本實用新型涉及電路板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高精度PCB自動貼膠裝置。

背景技術(shù)：

PCB自動貼膠裝置是一種用于對PCB板進行貼膠工作的裝置，為保證貼膠工作的質(zhì)量，對裝置的精度有著較高的要求，但是，傳統(tǒng)的PCB自動貼膠裝置都是暴露在工作環(huán)境中使用的，因而工作環(huán)境中的塵埃和空氣中的漂浮物都會影響到PCB板的貼膠工作，并且，部分貼膠所使用的膠水存在一定的揮發(fā)性，因而對環(huán)境造成污染，并直接影響工作人員的身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理的一種高精度PCB自動貼膠裝置。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種高精度PCB自動貼膠裝置，包括支撐臺、貼膠裝置、玻璃框架、玻璃門、阻尼轉(zhuǎn)軸、頂板和凈化室，所述支撐臺的頂部設(shè)有貼膠裝置，所述貼膠裝置的外側(cè)設(shè)有玻璃框架，所述玻璃框架的兩側(cè)均設(shè)有玻璃門，所述玻璃門與玻璃框架之間均設(shè)有阻尼轉(zhuǎn)軸，所述玻璃門與玻璃框架通過阻尼轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動連接，所述玻璃框架的頂部固定安裝頂板，所述頂板的表面頂部與凈化室的外壁進行焊接，所述凈化室的內(nèi)壁一側(cè)固定安裝有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的底部固定連接有進氣管且進氣管的一端貫穿頂板，所述循環(huán)泵的一側(cè)固定連接有出氣管，所述出氣管的一端固定連接有擋板且出氣管的一端貫穿擋板，所述擋板的一側(cè)設(shè)有HEPA過濾網(wǎng)，所述HEPA過濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)有HEPA網(wǎng)架，所述HEPA網(wǎng)架的一側(cè)設(shè)有活性炭網(wǎng)板，所述活性炭網(wǎng)板的一側(cè)設(shè)有活性炭網(wǎng)架，所述凈化室的一側(cè)設(shè)有取料口，所述凈化室的外壁一側(cè)設(shè)有側(cè)封板且側(cè)封板與取料口的位置對應(yīng)，所述凈化室的底部一側(cè)設(shè)有換氣通道且換氣通道貫穿頂板。

作為本實用新型的進一步優(yōu)化方案，所述玻璃框架和玻璃門均為透明鋼化玻璃材質(zhì)。

作為本實用新型的進一步優(yōu)化方案，所述玻璃框架與玻璃門分別通過螺栓與阻尼轉(zhuǎn)軸進行固定連接。

作為本實用新型的進一步優(yōu)化方案，所述凈化室的內(nèi)壁頂部和凈化室的內(nèi)壁底部均螺紋連接有定位螺栓。

作為本實用新型的進一步優(yōu)化方案，所述側(cè)封板的四個拐角一側(cè)均設(shè)有側(cè)板固定螺栓，所述側(cè)封板通過固定螺栓與凈化室的外壁進行固定連接。

