本實用新型屬于PCB電路板制造領域，尤其涉及一種PCB電路板磨邊裝置。

背景技術：

PCB的中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術制作的，故被稱為“印刷”電路板。

在PCB電路板的制造過程中，大張板材經切割后需要對切割后的板材進行磨邊出料，目前對板材的磨邊普遍采用全自動化磨邊機，全自動磨邊機存在結構復雜、占用空間大、購買和維護成本高的缺點，因此亟需研發(fā)一種結構簡單、占用空間小、購買和維護成本低PCB電路板磨邊裝置。

技術實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服目前對板材的磨邊普遍采用全自動化磨邊機，全自動磨邊機存在結構復雜、占用空間大、購買和維護成本高的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、占用空間小、購買和維護成本低PCB電路板磨邊裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種PCB電路板磨邊裝置，包括有操作臺、打磨機、輥筒、電動輥、放置框、滑塊、第一電機、上軸承座、下軸承座、絲桿、螺母、連接板、支撐架、支柱、第二電機、橫板、電動鏈輪、從動鏈輪、鏈帶和撥塊，操作臺上部左側通過螺栓連接的方式安裝有打磨機，操作臺頂部安裝有多個輥筒和多個電動輥，輥筒位于電動輥左側，多個輥筒置于操作臺頂部前側沿操作臺后側均布，多個電動輥置于操作臺頂部左側沿操作臺右側均布，操作臺右側設有放置框，放置框左側上部與操作臺右側接觸，放置框的左側面和右側面豎向開有滑槽，滑槽內滑動式地設有滑塊，放置框右側外壁上部安裝有第一電機和上軸承座，上軸承座位于第一電機的下方，放置框右側外壁下部安裝有下軸承座，下軸承座與上軸承座之間安裝有絲桿，絲桿頂端與第一電機的輸出軸相連接，絲桿上安裝有螺母，螺母與左側滑塊相連接，兩個左右兩側的滑塊之間連接有與放置框內壁配合的連接板，連接板頂部通過螺栓連接的方式安裝有支撐架，放置框右側設有支柱，支柱頂部安裝有第二電機，第二電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有橫板，橫板底部左右兩側分別安裝有從動鏈輪和電動鏈輪，電動鏈輪和從動鏈輪之間連接有鏈帶，鏈帶上連接有撥塊。

優(yōu)選地，還包括有上行程開關和下行程開關，放置框左側的滑槽內側頂部安裝有上行程開關，放置框左側的滑槽內側底部安裝有下行程開關，上行程開關和下行程開關均與第一電機有電路連接。

優(yōu)選地，還包括有蜂鳴器，支柱上部前側通過螺釘連接的方式安裝有蜂鳴器，蜂鳴器與上行程開關有電路連接。

優(yōu)選地，支撐架的材質為聚丙烯塑膠。

優(yōu)選地，放置框的材質為不銹鋼。

優(yōu)選地，第一電機為伺服電機。

工作原理：使用本實用新型對PCB板進行磨邊時，操作人員站在操作臺的左前側，啟動第二電機轉動順時針轉動180度，使橫板從放置框正上方移開，再將PCB板疊放在放置框內的支撐架上，當放置框內放滿PCB板后，啟動第二電機逆時針轉動180度，將橫板重新移至放置框正上方。然后同時啟動第一電機、電動輥、打磨機和電動鏈輪，第一電機轉動帶動絲桿轉動，絲桿驅動螺母向上移動，連接板隨之向上移動，支撐架上的PCB板向上移動。電動鏈輪順時針轉動，通過鏈帶帶動撥塊從左往右移動，撥塊向右移動時，撥塊將最頂部的PCB推入電動輥上，電動輥將其上的PCB向左輸送。操作人員將板輸送過來的PCB板放置在滾筒上，將PCB板貼近打磨機，對PCB板進行打磨，輥筒能方便PCB板在打磨時前后移動。

