本實(shí)用新型涉及電加熱圈技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型電加熱圈。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)等塑料加工機(jī)械需要將塑料原料儲存于料筒中，并對塑料原料加熱使其塑化達(dá)到良好的流動性，因此在每個料筒都會安裝有電加熱器，現(xiàn)有的電加熱器通電加熱時間長，散熱快，導(dǎo)致耗電大，節(jié)能效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型電加熱圈，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型電加熱圈, 包括加熱圈外殼、加熱圈內(nèi)板、電加熱管件以及電加熱圈固定盒，所述加熱圈外殼包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體和第二殼體之間通過鉸鏈活動連接，所述加熱圈內(nèi)板設(shè)置在加熱圈外殼內(nèi)側(cè)，所述電加熱管件設(shè)置在加熱圈內(nèi)板上，所述電加熱圈固定盒設(shè)置在加熱圈外殼外部。

優(yōu)選的，所述第一殼體和所述第二殼體均為半圓弧狀，所述第一殼體內(nèi)側(cè)上端和下端均固定有第一絕緣板，所述第二殼體內(nèi)側(cè)上端和下端均固定有第二絕緣板，所述第一絕緣板兩端分別固定有第一焊接板，所述第二絕緣板兩端分別固定有第二焊接板，所述第一焊接板上靠近鉸鏈處開有第一線槽，所述第一線槽內(nèi)穿有第一控制導(dǎo)線，所述第二焊接板上靠近鉸鏈處開有第二線槽，所述第二線槽內(nèi)穿有第二控制導(dǎo)線。

優(yōu)選的，所述加熱圈內(nèi)板包括第一金屬板和第二金屬板，所述第一金屬板和所述第二金屬板對稱設(shè)置，且所述第一金屬板和所述第二金屬板兩端之間固定焊接有焊接板，所述第一金屬板內(nèi)側(cè)固定焊接第一內(nèi)板，所述第二金屬板內(nèi)側(cè)固定焊接第二內(nèi)板，所述第一內(nèi)板一端固定焊接第一固定片，所述第二內(nèi)板一端固定焊接第二固定片，所述第一金屬板和第一固定片均與第一內(nèi)板垂直；所述第二金屬板和第二固定片均與第二內(nèi)板垂直。

優(yōu)選的，所述電加熱管件包括管體,所述管體內(nèi)腔設(shè)有第一電熱柱和第二電熱柱，且所述第一電熱柱與所述第二電熱柱通過連接件固定連接，所述第一電熱柱上固定有第一螺旋形電阻絲，所述第二電熱柱上固定有第二螺旋形電阻絲，所述管體內(nèi)側(cè)設(shè)有傳熱層，所述第一電熱柱與所述第二電熱柱之間設(shè)有保溫芯;所述管體內(nèi)腔上端設(shè)有電熱片，所述電熱片與設(shè)置在管體上端外部的導(dǎo)電片連接，所述電熱片內(nèi)側(cè)設(shè)有二氧化硅墊，所述電熱片與第一電熱柱、第二電熱柱固定連接。

優(yōu)選的，所述電加熱圈固定盒包括活動殼和固定殼,所述活動殼包括第一后殼、第一側(cè)殼和前殼，所述第一后殼上設(shè)有多個第一條狀通風(fēng)槽，且所述第一后殼的邊緣固定有合頁，所述合頁與電加熱圈外殼壁固定連接，所述第一側(cè)殼分別垂直第一后殼和前殼，所述固定殼包括第二后殼、第二側(cè)殼、上固定板和下固定板，所述第二后殼通過搭扣與電加熱圈外殼壁固定連接，所述第二側(cè)殼與第二后殼垂直設(shè)置，所述上固定板和下固定板分別固定在第二側(cè)殼的上端和下端，所述第二側(cè)殼上設(shè)有多個第二條狀通風(fēng)槽；所述前殼上端和下端分別開有卡槽，所述第二側(cè)殼上邊緣和下邊緣分別設(shè)置與卡槽相匹配的鎖緊旋鈕；所述上固定板和下固定板的邊緣均為弧形，且所述弧形的弧度為60°-80°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，升溫快，具有耐高溫、節(jié)能保溫性能好、熱化學(xué)性能穩(wěn)定、維修方便、造價低、使用費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。

（2）本實(shí)用新型采用的加熱圈外殼保溫性能好，同時設(shè)置第一線槽和第二線槽，便于控制線的單獨(dú)控制，同時方便維修更換。

（3）本實(shí)用新型采用的加熱圈內(nèi)板方便與加熱圈外殼分離，能夠使溫度隔離更徹底，同時降低了外殼溫度，保溫更好、更節(jié)能。

（4）本實(shí)用新型采用的電加熱管件結(jié)構(gòu)簡單，采用兩組電熱柱，且電熱柱上設(shè)置螺旋形電阻絲，能夠增加加熱效率；另外，在第一電熱柱與第二電熱柱之間設(shè)有保溫芯，且保溫芯為硅酸鋁纖維填充制成，能夠達(dá)到保溫效果和節(jié)能的目的。

（5）本實(shí)用新型采用的電加熱圈固定盒采用兩組通風(fēng)槽，能夠形成空氣對流，帶走電加熱圈加熱過程中產(chǎn)生的熱量，延長了固定盒內(nèi)部線槽的使用壽命；另外，上固定板和下固定板的邊緣均為弧形，且弧形的弧度為60°-80°，采用此結(jié)構(gòu)，便于固定盒的定位，提高了穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的加熱圈外殼結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的加熱圈外殼局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的加熱圈內(nèi)板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的加熱圈內(nèi)板側(cè)視圖；

