本實用新型屬于包裝機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于包裝機上的旋轉(zhuǎn)電磁感應(yīng)加熱裝置。

背景技術(shù)：

目前，包裝機廣泛應(yīng)用于現(xiàn)今的制藥、食品、塑料行業(yè)，包裝機對產(chǎn)品的包裝要歷經(jīng)泡罩成型、填料、封合和沖裁的過程，現(xiàn)有包裝機的加熱方法是通過接入高頻電源加熱，加熱到一定溫度后，然后熱量輻射上去加熱上面的產(chǎn)品，但是現(xiàn)有技術(shù)存在著消耗能量大，難以精確控制溫度，造成產(chǎn)品生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品合格率低的問題。

因此，發(fā)明一種用于包裝機上的旋轉(zhuǎn)電磁感應(yīng)加熱裝置顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于包裝機上的旋轉(zhuǎn)電磁感應(yīng)加熱裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在著消耗能量大，難以精確控制溫度，造成產(chǎn)品生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品合格率低的問題。一種用于包裝機上的旋轉(zhuǎn)電磁感應(yīng)加熱裝置，包括發(fā)熱盤，面板，轉(zhuǎn)軸，封口托盤，封口輪，套管和控制裝置，所述的發(fā)熱盤固定安裝在封口托盤的上部；所述的面板位于發(fā)熱盤上端面；所述的封口輪安裝在發(fā)熱盤的內(nèi)側(cè)中部；所述的封口輪與封口托盤下部的轉(zhuǎn)軸相連；所述的套管套在轉(zhuǎn)軸的外部。

所述的控制裝置內(nèi)部包括溫度控制器，護罩，主電路板，觸摸屏，電源插孔，運行指示燈，報警器和擴展接口，所述的溫度控制器連接在主電路板的上部；所述的護罩外側(cè)面鑲嵌觸摸屏；所述的電源插孔與主電路板相連；所述的報警器安裝在溫度控制器的外側(cè)；所述的運行指示燈設(shè)置在觸摸屏的下方；所述的擴展接口通過導(dǎo)線與加熱盤相連。

所述的面板內(nèi)部安裝溫度傳感器，所述的溫度傳感器與溫度控制器相連，控制精度高，保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

所述的發(fā)熱盤內(nèi)部安裝電磁加熱線圈，有利于通過高頻電流，產(chǎn)生渦流誘導(dǎo)熱量，結(jié)構(gòu)簡單，高效加熱，耗能低，節(jié)能環(huán)保，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

所述的面板采用厚度2毫米至5毫米的陶瓷玻璃板，產(chǎn)熱迅速，耗能低，使用壽命長。

所述的發(fā)熱盤與封口輪之間的間隙為1毫至3毫米，突破了現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)、加熱裝置是固定的，實現(xiàn)了產(chǎn)品固定安裝，封口輪旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了精確定位加熱位置，提高生產(chǎn)效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：由于本實用新型的一種用于包裝機上的旋轉(zhuǎn)電磁感應(yīng)加熱裝置廣泛應(yīng)用于包裝機技術(shù)領(lǐng)域。同時，本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型發(fā)熱盤的設(shè)置，有利于通過產(chǎn)生渦電流，誘導(dǎo)熱量，結(jié)構(gòu)簡單，高效加熱，耗能低，節(jié)能環(huán)保，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

2.本實用新型的封口輪的設(shè)置，突破了現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)、加熱裝置是固定的，實現(xiàn)了產(chǎn)品固定安裝，封口輪旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了精確定位加熱位置，提高生產(chǎn)效率。

3.本實用新型的控制裝置的設(shè)置，有利于準(zhǔn)確檢測并控制電磁加熱線圈的加熱溫度，控制精度高，保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-發(fā)熱盤，2-面板,3-轉(zhuǎn)軸，4-封口托盤,5-封口輪，6-套管，7-控制裝置,71-溫度控制器，72-護罩，73-主電路板，74-觸摸屏，75-電源插孔，76-運行指示燈，77-報警器，78-擴展接口。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖2所示

本實用新型提供一種用于包裝機上的旋轉(zhuǎn)電磁感應(yīng)加熱裝置，包括發(fā)熱盤1，面板2，轉(zhuǎn)軸3，封口托盤4，封口輪5，套管6和控制裝置7，所述的發(fā)熱盤1固定安裝在封口托盤4的上部；所述的面板2位于發(fā)熱盤1上端面；所述的封口輪5安裝在發(fā)熱盤1的內(nèi)側(cè)中部；所述的封口輪5與封口托盤4下部的轉(zhuǎn)軸3相連；所述的套管6套在轉(zhuǎn)軸3的外部。

所述的控制裝置7內(nèi)部包括溫度控制器71，護罩72，主電路板73，觸摸屏74，電源插孔75，運行指示燈76，報警器77和擴展接口78，所述的溫度控制器71連接在主電路板73的上部；所述的護罩72外側(cè)面鑲嵌觸摸屏74；所述的電源插孔75與主電路板73相連；所述的報警器77安裝在溫度控制器71的外側(cè)；所述的運行指示燈76設(shè)置在觸摸屏74的下方；所述的擴展接口78通過導(dǎo)線與加熱盤1相連。

所述的面板2內(nèi)部安裝溫度傳感器，所述的溫度傳感器與溫度控制器71相連，控制精度高，保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

所述的發(fā)熱盤1內(nèi)部安裝電磁加熱線圈，有利于通過高頻電流，產(chǎn)生渦流誘導(dǎo)熱量，結(jié)構(gòu)簡單，高效加熱，耗能低，節(jié)能環(huán)保，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

所述的面板2采用厚度2毫米至5毫米的陶瓷玻璃板，產(chǎn)熱迅速，耗能低，使用壽命長。

所述的發(fā)熱盤1與封口輪5之間的間隙為1毫至3毫米，突破了現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)、加熱裝置是固定的，實現(xiàn)了產(chǎn)品固定安裝，封口輪5旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了精確定位加熱位置，提高生產(chǎn)效率。

工作原理

本實用新型中，通過封口輪5與轉(zhuǎn)軸3連接并共同旋轉(zhuǎn)，發(fā)熱盤1內(nèi)部的電磁加熱線圈通入高頻電流，誘發(fā)熱量，發(fā)熱盤1與封口托盤4固定連接在一起，產(chǎn)品不動，封口輪5在轉(zhuǎn)軸3驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，完成包裝加熱過程，結(jié)構(gòu)簡單，耗能低，控制溫度準(zhǔn)確，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。