因為還包括有上行程開關和下行程開關，放置框左側的滑槽內側頂部安裝有上行程開關，放置框左側的滑槽內側底部安裝有下行程開關，上行程開關和下行程開關均與第一電機有電路連接，當滑塊向上或向下移動觸碰到上行程開關或下行程開關時，第一電機停止，從而限定了支撐架上下移動的行程。

因為還包括有蜂鳴器，支柱上部前側通過螺釘連接的方式安裝有蜂鳴器，蜂鳴器與上行程開關有電路連接，待滑塊觸碰到上行程開關時，蜂鳴器響起，提醒操作人員支撐架上PCB板的量已不多，需要添加。

（3）有益效果

本實用新型通過第一電機帶動支撐架上的PCB板向上移動，同時第二電機帶動撥塊將最頂部的PCB板推送到電動輥上，達到了自動下料的效果，操作臺上安裝的輥筒又能方便PCB板在打磨時前后移動，使操作更加方便，并且本實用新型具有結構簡單、占用空間小、購買和維護成本低的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為放置框的第一種左視結構示意圖。

圖3為放置框的第二種左視結構示意圖。

圖4為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-操作臺，2-打磨機，3-輥筒，4-電動輥，5-放置框，6-滑槽，7-滑塊，8-第一電機，9-上軸承座，10-下軸承座，11-絲桿，12-螺母，13-連接板，14-支撐架，15-支柱，16-第二電機，17-橫板，18-電動鏈輪，19-從動鏈輪，20-鏈帶，21-撥塊，22-上行程開關，23-下行程開關，24-蜂鳴器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種PCB電路板磨邊裝置，如圖1-4所示，包括有操作臺1、打磨機2、輥筒3、電動輥4、放置框5、滑塊7、第一電機8、上軸承座9、下軸承座10、絲桿11、螺母12、連接板13、支撐架14、支柱15、第二電機16、橫板17、電動鏈輪18、從動鏈輪19、鏈帶20和撥塊21，操作臺1上部左側通過螺栓連接的方式安裝有打磨機2，操作臺1頂部安裝有多個輥筒3和多個電動輥4，輥筒3位于電動輥4左側，多個輥筒3置于操作臺1頂部前側沿操作臺1后側均布，多個電動輥4置于操作臺1頂部左側沿操作臺1右側均布，操作臺1右側設有放置框5，放置框5左側上部與操作臺1右側接觸，放置框5的左側面和右側面豎向開有滑槽6，滑槽6內滑動式地設有滑塊7，放置框5右側外壁上部安裝有第一電機8和上軸承座9，上軸承座9位于第一電機8的下方，放置框5右側外壁下部安裝有下軸承座10，下軸承座10與上軸承座9之間安裝有絲桿11，絲桿11頂端與第一電機8的輸出軸相連接，絲桿11上安裝有螺母12，螺母12與左側滑塊7相連接，兩個左右兩側的滑塊7之間連接有與放置框5內壁配合的連接板13，連接板13頂部通過螺栓連接的方式安裝有支撐架14，放置框5右側設有支柱15，支柱15頂部安裝有第二電機16，第二電機16的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有橫板17，橫板17底部左右兩側分別安裝有從動鏈輪19和電動鏈輪18，電動鏈輪18和從動鏈輪19之間連接有鏈帶20，鏈帶20上連接有撥塊21。

