本實用新型涉及通信設備制造技術領域，具體涉及一種熱管散熱式網(wǎng)絡機柜。

背景技術：

網(wǎng)絡機柜在運行過程中，由于自身設備的原因及運行環(huán)境的原因，導致網(wǎng)絡機柜運行時的溫度往往較高，而在實際運行中，當網(wǎng)絡機柜的運行溫度較高時，則會嚴重影響網(wǎng)絡機柜的運行工作效率，嚴重時甚至導致網(wǎng)絡機柜內(nèi)部設備損毀，為了應對這一問題，當前的主要做法是在網(wǎng)絡機柜上增設換熱排氣口，雖然這種方式網(wǎng)絡機柜結構可有效的提高網(wǎng)絡機柜的散熱性能，但同時也導致了網(wǎng)絡機柜內(nèi)部的設備直接暴露在運行環(huán)境中，且運行環(huán)境中存在的灰塵、液滴等污染物極易隨著網(wǎng)絡機柜的換熱氣流進入到網(wǎng)絡機柜內(nèi)部，并在靜電等作用下附著在網(wǎng)絡機柜內(nèi)的設備上，嚴重時甚至造成設備損毀，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型的網(wǎng)絡機柜設備，以滿足實際使用的需要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了上述的缺點，從而提供一種熱管散熱式網(wǎng)絡機柜。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過如下的技術方案來實現(xiàn)：該熱管散熱式網(wǎng)絡機柜包括本體、鼓風箱、第一鼓風機、第二鼓風機、導線、散熱管、進風口、出風口和微孔；所述本體通過設置在本體右側外壁中上部的進風口與鼓風箱連接，本體的內(nèi)部設置散熱管，散熱管的首端與進風口連接，散熱管的末端與設置在本體右側外壁中下部的出風口連接，鼓風箱的內(nèi)部右側側壁上下端分別安裝第一鼓風機和第二鼓風機，第一鼓風機和第二鼓風機之間通過導線連接。

優(yōu)選的，所述本體為長方體。

優(yōu)選的，所述鼓風箱為長方體或正方體。

優(yōu)選的，所述第一鼓風機和第二鼓風機的規(guī)格相同。

優(yōu)選的，所述散熱管為金屬散熱管。

優(yōu)選的，所述進風口和出風口的規(guī)格相同。

本實用新型的有益效果是：方案完整，制作簡單，使用方便，在提高網(wǎng)絡機柜自身散熱性能的同時，另可有效的提高網(wǎng)絡機柜的結構密封性，從而有助于提高網(wǎng)路機柜的運行穩(wěn)定性和可靠性，并減少網(wǎng)絡機柜的日常維護工作量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中散熱管6的結構示意圖。

圖中附圖標記的含義，1、本體，2、鼓風箱，3、第一鼓風機，4、第二鼓風機，5、導線，6、散熱管，7、進風口，8、出風口，9、微孔。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

該熱管散熱式網(wǎng)絡機柜為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：該熱管散熱式網(wǎng)絡機柜包括本體1、鼓風箱2、第一鼓風機3、第二鼓風機4、導線5、散熱管6、進風口7、出風口8和微孔9；所述本體1通過設置在本體1右側外壁中上部的進風口7與鼓風箱2連接，本體1的內(nèi)部設置散熱管6，散熱管6的首端與進風口7連接，散熱管6的末端與設置在本體1右側外壁中下部的出風口8連接，鼓風箱2的內(nèi)部右側側壁上下端分別安裝第一鼓風機3和第二鼓風機4，第一鼓風機3和第二鼓風機4之間通過導線5連接；本體1為長方體；鼓風箱2為長方體或正方體；第一鼓風機3和第二鼓風機4的規(guī)格相同；散熱管6為金屬散熱管；進風口7和出風口8的規(guī)格相同。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。