本實用新型涉及一種汽車啟動器或者電子設(shè)備用屏蔽絕緣材料，特指一種能夠一次性加工生產(chǎn)成型，并且具有絕緣和屏蔽功能的屏蔽絕緣罩。

背景技術(shù)：

目前，在汽車啟動器、PC、TV電源、適配器、服務(wù)器電源等很多電子設(shè)備上都會用到屏蔽絕緣片，隨著人們對生活品質(zhì)的要求越來越高，很多電子設(shè)備產(chǎn)品的精密度和質(zhì)量也要求隨著提高。尤其是在當(dāng)下社會，電子產(chǎn)品內(nèi)部的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，功能越來越多，相對應(yīng)的電路布局以及零件也會增加，但是同樣產(chǎn)品的體積又要求往薄型化、微型化發(fā)展，所以很多產(chǎn)品的內(nèi)部零件都采用集成電路，功能增加，結(jié)構(gòu)瘦身。

屏蔽絕緣件主要配合應(yīng)用于汽車啟動器或者電子設(shè)備的電路板或者零部件上，作為很多設(shè)備上常用的一種屏蔽絕緣部件，用來屏蔽干擾信號，或者在通電工作時容易產(chǎn)生電火花和靜電時起絕緣作用。目前的屏蔽絕緣件都分片式的，即上、下兩片，在其中的一片，或者兩片上粘貼銅箔，然后放置在電路板上，用麥拉片纏繞包裹固定。此種方法生產(chǎn)及操作都過于復(fù)雜，增加了企業(yè)生產(chǎn)和人工成本。而且因為采用分片包裹固定式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部的銅箔容易裸露出來，引起打火、短路，引起某個電路或者零部件的損壞，輕則影響產(chǎn)品正常使用，重則造成安全事故。

因為傳統(tǒng)的屏蔽絕緣材料生產(chǎn)過程過于復(fù)雜，分片式的結(jié)構(gòu)不佳，屏蔽絕緣材料容易被電路板上周圍零件刺破，銅箔也容易裸露，會引起電路的打火短路，引起整套設(shè)備的損壞。針對這種問題，本人對現(xiàn)有技術(shù)中的屏蔽絕緣材料進行改進，提出一種屏蔽絕緣罩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種屏蔽絕緣罩。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案：一種屏蔽絕緣罩，具有一套狀的本體，本體內(nèi)部空心設(shè)置，形成一插入口，于本體外套設(shè)有一熱縮套管；所述的本體由內(nèi)而外依次由電機膜、金屬片和麥拉片復(fù)合構(gòu)成。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的金屬片上連接有引線，引線的一端伸出本體之外。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的麥拉片覆蓋于金屬片的外表面，麥拉片與金屬片相貼的一面設(shè)置有瑪拉膠層。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的麥拉片面積大于金屬片的面積，麥拉片的邊緣向內(nèi)折疊，并對金屬片其內(nèi)表面的邊緣進行包覆。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的麥拉片其長度方向的邊緣向上折疊，對金屬片內(nèi)表面長度方向的邊緣進行包覆。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的電機膜復(fù)合于金屬片的內(nèi)側(cè)面，且電機膜與包覆于金屬片內(nèi)表面的麥拉片復(fù)合。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的電機膜通過膠水粘貼于金屬片的內(nèi)表面。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的電機膜長度、寬度大于金屬片和麥拉片的長度、寬度。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的熱縮套管套設(shè)于本體外并通過風(fēng)機加熱收縮，與本體緊密貼合。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的金屬片為銅箔或鋁箔。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：

1、本實用新型的屏蔽絕緣罩采用電機膜、金屬片和麥拉片一體復(fù)合成型，呈套狀，電路板穿設(shè)安裝于屏蔽絕緣罩內(nèi)，從插入口安裝，達(dá)到屏蔽電子干擾信號作用，同時還能起到絕緣作用，避免整個電路短路；

2、本實用新型中金屬片上連接有引線，引線的一端伸出本體之外，引線連接于電路板上的地線，釋放靜電或者高壓電流，加強屏蔽作用，金屬片起屏蔽干擾信號的作用，電機膜起支撐、防刺穿和絕緣作用。

附圖說明：

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型中本體的展開圖；

圖4是本實用新型中本體的立體圖；

圖5是本實用新型中本體與熱縮套管的組合過程圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。

見圖1-3所示，一種屏蔽絕緣罩，具有一套狀的本體1，本體1外套設(shè)有一熱縮套管3，本體1內(nèi)部空心設(shè)置，形成一插入口2，電路板從插入口2插入安裝于屏蔽絕緣罩內(nèi)。

所述的本體1由內(nèi)而外依次由電機膜11、金屬片12和麥拉片13復(fù)合構(gòu)成，電機膜11為EM電機膜，麥拉片13覆蓋于金屬片12的外表面，麥拉片13與金屬片12相貼的一面設(shè)置有瑪拉膠層131，麥拉片13面積大于金屬片12的面積，麥拉片13的長度與金屬片12長度相等，麥拉片13的寬度大于金屬片12的寬度，使麥拉片13的邊緣向內(nèi)折疊，并對金屬片12其內(nèi)表面的邊緣進行包覆，具體地，圖4中陰影部分為麥拉片13，麥拉片13其長度方向的邊緣向上折疊，對金屬片12內(nèi)表面長度方向的邊緣進行包覆。所述的電機膜11復(fù)合于金屬片12的內(nèi)側(cè)面，且電機膜11與包覆于金屬片12內(nèi)表面的麥拉片13復(fù)合，電機膜11通過膠水粘貼于金屬片12的內(nèi)表面，膠水可以采用市面上的511膠。

所述的金屬片12上連接有引線121，引線121的一端伸出本體1之外，引線121連接于電路板上的地線，釋放靜電或者高壓電流，加強屏蔽作用。金屬片12起屏蔽干擾信號的作用，電機膜11起支撐、防刺穿和絕緣作用。

見圖4-5所示，本體1在復(fù)合后呈片狀，通過后期加工形成套狀，并具有插入口2，

為了方便本體1兩端相互粘貼形成套狀，那么電機膜11長度和寬度大于金屬片12和麥拉片13的長度和寬度，以方便本體1的接口向連接。

所述的熱縮套管3套設(shè)于本體1外并通過風(fēng)機加熱收縮，與本體1緊密貼合，熱縮套管3為一種阻燃型的熱收縮套管，由聚烯烴加適量阻燃劑和助劑制成；金屬片12為銅箔或鋁箔。

當(dāng)然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。