實施例2

一種PCB電路板磨邊裝置，如圖1-4所示，包括有操作臺1、打磨機2、輥筒3、電動輥4、放置框5、滑塊7、第一電機8、上軸承座9、下軸承座10、絲桿11、螺母12、連接板13、支撐架14、支柱15、第二電機16、橫板17、電動鏈輪18、從動鏈輪19、鏈帶20和撥塊21，操作臺1上部左側通過螺栓連接的方式安裝有打磨機2，操作臺1頂部安裝有多個輥筒3和多個電動輥4，輥筒3位于電動輥4左側，多個輥筒3置于操作臺1頂部前側沿操作臺1后側均布，多個電動輥4置于操作臺1頂部左側沿操作臺1右側均布，操作臺1右側設有放置框5，放置框5左側上部與操作臺1右側接觸，放置框5的左側面和右側面豎向開有滑槽6，滑槽6內滑動式地設有滑塊7，放置框5右側外壁上部安裝有第一電機8和上軸承座9，上軸承座9位于第一電機8的下方，放置框5右側外壁下部安裝有下軸承座10，下軸承座10與上軸承座9之間安裝有絲桿11，絲桿11頂端與第一電機8的輸出軸相連接，絲桿11上安裝有螺母12，螺母12與左側滑塊7相連接，兩個左右兩側的滑塊7之間連接有與放置框5內壁配合的連接板13，連接板13頂部通過螺栓連接的方式安裝有支撐架14，放置框5右側設有支柱15，支柱15頂部安裝有第二電機16，第二電機16的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有橫板17，橫板17底部左右兩側分別安裝有從動鏈輪19和電動鏈輪18，電動鏈輪18和從動鏈輪19之間連接有鏈帶20，鏈帶20上連接有撥塊21。

還包括有上行程開關22和下行程開關23，放置框5左側的滑槽6內側頂部安裝有上行程開關22，放置框5左側的滑槽6內側底部安裝有下行程開關23，上行程開關22和下行程開關23均與第一電機8有電路連接。

實施例3

一種PCB電路板磨邊裝置，如圖1-4所示，包括有操作臺1、打磨機2、輥筒3、電動輥4、放置框5、滑塊7、第一電機8、上軸承座9、下軸承座10、絲桿11、螺母12、連接板13、支撐架14、支柱15、第二電機16、橫板17、電動鏈輪18、從動鏈輪19、鏈帶20和撥塊21，操作臺1上部左側通過螺栓連接的方式安裝有打磨機2，操作臺1頂部安裝有多個輥筒3和多個電動輥4，輥筒3位于電動輥4左側，多個輥筒3置于操作臺1頂部前側沿操作臺1后側均布，多個電動輥4置于操作臺1頂部左側沿操作臺1右側均布，操作臺1右側設有放置框5，放置框5左側上部與操作臺1右側接觸，放置框5的左側面和右側面豎向開有滑槽6，滑槽6內滑動式地設有滑塊7，放置框5右側外壁上部安裝有第一電機8和上軸承座9，上軸承座9位于第一電機8的下方，放置框5右側外壁下部安裝有下軸承座10，下軸承座10與上軸承座9之間安裝有絲桿11，絲桿11頂端與第一電機8的輸出軸相連接，絲桿11上安裝有螺母12，螺母12與左側滑塊7相連接，兩個左右兩側的滑塊7之間連接有與放置框5內壁配合的連接板13，連接板13頂部通過螺栓連接的方式安裝有支撐架14，放置框5右側設有支柱15，支柱15頂部安裝有第二電機16，第二電機16的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有橫板17，橫板17底部左右兩側分別安裝有從動鏈輪19和電動鏈輪18，電動鏈輪18和從動鏈輪19之間連接有鏈帶20，鏈帶20上連接有撥塊21。

還包括有上行程開關22和下行程開關23，放置框5左側的滑槽6內側頂部安裝有上行程開關22，放置框5左側的滑槽6內側底部安裝有下行程開關23，上行程開關22和下行程開關23均與第一電機8有電路連接。