作為本實用新型的進一步優(yōu)化方案，所述玻璃框架的底部通過粘合劑與支撐臺的表面頂部進行粘接。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，便于實現(xiàn)，通過玻璃框架、玻璃門和頂板可對貼膠裝置進行封閉，通過循環(huán)泵帶動玻璃門內(nèi)的空氣進行循環(huán)，并使空氣通過HEPA過濾網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng)，可分別除去空氣中的顆粒異物和污染氣體，以此保證貼膠裝置的高精度工作和工作的環(huán)保性，并且可通過拆卸定位螺栓將活性炭網(wǎng)架、活性炭網(wǎng)板、HEPA網(wǎng)架和HEPA過濾網(wǎng)依次取出，進行維修和更換工作，從而保證凈化室的凈化效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的凈化室的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐臺、2貼膠裝置、3玻璃框架、4玻璃門、5阻尼轉(zhuǎn)軸、6頂板、7凈化室、8進氣管、9循環(huán)泵、10出氣管、11擋板、12 HEPA過濾網(wǎng)、13 HEPA網(wǎng)架、14活性炭網(wǎng)板、15活性炭網(wǎng)架、16定位螺栓、17取料口、18側(cè)板固定螺栓、19側(cè)封板、20換氣通道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1、圖2所示，一種高精度PCB自動貼膠裝置，包括支撐臺1、貼膠裝置2、玻璃框架3、玻璃門4、阻尼轉(zhuǎn)軸5、頂板6和凈化室7，所述支撐臺1的頂部設(shè)有貼膠裝置2，所述貼膠裝置2的外側(cè)設(shè)有玻璃框架3，所述玻璃框架3的兩側(cè)均設(shè)有玻璃門4，所述玻璃門4與玻璃框架3之間均設(shè)有阻尼轉(zhuǎn)軸5，所述玻璃門4與玻璃框架3通過阻尼轉(zhuǎn)軸5進行轉(zhuǎn)動連接，所述玻璃框架3的頂部固定安裝頂板6，所述頂板6的表面頂部與凈化室7的外壁進行焊接，所述凈化室7的內(nèi)壁一側(cè)固定安裝有循環(huán)泵9，所述循環(huán)泵9的底部固定連接有進氣管8且進氣管8的一端貫穿頂板6，所述循環(huán)泵9的一側(cè)固定連接有出氣管10，所述出氣管10的一端固定連接有擋板11且出氣管10的一端貫穿擋板11，所述擋板11的一側(cè)設(shè)有HEPA過濾網(wǎng)12，所述HEPA過濾網(wǎng)12的一側(cè)設(shè)有HEPA網(wǎng)架13，所述HEPA網(wǎng)架13的一側(cè)設(shè)有活性炭網(wǎng)板14，所述活性炭網(wǎng)板14的一側(cè)設(shè)有活性炭網(wǎng)架15，所述凈化室7的一側(cè)設(shè)有取料口17，所述凈化室7的外壁一側(cè)設(shè)有側(cè)封板19且側(cè)封板19與取料口17的位置對應(yīng)，所述凈化室7的底部一側(cè)設(shè)有換氣通道20且換氣通道20貫穿頂板6。

所述玻璃框架3和玻璃門4均為透明鋼化玻璃材質(zhì)，由于玻璃框架3和玻璃門4均為透明鋼化玻璃材質(zhì)，以此便于工作人員能夠透過玻璃框架3和玻璃門4觀察貼膠裝置的工作情況。所述玻璃框架3與玻璃門4分別通過螺栓與阻尼轉(zhuǎn)軸5進行固定連接。所述凈化室7的內(nèi)壁頂部和凈化室7的內(nèi)壁底部均螺紋連接有定位螺栓16，通過定位螺栓16，可對活性炭網(wǎng)架15進行固定，并且可通過拆卸定位螺栓16將活性炭網(wǎng)架15、活性炭網(wǎng)板14、HEPA網(wǎng)架13和HEPA過濾網(wǎng)12依次取出，進行維修和更換工作。所述側(cè)封板19的四個拐角一側(cè)均設(shè)有側(cè)板固定螺栓18，所述側(cè)封板19通過固定螺栓18與凈化室7的外壁進行固定連接。所述玻璃框架3的底部通過粘合劑與支撐臺1的表面頂部進行粘接。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過玻璃框架3、玻璃門4和頂板6可對貼膠裝置2進行封閉，在接通循環(huán)泵9的電源后，通過循環(huán)泵9帶動玻璃門4內(nèi)的空氣進行循環(huán)，并使空氣依次通過HEPA過濾網(wǎng)12和活性炭過濾網(wǎng)14，可分別除去空氣中的顆粒異物和污染氣體，以此保證貼膠裝置2的高精度工作和工作的環(huán)保性，并且可通過拆卸定位螺栓16將活性炭網(wǎng)架15、活性炭網(wǎng)板14、HEPA網(wǎng)架13和HEPA過濾網(wǎng)12依次取出，進行維修和更換工作，從而保證凈化室7的凈化效果。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。