本實(shí)用新型涉及液冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液冷機(jī)柜。

背景技術(shù)：

隨著電子元器件集成度提高，其體積不斷減少，性能不斷提升，芯片的功能密度也越來越大，傳統(tǒng)的風(fēng)冷散熱方式已經(jīng)不能滿足日益增長(zhǎng)的散熱需求。液體冷卻技術(shù)以其高效的散熱效率為高熱流密度電子器件散熱提供了新的解決方案，并已經(jīng)在數(shù)據(jù)中心、服務(wù)器、個(gè)人PC等多個(gè)領(lǐng)域展開應(yīng)用。但是目前常見的液體冷卻技術(shù)普遍存在不能有針對(duì)性對(duì)不同散熱情況服務(wù)器進(jìn)行有差異冷卻的問題，要么浪費(fèi)冷卻水，要么導(dǎo)致局部服務(wù)器散熱不及時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出了一種液冷機(jī)柜，本液冷機(jī)柜可以根據(jù)各個(gè)服務(wù)器的發(fā)熱情況智能分配冷夜量，節(jié)約能耗的同時(shí)可以保證各個(gè)服務(wù)器均勻冷卻。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種液冷機(jī)柜，包括：機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)計(jì)成長(zhǎng)方體形狀；固定在機(jī)架側(cè)端的服務(wù)器安裝架；對(duì)稱固定在服務(wù)器安裝架左右兩端內(nèi)側(cè)且沿豎直方向排布的液冷總管，所述左右分布的液冷總管之間的頂端和底端均通過橫向連接管連接；多個(gè)沿液冷總管豎直方向均勻設(shè)置在液冷總管上的服務(wù)器軟管接頭，服務(wù)器固定在左右兩側(cè)兩兩對(duì)應(yīng)的服務(wù)器軟管接頭之間；固定在服務(wù)器安裝架上的排氣閥，所述排氣閥的頂端通過排氣管與排氣閥連接；安裝在服務(wù)器安裝架底部的水槽，所述排氣閥的底端通過管道連接到水槽；安裝在機(jī)架底部的液冷維護(hù)單元，所述液冷維護(hù)單元的出液管和進(jìn)液管分別通過軟管與左右兩側(cè)液冷總管的下端連接。

在上述技術(shù)方案中，液冷系統(tǒng)中用于冷卻服務(wù)器的冷卻水從液冷維護(hù)單元中的出液管輸送至左側(cè)液冷總管的下端，然后通過沿豎直方向均勻排布的服務(wù)器軟管接頭分別進(jìn)入與服務(wù)器軟管接頭對(duì)應(yīng)的服務(wù)器中，并將服務(wù)器產(chǎn)生的大量熱量及時(shí)帶出，換熱后的冷卻水從右側(cè)液冷總管的下端流出，并通過液冷維護(hù)單元中的進(jìn)液管重新回流至液冷維護(hù)單元。由于每個(gè)服務(wù)器均是通過服務(wù)器軟管接頭單獨(dú)與液冷總管連接，因此可以根據(jù)每個(gè)服務(wù)器發(fā)熱量的不同智能控制各個(gè)服務(wù)器軟管接頭中冷卻水的流量，從而保證各個(gè)服務(wù)器均勻冷卻，如此一來也降低了能耗，減少了冷卻水的使用量，可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)各個(gè)服務(wù)器的發(fā)熱情況智能分配冷夜量，節(jié)約能耗的同時(shí)可以保證各個(gè)服務(wù)器均勻冷卻。

優(yōu)選的，所述液冷總管的底端還設(shè)置有泄水管，所述泄水管通過管道連接到水槽。當(dāng)需要清理維護(hù)液冷總管內(nèi)的冷卻水時(shí)，通過泄水管可以實(shí)現(xiàn)對(duì)液冷總管的排空，以便保證系統(tǒng)后續(xù)的正常運(yùn)行。

優(yōu)選的，所述機(jī)架頂部設(shè)置有安裝風(fēng)扇或者空調(diào)的預(yù)留孔。當(dāng)機(jī)柜內(nèi)服務(wù)器發(fā)熱量超負(fù)荷時(shí)，液冷能力不足時(shí)，通過安裝風(fēng)扇或者空調(diào)可以加強(qiáng)整個(gè)機(jī)柜的散熱能力，確保服務(wù)器發(fā)熱量及時(shí)帶出。