還包括有蜂鳴器24，支柱15上部前側通過螺釘連接的方式安裝有蜂鳴器24，蜂鳴器24與上行程開關22有電路連接。

實施例4

一種PCB電路板磨邊裝置，如圖1-4所示，包括有操作臺1、打磨機2、輥筒3、電動輥4、放置框5、滑塊7、第一電機8、上軸承座9、下軸承座10、絲桿11、螺母12、連接板13、支撐架14、支柱15、第二電機16、橫板17、電動鏈輪18、從動鏈輪19、鏈帶20和撥塊21，操作臺1上部左側通過螺栓連接的方式安裝有打磨機2，操作臺1頂部安裝有多個輥筒3和多個電動輥4，輥筒3位于電動輥4左側，多個輥筒3置于操作臺1頂部前側沿操作臺1后側均布，多個電動輥4置于操作臺1頂部左側沿操作臺1右側均布，操作臺1右側設有放置框5，放置框5左側上部與操作臺1右側接觸，放置框5的左側面和右側面豎向開有滑槽6，滑槽6內滑動式地設有滑塊7，放置框5右側外壁上部安裝有第一電機8和上軸承座9，上軸承座9位于第一電機8的下方，放置框5右側外壁下部安裝有下軸承座10，下軸承座10與上軸承座9之間安裝有絲桿11，絲桿11頂端與第一電機8的輸出軸相連接，絲桿11上安裝有螺母12，螺母12與左側滑塊7相連接，兩個左右兩側的滑塊7之間連接有與放置框5內壁配合的連接板13，連接板13頂部通過螺栓連接的方式安裝有支撐架14，放置框5右側設有支柱15，支柱15頂部安裝有第二電機16，第二電機16的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有橫板17，橫板17底部左右兩側分別安裝有從動鏈輪19和電動鏈輪18，電動鏈輪18和從動鏈輪19之間連接有鏈帶20，鏈帶20上連接有撥塊21。

還包括有上行程開關22和下行程開關23，放置框5左側的滑槽6內側頂部安裝有上行程開關22，放置框5左側的滑槽6內側底部安裝有下行程開關23，上行程開關22和下行程開關23均與第一電機8有電路連接。

還包括有蜂鳴器24，支柱15上部前側通過螺釘連接的方式安裝有蜂鳴器24，蜂鳴器24與上行程開關22有電路連接。

支撐架14的材質為聚丙烯塑膠。

放置框5的材質為不銹鋼。

第一電機8為伺服電機。

工作原理：使用本實用新型對PCB板進行磨邊時，操作人員站在操作臺1的左前側，啟動第二電機16轉動順時針轉動180度，使橫板17從放置框5正上方移開，再將PCB板疊放在放置框5內的支撐架14上，當放置框5內放滿PCB板后，啟動第二電機16逆時針轉動180度，將橫板17重新移至放置框5正上方。然后同時啟動第一電機8、電動輥4、打磨機2和電動鏈輪18，第一電機8轉動帶動絲桿11轉動，絲桿11驅動螺母12向上移動，連接板13隨之向上移動，支撐架14上的PCB板向上移動。電動鏈輪18順時針轉動，通過鏈帶20帶動撥塊21從左往右移動，撥塊21向右移動時，撥塊21將最頂部的PCB推入電動輥4上，電動輥4將其上的PCB向左輸送。操作人員將板輸送過來的PCB板放置在滾筒上，將PCB板貼近打磨機2，對PCB板進行打磨，輥筒3能方便PCB板在打磨時前后移動。

因為還包括有上行程開關22和下行程開關23，放置框5左側的滑槽6內側頂部安裝有上行程開關22，放置框5左側的滑槽6內側底部安裝有下行程開關23，上行程開關22和下行程開關23均與第一電機8有電路連接，當滑塊7向上或向下移動觸碰到上行程開關22或下行程開關23時，第一電機8停止，從而限定了支撐架14上下移動的行程。

因為還包括有蜂鳴器24，支柱15上部前側通過螺釘連接的方式安裝有蜂鳴器24，蜂鳴器24與上行程開關22有電路連接，待滑塊7觸碰到上行程開關22時，蜂鳴器24響起，提醒操作人員支撐架14上PCB板的量已不多，需要添加。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。