圖6為本實(shí)用新型的電加熱管件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的電加熱圈固定盒結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-7，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型電加熱圈, 包括加熱圈外殼1、加熱圈內(nèi)板2、電加熱管件3以及電加熱圈固定盒4，所述加熱圈外殼1包括第一殼體5和第二殼體6，所述第一殼體5和第二殼體6之間通過鉸鏈7活動連接，所述加熱圈內(nèi)板2設(shè)置在加熱圈外殼1內(nèi)側(cè)，所述電加熱管件3設(shè)置在加熱圈內(nèi)板2上，所述電加熱圈固定盒4設(shè)置在加熱圈外殼1外部；第一殼體5和所述第二殼體6均為半圓弧狀，所述第一殼體5內(nèi)側(cè)上端和下端均固定有第一絕緣板8，所述第二殼體6內(nèi)側(cè)上端和下端均固定有第二絕緣板9，所述第一絕緣板8兩端分別固定有第一焊接板10，所述第二絕緣板9兩端分別固定有第二焊接板11，所述第一焊接板10上靠近鉸鏈處開有第一線槽12，所述第一線槽12內(nèi)穿有第一控制導(dǎo)線13，所述第二焊接板11上靠近鉸鏈處開有第二線槽14，所述第二線槽14內(nèi)穿有第二控制導(dǎo)線15。第一殼體5與第一絕緣板8之間設(shè)有通斷孔48，所述第二殼體6與第二絕緣板9之間設(shè)有通斷孔48，所述通斷孔48內(nèi)設(shè)有固定片49，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，升溫快，具有耐高溫、節(jié)能保溫性能好、熱化學(xué)性能穩(wěn)定、維修方便、造價低、使用費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)；采用的加熱圈外殼保溫性能好，同時設(shè)置第一線槽和第二線槽，便于控制線的單獨(dú)控制，同時方便維修更換。

本實(shí)施例中，加熱圈內(nèi)板2包括第一金屬板16和第二金屬板17，所述第一金屬板16和所述第二金屬板17對稱設(shè)置，且所述第一金屬板16和所述第二金屬板17兩端之間固定焊接有焊接板18，所述第一金屬板16內(nèi)側(cè)固定焊接第一內(nèi)板19，所述第二金屬板17內(nèi)側(cè)固定焊接第二內(nèi)板20，所述第一內(nèi)板19一端固定焊接第一固定片21，所述第二內(nèi)板20一端固定焊接第二固定片22，所述第一金屬板16和第一固定片21均與第一內(nèi)板19垂直；所述第二金屬板17和第二固定片22均與第二內(nèi)板20垂直。加熱圈內(nèi)板用于加熱圈中時，只需將第一固定片和第二固定片卡扣在加熱圈外殼絕緣板上即可，不需要與加熱圈外殼固定焊接，方便拆卸分離；本實(shí)用新型采用的加熱圈內(nèi)板方便與加熱圈外殼分離，能夠使溫度隔離更徹底，同時降低了外殼溫度，保溫更好、更節(jié)能。

本實(shí)施例中，電加熱管件3包括管體23, 管體23底部開有多個通孔50；所述管體23內(nèi)腔設(shè)有第一電熱柱24和第二電熱柱25，且所述第一電熱柱24與所述第二電熱柱25通過連接件26固定連接，所述第一電熱柱24上固定有第一螺旋形電阻絲27，所述第二電熱柱25上固定有第二螺旋形電阻絲28，所述管體23內(nèi)側(cè)設(shè)有傳熱層29，所述第一電熱柱24與所述第二電熱柱25之間設(shè)有保溫芯30;所述管體23內(nèi)腔上端設(shè)有電熱片31，所述電熱片31與設(shè)置在管體23上端外部的導(dǎo)電片32連接，所述電熱片31內(nèi)側(cè)設(shè)有二氧化硅墊33，所述電熱片31與第一電熱柱24、第二電熱柱25固定連接，本實(shí)用新型采用的電加熱管件結(jié)構(gòu)簡單，采用兩組電熱柱，且電熱柱上設(shè)置螺旋形電阻絲，能夠增加加熱效率；另外，在第一電熱柱與第二電熱柱之間設(shè)有保溫芯，且保溫芯為硅酸鋁纖維填充制成，能夠達(dá)到保溫效果和節(jié)能的目的。

本實(shí)施例中，電加熱圈固定盒4包括活動殼34和固定殼35,所述活動殼34包括第一后殼36、第一側(cè)殼37和前殼38，所述第一后殼36上設(shè)有多個第一條狀通風(fēng)槽39，且所述第一后殼36的邊緣固定有合頁40，所述合頁40與電加熱圈外殼壁固定連接，所述第一側(cè)殼37分別垂直第一后殼36和前殼38，所述固定殼35包括第二后殼41、第二側(cè)殼42、上固定板43和下固定板44，所述第二后殼41通過搭扣51與電加熱圈外殼壁固定連接，所述第二側(cè)殼42與第二后殼41垂直設(shè)置，所述上固定板43和下固定板44分別固定在第二側(cè)殼42的上端和下端，所述第二側(cè)殼42上設(shè)有多個第二條狀通風(fēng)槽45；所述前殼38上端和下端分別開有卡槽46，所述第二側(cè)殼42上邊緣和下邊緣分別設(shè)置與卡槽46相匹配的鎖緊旋鈕47；所述上固定板43和下固定板44的邊緣均為弧形，且所述弧形的弧度為60°-80°，本實(shí)用新型采用的電加熱圈固定盒采用兩組通風(fēng)槽，能夠形成空氣對流，帶走電加熱圈加熱過程中產(chǎn)生的熱量，延長了固定盒內(nèi)部線槽的使用壽命；另外，上固定板和下固定板的邊緣均為弧形，且弧形的弧度為60°-80°，采用此結(jié)構(gòu)，便于固定盒的定位，提高了穩(wěn)定性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。