本實用新型屬于IPRAN(IP化分組傳送網(wǎng))技術(shù)領域，具體涉及一種IPRAN散熱風扇模組裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，目前公知的部分IPRAN(IP化分組傳送網(wǎng))的散熱風扇固定于IPRAN機架的殼體上，固定散熱風扇的螺釘?shù)韧饴对跈C架殼體的外表面，影響美觀；此外，散熱裝置沒有模塊化，風扇內(nèi)部的布線雜亂無序，裝配與維修比較困難。另外也有一部分IPRAN機架的散熱風扇雖然采用了模塊化設計，但是使用的盒體為冷軋板制成，顯得笨重，不便于使用。

因此，研發(fā)一種模塊化設計，重量輕、體積小，方便裝配及維修的IPRAN散熱風扇模組裝置迫在眉睫。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種IPRAN散熱風扇模組裝置，該IPRAN散熱風扇模組裝置提供IPRAN機架的散熱需求，能較好地保護散熱風扇及相關(guān)業(yè)務板卡不被高溫損壞，且將散熱風扇模塊化，利于裝配和維修。另外，固定散熱風扇的螺絲和螺母散熱風扇模組盤裝置的盒體內(nèi)上，避免螺絲及螺母的外露影響外觀的美觀性。且其重量輕，體積小，只占用多業(yè)務接入系統(tǒng)機架很小的空間，造價低廉，便于運輸。

為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型是按以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型所述的一種IPRAN散熱風扇模組裝置，包括風扇托架、風扇控制PCBA、拉手以及若干散熱風扇，所述風扇托架為框式架體，所述散熱風扇安裝于風扇控制PCBA上并均勻排列于風扇托架內(nèi)部，所述拉手安裝于風扇托架的側(cè)面，所述風扇托架上設有若干圓形散熱通風孔以及固定風扇的螺絲孔，所述風扇控制PCBA后端設有與IPRAN設備背板相連接的插接件公頭，所述風扇控制PCBA平面設有圓形散熱通風孔以及固定風扇的螺絲孔，所述風扇控制PCBA前端設有指示燈，所述散熱風扇、風扇托架上的圓形散熱孔及風扇控制PCBA上的圓形散熱孔的數(shù)量及位置對應。

作為上述技術(shù)的進一步改進，所述風扇托架為框式架體，所述風扇托架的兩側(cè)設有折彎邊。

作為上述技術(shù)的更進一步改進，所述風扇托架平面設有六個圓形散熱通風孔，其直徑范圍為30～37mm。

作為上述技術(shù)的更進一步改進，所述風扇控制PCBA平面也設有與風扇托架平面上圓形散熱通風孔對應的六個圓形散熱通風孔，其直徑范圍為30～37mm。

在本實用新型中，所述風扇控制PCBA前端設有四個指示燈，其均勻排列。

在本實用新型中，所述拉手為圓柱體結(jié)構(gòu)，其直徑范圍為5～8mm，其長度范圍為15～20mm，拉手的設置方便風扇模組插拔

在本實用新型中，所述散熱風扇為六個，其均勻排列于風扇托架內(nèi)部，所述風扇厚度尺寸范圍為15～20mm，其邊長范圍為35～40mm，螺絲固定孔孔距為32x32mm。

在本實用新型中，所述風扇托架由輕質(zhì)鋁合金制成，其厚度尺寸范圍為1～1.5mm；所述風扇托架外表面進行靜電噴涂。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型所述的散熱風扇裝置輕便牢固；

(2)本實用新型所述的散熱風扇裝置只占用IPRAN機架85x27mm的空間，卻集成了整個的散熱裝置；

(3)本實用新型所述的IPRAN散熱風扇模組裝置設置了安裝風扇的沉頭螺絲孔，避免了螺絲頭外露而影響外觀；

(4)本實用新型所述的IPRAN散熱風扇模組裝置采用帶卡扣的插接件，插接簡單易行，安全可靠；

(5)本實用新型所述的IPRAN散熱風扇模組裝置制造裝配工藝簡單，體積小，造價低廉，方便運輸。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細的說明：

圖1是本實用新型所述的IPRAN散熱風扇模組裝置分解示意圖；

圖2是本實用新型所述的IPRAN散熱風扇模組裝置安裝至IPRAN機架示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型IPRAN散熱風扇模組裝置10，包括端風扇托架2、風扇控制PCBA 1、拉手3以及若干散熱風扇4，所述風扇托架2為框式架體，所述散熱風扇4安裝于風扇控制PCBA1上并均勻排列于風扇托架2的內(nèi)部，所述拉手3安裝于風扇托架2的側(cè)面，所述風扇托架2上設有圓形散熱通風孔22以及固定風扇的螺絲孔23，所述風扇控制PCBA 1后端設有與IPRAN設備背板相連接的插接件公頭14，所述風扇控制PCBA 1平面設有圓形散熱通風孔12以及固定風扇的螺絲孔13，所述風扇控制PCBA 1前端設有指示燈11，所述拉手3為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述散熱風扇4均勻排列于風扇托架內(nèi)部，所述散熱風扇4、風扇托架2上的圓形散熱孔22及風扇控制PCBA1的圓形散熱孔12數(shù)量及位置對應。

所述風扇控制PCBA 1上的插接件公頭14從風扇托架2伸出，以便于與IPRAN機架上的插接件母頭連接。

以下具體說明本實用新型所述的IPRAN散熱風扇模組裝置10的組裝過程：

(1)如圖1所示，首先，將風扇托架2平放于裝配臺上，將散熱風扇4上的螺絲孔與風扇托架2上的螺絲孔23一一對齊放置；

(2)然后將風扇控制PCBA 1與散熱風扇4的螺絲空對齊放置；

(3)再將螺絲5依次穿過電源托架2、風扇控制PCBA 1的螺絲孔，并用螺母6擰緊固定；

(4)最后，將拉手3擰入風扇托架端面上的M3螺絲孔，即完成了IPRAN的IPRAN散熱風扇模組裝置的組裝過程。

以下具體說明本實用新型所述的IPRAN散熱風扇模組裝置安裝至IPRAN機架20的過程：

如圖2所示，將所述的IPRAN散熱風扇模組裝置10拉手一端朝下放置，按圖2箭頭所示方向?qū)PRAN散熱風扇模組裝置10水平推入IPRAN機架20，直到插接件公頭/母頭的卡扣裝置卡緊為止。

本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也包含這些改動和變型。