本實(shí)用新型涉及一種機(jī)箱，尤其涉及一種壁掛式模塊化機(jī)箱。

背景技術(shù)：

電氣柜是由鋼材質(zhì)加工而成用來保護(hù)元器件正常工作的柜子。電氣柜制作材料一般分為熱軋鋼板和冷軋鋼板兩種。冷軋鋼板相對(duì)熱軋鋼板更材質(zhì)柔軟，更適合電氣柜的制作。電氣柜用途廣泛主要用于化工行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，電力系統(tǒng)，冶金系統(tǒng)，工業(yè)，核電行業(yè)，消防安全監(jiān)控，交通行業(yè)等等。

現(xiàn)有的電器柜，尤其是其機(jī)箱部分，都是采用同意的規(guī)格制造。對(duì)于不同的用電器件有著不同的配置要求，無法實(shí)現(xiàn)模塊化的配置，造成了生產(chǎn)、使用成本的上升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種壁掛式模塊化機(jī)箱。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，壁掛式模塊化機(jī)箱，包括有機(jī)箱本體，其中：所述機(jī)箱本體內(nèi)設(shè)置有定位軌道，所述定位軌道上設(shè)置有銜接板，所述機(jī)箱本體內(nèi)還分布有銜接軌道，所述銜接軌道為U形軌道，所述U形軌道上分布有若干定位槽，所述機(jī)箱本體上開設(shè)有散熱孔，所述散熱孔上連接有散熱組件，所述機(jī)箱本體內(nèi)還設(shè)置有輔助墊板。

進(jìn)一步地，上述的壁掛式模塊化機(jī)箱，其中，所述機(jī)箱本體上設(shè)置有若干定位孔，所述定位軌道、U形軌道、輔助墊板上分布有若干連接孔，所述定位軌道、U形軌道、輔助墊板安裝時(shí)，定位孔、連接孔上連接有定位螺釘。

更進(jìn)一步地，上述的壁掛式模塊化機(jī)箱，其中，所述連接孔為橢圓形孔，所述橢圓形孔等距離分布。

更進(jìn)一步地，上述的壁掛式模塊化機(jī)箱，其中，所述定位槽包括有主槽，所述主槽向下垂直延伸有副槽，所述副槽的寬度大于主槽。

更進(jìn)一步地，上述的壁掛式模塊化機(jī)箱，其中，所述銜接板上分布有若干銜接孔。

更進(jìn)一步地，上述的壁掛式模塊化機(jī)箱，其中，所述機(jī)箱本體內(nèi)設(shè)置有過線孔，所述過線孔上設(shè)置有防水組件，所述防水組件為橡膠護(hù)套。

更進(jìn)一步地，上述的壁掛式模塊化機(jī)箱，其中，所述機(jī)箱本體的背后或是側(cè)面設(shè)置有掛鉤。

更進(jìn)一步地，上述的壁掛式模塊化機(jī)箱，其中，所述機(jī)箱本體上連接有接地線。

再進(jìn)一步地，上述的壁掛式模塊化機(jī)箱，其中，所述散熱組件為散熱風(fēng)扇。

采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)如下：

1、依托于定位軌道、銜接軌道的相互配合，實(shí)現(xiàn)電子器件的模塊化裝配，可根據(jù)實(shí)際功能，配置不同的電子器件，且保證其安裝到位。

2、設(shè)有獨(dú)立的散熱組件，機(jī)箱本體內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)熱集聚，提升電子器件使用壽命。

3、擁有銜接板，占用空間大的電子器件的獨(dú)立固定。

4、對(duì)進(jìn)線、出線擁有較佳的規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)合理的走線布局。

本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)先實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說明