本實(shí)用新型提供的一種液冷機(jī)柜的有益效果在于：本液冷機(jī)柜中每個(gè)服務(wù)器均是通過服務(wù)器軟管接頭單獨(dú)與液冷總管連接，因此可以根據(jù)每個(gè)服務(wù)器發(fā)熱量的不同智能控制各個(gè)服務(wù)器軟管接頭中冷卻水的流量，從而保證各個(gè)服務(wù)器均勻冷卻，如此一來也降低了能耗，減少了冷卻水的使用量，可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)各個(gè)服務(wù)器的發(fā)熱情況智能分配冷夜量，節(jié)約能耗的同時(shí)可以保證各個(gè)服務(wù)器均勻冷卻。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型局部放大示意圖Ⅰ。

圖3為本實(shí)用新型局部放大示意圖Ⅱ。

圖4為本實(shí)用新型局部放大示意圖Ⅲ。

圖中：100、機(jī)架；110、服務(wù)器安裝架；120、預(yù)留孔；200、液冷維護(hù)單元；300、軟管；400、液冷總管；410、服務(wù)器軟管接頭；420、泄水管；440、橫向連接管；450、排氣管；460、排氣閥；500、水槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：一種液冷機(jī)柜。

參照?qǐng)D1至圖4所示，一種液冷機(jī)柜，包括：機(jī)架100，所述機(jī)架100設(shè)計(jì)成長(zhǎng)方體形狀；固定在機(jī)架100側(cè)端的服務(wù)器安裝架110；對(duì)稱固定在服務(wù)器安裝架110左右兩端內(nèi)側(cè)且沿豎直方向排布的液冷總管400，所述左右分布的液冷總管400之間的頂端和底端均通過橫向連接管440連接；多個(gè)沿液冷總管400豎直方向均勻設(shè)置在液冷總管400上的服務(wù)器軟管接頭410，服務(wù)器固定在左右兩側(cè)兩兩對(duì)應(yīng)的服務(wù)器軟管接頭410之間；固定在服務(wù)器安裝架110上的排氣閥460，所述排氣閥460的頂端通過排氣管450與排氣閥460連接；安裝在服務(wù)器安裝架110底部的水槽500，所述排氣閥460的底端通過管道連接到水槽500；安裝在機(jī)架100底部的液冷維護(hù)單元200，所述液冷維護(hù)單元200的出液管和進(jìn)液管分別通過軟管300與左右兩側(cè)液冷總管400的下端連接。

本實(shí)施例中，液冷系統(tǒng)中用于冷卻服務(wù)器的冷卻水從液冷維護(hù)單元200中的出液管輸送至左側(cè)液冷總管400的下端，然后通過沿豎直方向均勻排布的服務(wù)器軟管接頭410分別進(jìn)入與服務(wù)器軟管接頭410對(duì)應(yīng)的服務(wù)器中，并將服務(wù)器產(chǎn)生的大量熱量及時(shí)帶出，換熱后的冷卻水從右側(cè)液冷總管400的下端流出，并通過液冷維護(hù)單元200中的進(jìn)液管重新回流至液冷維護(hù)單元200。由于每個(gè)服務(wù)器均是通過服務(wù)器軟管接頭410單獨(dú)與液冷總管400連接，因此可以根據(jù)每個(gè)服務(wù)器發(fā)熱量的不同智能控制各個(gè)服務(wù)器軟管接頭410中冷卻水的流量，從而保證各個(gè)服務(wù)器均勻冷卻，如此一來也降低了能耗，減少了冷卻水的使用量，可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)各個(gè)服務(wù)器的發(fā)熱情況智能分配冷夜量，節(jié)約能耗的同時(shí)可以保證各個(gè)服務(wù)器均勻冷卻。

參照?qǐng)D2所示，所述液冷總管400的底端還設(shè)置有泄水管420，所述泄水管420通過管道連接到水槽500。當(dāng)需要清理維護(hù)液冷總管400內(nèi)的冷卻水時(shí)，通過泄水管420可以實(shí)現(xiàn)對(duì)液冷總管400的排空，以便保證系統(tǒng)后續(xù)的正常運(yùn)行。

參照?qǐng)D3所示，所述機(jī)架100頂部設(shè)置有安裝風(fēng)扇或者空調(diào)的預(yù)留孔120。當(dāng)機(jī)柜內(nèi)服務(wù)器發(fā)熱量超負(fù)荷時(shí)，液冷能力不足時(shí)，通過安裝風(fēng)扇或者空調(diào)可以加強(qiáng)整個(gè)機(jī)柜的散熱能力，確保服務(wù)器發(fā)熱量及時(shí)帶出。

以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，但本實(shí)用新型不應(yīng)局限于該實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容，所以凡是不脫離本實(shí)用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。