本發(fā)明涉及試板加熱工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種焊接試板的加熱裝置。

背景技術(shù)：

在一些特殊船舶的船體設(shè)計(jì)中，蒸汽管系系統(tǒng)部分采用耐熱鋼，選擇的焊接材料在使用前，需要做焊接工藝試驗(yàn)對焊接材料、焊接接頭的綜合性能做充分的了解，同時(shí)也是檢驗(yàn)焊接材料力學(xué)性能是否滿足耐熱鋼焊接技術(shù)要求。耐熱鋼焊接工藝要求較高，預(yù)熱溫度和層間溫度高低直接影響焊后接頭質(zhì)量，焊前預(yù)熱及焊接過程中層間溫度要求均不低于250℃，做試驗(yàn)一般要求焊接試板長度為300～500mm，焊接前采用傳統(tǒng)氧乙炔方法對試板表面坡口進(jìn)行加熱，加熱面積小焊接過程中熱量散失快不能滿足要求。選擇專用的條狀連接的陶瓷片或電阻片加熱裝置，只能放在待焊接試板坡口一側(cè)表面加熱，試板焊接前預(yù)熱溫度可以滿足要求，在焊接過程中該加熱裝置妨礙焊工施焊，必須將加熱裝置取下來才能進(jìn)行焊接，層間溫度穩(wěn)定性難以得到保證，并且這種專用條狀連接的陶瓷片或電阻片加熱裝置價(jià)格昂貴，電源體積龐大，移動(dòng)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，在實(shí)驗(yàn)室對于試板焊接加熱不適用。因此需要一種小型、加熱快速、在不斷電源的情況下使得試板繼續(xù)保持恒溫，又不影響焊工操作加熱裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種焊接試板的加熱裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中加熱裝置妨礙焊工施焊，必須將加熱裝置取下來才能進(jìn)行焊接，層間溫度穩(wěn)定性難以得到保證，并且這種專用條狀連接的陶瓷片或電阻片加熱裝置價(jià)格昂貴，電源體積龐大，移動(dòng)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，在實(shí)驗(yàn)室對于試板焊接加熱不適用的問題。

本發(fā)明提供一種焊接試板的加熱裝置，包括支架、纖維陶瓷板、電熱絲、控制盒和電源線；所述纖維陶瓷板水平固定在所述支架上，所述電熱絲設(shè)置在所述纖維陶瓷板的內(nèi)部，所述電熱絲的兩端與所述控制盒相連，且通過所述控制盒實(shí)現(xiàn)與外部電源的通斷電。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述加熱裝置還包括角鐵框和多個(gè)卡片；所述角鐵框卡設(shè)在所述纖維陶瓷板上，且和所述支架相連接；多個(gè)所述卡片固定在所述角鐵框上，將所述纖維陶瓷板固定在所述支架和所述角鐵框之間。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述卡片的數(shù)量為四個(gè)，分別對稱設(shè)置在所述角鐵框的左右兩側(cè)。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述纖維陶瓷板上開設(shè)有兩個(gè)出線孔，所述電熱絲的兩端分別穿過兩個(gè)所述出線孔和所述控制盒相連。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述控制盒上設(shè)有電源開關(guān)和溫度調(diào)節(jié)開關(guān)。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述支架的材料為鋼材。

如上所述，本發(fā)明的一種焊接試板的加熱裝置，具有以下有益效果：

操作簡單，體積小，移動(dòng)方便，能夠提高加熱效率。同時(shí)，保證層間溫度的穩(wěn)定性，提高了焊接質(zhì)量。

附圖說明

圖1顯示為本實(shí)用新型中焊接試板的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

元件標(biāo)號說明：

1 支架

2 纖維陶瓷板

3 電熱絲

4 控制盒

5 電源線

6 角鐵框

7 卡片

21 出線孔

41 電源開關(guān)

42 溫度調(diào)節(jié)開關(guān)

具體實(shí)施方式

以下通過特定的具體實(shí)例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。需說明的是，在不沖突的情況下，以下實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

需要說明的是，以下實(shí)施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發(fā)明的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實(shí)際實(shí)施時(shí)的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實(shí)際實(shí)施時(shí)各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。