圖1是壁掛式模塊化機(jī)箱的構(gòu)造示意圖。

圖2是定位槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記的含義如下：

1機(jī)箱本體 2定位軌道

3銜接板 4銜接軌道

5散熱組件 6輔助墊板

7連接孔 8主槽

9副槽 10銜接孔

11過線孔 12防水組件

13掛鉤

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示壁掛式模塊化機(jī)箱，包括有機(jī)箱本體1，其與眾不同之處在于：機(jī)箱本體1內(nèi)設(shè)置有定位軌道2，定位軌道2上設(shè)置有銜接板3。同時(shí)，考慮到多組電子器件的模塊化分布，根據(jù)實(shí)際使用的需要進(jìn)行按需定位，機(jī)箱本體1內(nèi)還分布有銜接軌道4，銜接軌道4為U形軌道，U形軌道上分布有若干定位槽。這樣，U形軌道實(shí)現(xiàn)整體的電子器件定位，而定位槽滿足電子器件的局部連接定位，保證電子器件安裝到位后不出現(xiàn)松動(dòng)。結(jié)合日常使用來看，為了不至于電子器件集中工作時(shí)出現(xiàn)熱能堆積而影響使用壽命，機(jī)箱本體1上開設(shè)有散熱孔，散熱孔上連接有散熱組件5。實(shí)際實(shí)施的時(shí)候，可采用散熱風(fēng)扇來構(gòu)成散熱組件5。同時(shí)，考慮到日后安裝的零部件的底面可能存在高低差，為了保證整體的緊實(shí)度，機(jī)箱本體1內(nèi)還設(shè)置有輔助墊板6。這樣，可以起到局部墊高作用。

結(jié)合本實(shí)用新型一較佳的實(shí)施方式來看，為了實(shí)現(xiàn)模塊化的裝配，且滿足日后定位螺釘?shù)捻樌B接定位，在機(jī)箱本體1上設(shè)置有若干定位孔，定位軌道2、U形軌道、輔助墊板6上分布有若干連接孔7，定位軌道2、U形軌道、輔助墊板6安裝時(shí)，定位孔、連接孔7上連接有定位螺釘。同時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)電子器件安裝時(shí)的間距微調(diào)，擁有較佳的散熱通道，連接孔7為橢圓形孔，橢圓形孔等距離分布。這樣依托于橢圓形孔的特性，可實(shí)現(xiàn)前后、左右的輕微調(diào)整安裝。

進(jìn)一步來看，為了實(shí)現(xiàn)多組電子器件的卡接定位，擁有較佳的拘束，本實(shí)用新型采用的定位槽包括有主槽8，主槽8向下垂直延伸有副槽9，副槽9的寬度大于主槽8。這樣可通過主槽8實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)，且利用副槽9、主槽8之間的間隙下，實(shí)現(xiàn)彈性夾緊。

結(jié)合實(shí)際使用來看，為了配合電子器件底部預(yù)留孔的銜接定位，實(shí)現(xiàn)必要的輔助連接，在銜接板3上分布有若干銜接孔10。同時(shí)，考慮到各種線材的引入、穿設(shè)、布局需要，避免凌亂開孔，直線線材出入的統(tǒng)一化管理，在機(jī)箱本體1內(nèi)設(shè)置有過線孔11。并且，考慮到某些極端環(huán)境的使用需要，過線孔11上設(shè)置有防水組件12，防水組件12為橡膠護(hù)套。這樣，能夠有效防止外部水汽、雨水、昆蟲等侵入。

再進(jìn)一步來看，考慮到后續(xù)掛墻安裝的需要，減少對(duì)地面空間、機(jī)房空間的占用，在機(jī)箱本體1的背后或是側(cè)面設(shè)置有掛鉤13。當(dāng)然，為了提升使用安全性，擁有適當(dāng)?shù)慕拥亟Y(jié)構(gòu)，既可以防止電子器件被靜電擊穿，又能夠防止對(duì)使用維護(hù)人員造成放電傷害，本實(shí)用新型在機(jī)箱本體1上連接有接地線。

通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實(shí)用新型后有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、依托于定位軌道、銜接軌道的相互配合，實(shí)現(xiàn)電子器件的模塊化裝配，可根據(jù)實(shí)際功能，配置不同的電子器件，且保證其安裝到位。

2、設(shè)有獨(dú)立的散熱組件，機(jī)箱本體內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)熱集聚，提升電子器件使用壽命。

3、擁有銜接板，占用空間大的電子器件的獨(dú)立固定。

4、對(duì)進(jìn)線、出線擁有較佳的規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)合理的走線布局。

當(dāng)然，以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。