前后兩端側(cè)面，隔板9前表面下端位置設(shè)有調(diào)節(jié)桿7，調(diào)節(jié)桿7后端表面設(shè)有外螺紋，螺孔4內(nèi)圈設(shè)有內(nèi)螺紋，調(diào)節(jié)桿7與螺孔4之間即通過內(nèi)外螺紋相互連接，螺孔4設(shè)有多個，多個螺孔4從左到右依次設(shè)置在服務(wù)器機柜本體1后方內(nèi)壁的下端位置，調(diào)節(jié)桿7貫穿隔板9前后表面設(shè)置，且調(diào)節(jié)桿7后端貫穿隔板9的一端設(shè)在螺孔4內(nèi)，隔板9中間位置設(shè)有通風(fēng)孔10，通風(fēng)孔10右端的隔板9上設(shè)有呈“十”字形的支架11，支架11左端中間位置固定設(shè)有電機12，電機12的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有扇葉5，扇葉5位于通風(fēng)孔10內(nèi)部。

工作原理：首先，電機12帶動扇葉5轉(zhuǎn)動，使服務(wù)器機柜本體1內(nèi)部通風(fēng)性較好，冷風(fēng)從服務(wù)器機柜本體1右端的散熱孔14進入，熱風(fēng)從服務(wù)器機柜本體1左端的散熱孔14排出，散熱性較好，服務(wù)器機柜本體1內(nèi)部不易積存熱量，不會導(dǎo)致服務(wù)器過熱服務(wù)器的運行速率下降的現(xiàn)象，且使用壽命較長，散熱孔14外端出口處低于內(nèi)端出口處，外界的水滴不易從散熱孔14處進入服務(wù)器機柜本體1內(nèi)部，防水性較好，不易在散熱孔14及縫隙接合處進水，不易導(dǎo)致服務(wù)器損壞或出現(xiàn)事故，安全性較高，維修成本較低，濾網(wǎng)17可在裝置通風(fēng)散熱的同時將大多數(shù)灰塵阻擋在服務(wù)器機柜本體1的外部，即使有小部分灰塵通過濾網(wǎng)17，也會進入集塵槽15內(nèi)，定期拉動濾網(wǎng)17，使濾網(wǎng)17在拉伸槽16內(nèi)移動，可對集塵槽15內(nèi)的灰塵進行清理，防塵性較好，便于清理，將銷釘18往凹槽3內(nèi)端拉動，可使伸縮板20和套板13在服務(wù)器機柜本體1的腔室中上下移動，調(diào)節(jié)完畢之后松開銷釘18，銷釘18側(cè)面的卡塊會因彈簧的反力作用自動卡合在相應(yīng)的銷孔6內(nèi)，達到了固定伸縮板20和套板13的目的，可調(diào)節(jié)伸縮板20和套板13上下方的空間大小，將調(diào)節(jié)桿7從螺孔4內(nèi)擰出，隔板9可通過滑塊21在滑槽8內(nèi)移動，隔板9在移動的同時，伸縮板20會在套板13內(nèi)進行相應(yīng)的伸縮，待調(diào)節(jié)好隔板9左右方腔室的大小之后，將調(diào)節(jié)桿7旋轉(zhuǎn)進螺孔4，可將隔板9固定在服務(wù)器機柜本體1內(nèi)部，方便調(diào)節(jié)相連的服務(wù)器機柜本體1內(nèi)部的體積大小，在實際使用當(dāng)中不易出現(xiàn)浪費空間或者空間不足的現(xiàn)象，空間利用率較高，適合推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。