參見圖1，須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1所示，圖1顯示為本實(shí)用新型中焊接試板的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供了一種焊接試板的加熱裝置，包括支架1、纖維陶瓷板2、電熱絲3、控制盒4和電源線5；所述纖維陶瓷板2水平固定在所述支架1上，所述電熱絲3設(shè)置在所述纖維陶瓷板2的內(nèi)部，電熱絲4的兩端與控制盒4相連，且通過控制盒4實(shí)現(xiàn)與外部電源的通斷電。本發(fā)明采用纖維陶瓷板作為加熱板，當(dāng)焊接時(shí)將待焊接的試板置于纖維陶瓷板上，通過控制盒使電熱絲通電加熱纖維陶瓷板，進(jìn)而加熱待焊接的試板，加熱一段時(shí)間后直接進(jìn)行焊接即可，保證了焊接過程中試板的溫度恒定，提高焊接質(zhì)量。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述加熱裝置還包括角鐵框6和多個(gè)卡片7；所述角鐵框6卡設(shè)在所述纖維陶瓷板2上，且和所述支架1相連接；多個(gè)所述卡片7固定在所述角鐵框6上，將所述纖維陶瓷板2固定在所述支架1和所述角鐵框6之間。通常，角鐵框6焊接在支架1上，用來限制纖維陶瓷板2的位置，防止纖維陶瓷板2產(chǎn)生晃動(dòng)，保證角鐵框6在水平方向上的穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，所述卡片7的數(shù)量為四個(gè)，分別對稱設(shè)置在所述角鐵框6的左右兩側(cè)。角鐵框6表面左右兩端設(shè)有兩個(gè)卡片7，將纖維陶瓷板2卡在角鐵框6之內(nèi)，保證角鐵框6在豎直方向上的穩(wěn)定。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述纖維陶瓷板2上開設(shè)有兩個(gè)出線孔21，所述電熱絲3的兩端分別穿過兩個(gè)所述出線孔21和所述控制盒4相連。兩個(gè)出線孔21的設(shè)置使得纖維陶瓷板2內(nèi)部電熱絲3從出線孔21接出。

進(jìn)一步地，所述控制盒4上設(shè)有電源開關(guān)41和溫度調(diào)節(jié)開關(guān)42。通常，溫度調(diào)節(jié)開關(guān)42位于控制盒4上左側(cè)，電源開關(guān)41位于控制盒4上右側(cè)。

優(yōu)選地，所述支架1的材料為鋼材。保持整個(gè)加熱過程的穩(wěn)定。

本實(shí)用新型一實(shí)施例中的焊接試板的加熱裝置的使用方式如下：

焊接前，試板裝配完成后，將待預(yù)熱的試板水平放置于鋼制支架1的角鐵框6上，試板坡口一側(cè)朝上，試板后焊接面緊貼纖維陶瓷板2表面，使得試板放置平穩(wěn)不晃動(dòng)，接通電源線5打開控制盒4上右側(cè)電源開關(guān)41，將控制盒4上左側(cè)溫度調(diào)節(jié)開關(guān)42扳到加熱位置，纖維陶瓷板2內(nèi)部電熱絲3產(chǎn)生熱量，通過纖維陶瓷板2將熱量傳遞給試板，試板處于加熱升溫狀態(tài)，當(dāng)試板坡口一側(cè)表面加熱到所需溫度時(shí)，將控制盒4上溫度調(diào)節(jié)開關(guān)42扳到保溫位置，纖維陶瓷板2內(nèi)部電熱絲3產(chǎn)生熱量處于恒定狀態(tài)，試板表面溫度始終保持不變，焊工可進(jìn)行試板焊接，焊接好后，關(guān)閉控制盒4上右側(cè)電源開關(guān)41，斷開電源線5，待試板自然冷卻到室溫將焊接試板移走。故操作簡單，體積小，移動(dòng)方便，能夠提高加熱效率。同時(shí)，保證層間溫度的穩(wěn)定性，提高了焊接質(zhì)量。

綜上所述，本發(fā)明的焊接試板的加熱裝置，操作簡單，體積小，移動(dòng)方便，能夠提高加熱效率。同時(shí)，保證層間溫度的穩(wěn)定性，提高了焊接質(zhì)量。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。