本實(shí)用新型涉及散熱裝置領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保散熱裝置。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，各種家用電器所使用的芯片功能越來越強(qiáng)大，逐漸向迷你型方向發(fā)展，體積越來越小，功率越來越大，相應(yīng)的產(chǎn)生的熱量也越來越多，芯片所產(chǎn)生的熱量如果無法及時(shí)得到有效的散發(fā)，將會(huì)導(dǎo)致芯片效率低下，甚至?xí)?dǎo)致芯片無法工作，并存在著極大的安全隱患。

目前，對(duì)于功率較高的芯片等器件的散熱方式是在器件上加散熱片和風(fēng)扇，通過風(fēng)扇將熱量散發(fā)，此種方法易于在器件及風(fēng)扇上積滿灰塵，會(huì)給設(shè)備帶來安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型公開一種效果好，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙的節(jié)能環(huán)保散熱裝置。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種節(jié)能環(huán)保散熱裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有散熱器，所述散熱器連接有芯片，所述芯片外圍繞設(shè)有感應(yīng)線圈以及吸熱裝置，所述吸熱裝置包括至少一層吸熱層以及與所述吸熱層相連接的發(fā)生器。

進(jìn)一步的，所述散熱器與所述芯片通過導(dǎo)線相連接。

進(jìn)一步的，所述吸熱層內(nèi)部設(shè)有密封的真空腔，吸熱層的表面設(shè)有多個(gè)吸附孔，所述吸附孔與所述真空腔連通。

進(jìn)一步的，所述發(fā)生器為離心氣泵，離心氣泵的進(jìn)氣口與所述真空腔連通。

進(jìn)一步的，所述吸熱層為鋁陽極氧化涂層。

進(jìn)一步的， 所述散熱器上設(shè)有至少一個(gè)散熱槽，所述散熱槽為“Z”字形。

進(jìn)一步的，所述散熱槽為“S”字形。

進(jìn)一步的，所述散熱槽為“Y”字形。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的有益效果：

本實(shí)用新型的有益效果在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理的節(jié)能環(huán)保散熱裝置，本實(shí)用新型的有益效果是，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案能使芯片所產(chǎn)生的熱量如果及時(shí)得到有效的散發(fā)，以致芯片工作效率高，正常使用，并且有利于避免安全隱患。

附圖說明

圖 1 是本實(shí)用新型一種節(jié)能環(huán)保散熱裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及／或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

實(shí)施例1

如圖1 所示，本實(shí)施例提供一種節(jié)能環(huán)保散熱裝置，包括外殼1，所述外殼1內(nèi)設(shè)有散熱器2，所述散熱器2連接有芯片3，所述芯片3外圍繞設(shè)有感應(yīng)線圈4以及吸熱裝置，所述吸熱裝置包括至少一層吸熱層5以及與所述吸熱層5相連接的發(fā)生器。

上述一種節(jié)能環(huán)保散熱裝置，包括外殼1，所述外殼1內(nèi)設(shè)有散熱器2，所述散熱器2上設(shè)有至少一個(gè)散熱槽，所述散熱槽為“Z”字形，散熱槽在散熱器中形成一個(gè)迂回形狀，有利于充分利用散熱器2的表面空間，加快散熱速度，起到節(jié)能減耗的作用，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)用性強(qiáng)，有利于推廣使用。所述散熱器2連接有芯片3，在本實(shí)施例中，所述散熱器2與所述芯片3通過導(dǎo)線6相連接。所述芯片3外圍繞設(shè)有感應(yīng)線圈4以及吸熱裝置，感應(yīng)線圈4為螺旋型，所述感應(yīng)線圈4形狀與所述芯片3形狀相匹配。 所述吸熱裝置包括至少一層吸熱層5以及與所述吸熱層5相連接的發(fā)生器，所述吸附孔與所述真空腔連通，所述吸熱層5的一側(cè)連接有發(fā)生器。吸附孔呈長方形均勻排布在吸熱層5的表面，吸附孔與吸熱層5內(nèi)部連通，使得發(fā)生器工作時(shí)能夠通過吸附孔使得吸熱層5表面產(chǎn)生均勻的吸力，在吸力作用下，將物體與吸熱層5間的空氣抽離，產(chǎn)生吸力，吸附芯片3中散發(fā)出的熱量。吸熱層5為鋁陽極氧化涂層，有利于加速芯片3散熱速度。

在本實(shí)施例中，所述吸熱層5內(nèi)部設(shè)有密封的真空腔，吸熱層5的表面設(shè)有多個(gè)吸附孔，所述吸附孔與所述真空腔連通。

在本實(shí)施例中，所述發(fā)生器為離心氣泵，離心氣泵的進(jìn)氣口與所述真空腔連通。

上述吸附孔呈長方形均勻排布在吸熱層5的表面，吸附孔與吸熱層5內(nèi)部連通，當(dāng)發(fā)生器工作時(shí)，真空腔內(nèi)形成負(fù)壓環(huán)境，進(jìn)而使吸附孔產(chǎn)生吸力，通過吸附孔產(chǎn)生的吸力使得吸熱層5表面產(chǎn)生均勻的吸力，在吸力作用下，將物體與吸熱層5間的空氣抽離，產(chǎn)生吸力，吸附芯片3中散發(fā)出的熱量。

在本實(shí)施例中，所述吸熱層5為鋁陽極氧化涂層。

鋁及鋁合金的陽極氧化可在硫酸介質(zhì)中進(jìn)行，但主要用磷酸介質(zhì)。鋁氧化涂層著色有多種工藝，其中電解著色工藝獲得的涂層，具有牢固、穩(wěn)定、耐曬優(yōu)良特性，并且可進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。 鋁陽極氧化涂層是一種多孔膜，孔隙率達(dá)22％，電解著色時(shí)金屬易沉積在微孔中，其具有良好的選擇吸收特性。

在本實(shí)施例中， 所述散熱器2上設(shè)有至少一個(gè)散熱槽，所述散熱槽為“Z”字形。

上述散熱槽為“Z”字形，散熱槽在散熱器2中形成一個(gè)迂回形狀，有利于充分利用散熱器2的表面空間，加快散熱速度，起到節(jié)能減耗的作用，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)用性強(qiáng)，有利于推廣使用。

優(yōu)選的，所述散熱槽為“S”字形。

優(yōu)選的，所述散熱槽為“Y”字形。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。