本實(shí)用新型涉及PCB印制電路板技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種方便拆卸的PCB印制電路板。
背景技術(shù):
PCB印制電路板,稱為印制電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為“印刷”電路板。
PCB印制電路板是用來連接電子元器件的支板,現(xiàn)有的PCB印制電路板在安裝時(shí)一般是用螺栓進(jìn)行固定,在拆卸時(shí)很不方便,拆卸時(shí)很容易會(huì)對PCB印制電路板造成損壞,從而造成了使用者的經(jīng)濟(jì)損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便拆卸的PCB印制電路板,具備方便拆卸的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的PCB印制電路板在安裝時(shí)一般是用螺栓進(jìn)行固定,在拆卸時(shí)很不方便的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種方便拆卸的PCB印制電路板,包括電路板本體,所述電路板本體的兩側(cè)滑動(dòng)連接有固定塊,所述固定塊上開設(shè)有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有第一擋板,所述第一擋板的一側(cè)固定連接有第二擋板,所述第一擋板的另一側(cè)固定連接有連接柱,所述連接柱遠(yuǎn)離第一擋板的一端貫穿至固定塊的外側(cè)與拉環(huán)固定連接,所述連接柱位于活動(dòng)槽的內(nèi)壁與第一擋板之間的表面套設(shè)有彈簧,兩個(gè)固定塊之間固定連接有隔板,所述隔板底部的兩側(cè)均固定連接有凹板,所述凹板內(nèi)壁的底部固定連接有凸塊,所述電路板本體的底部固定連接有第一卡桿,所述第一卡桿的底部貫穿至隔板的底部,所述隔板的底部滑動(dòng)連接有兩個(gè)活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的外側(cè)固定連接有第二卡桿,所述第二卡桿遠(yuǎn)離活動(dòng)板的一端貫穿至凹板的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述電路板本體的兩側(cè)均固定連接有第一滑塊,所述固定塊的內(nèi)壁開設(shè)有與第一滑塊配合使用的第一滑槽,所述第二擋板遠(yuǎn)離第一擋板的一端貫穿至第一滑槽的內(nèi)部,且第一滑塊位于第二擋板的底部。
優(yōu)選的,所述活動(dòng)板的頂部固定連接有第二滑塊,所述隔板的底部開設(shè)有與第二滑塊配合使用的第二滑槽。
優(yōu)選的,所述第一卡桿上開設(shè)有與第二卡桿配合使用的通孔,所述第二卡桿的底部開設(shè)有與凸塊配合使用的凹槽。
優(yōu)選的,所述彈簧的一側(cè)與活動(dòng)槽的連接處固定件固定連接,所述彈簧的另一側(cè)與第一擋板的連接處通過固定件固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置活動(dòng)槽、第一擋板、第二擋板、連接柱、拉環(huán)、彈簧、隔板、凹板、凸塊、第一卡桿和活動(dòng)板,解決了現(xiàn)有的PCB印制電路板在安裝時(shí)一般是用螺栓進(jìn)行固定,在拆卸時(shí)很不方便的問題,該方便拆卸的PCB印制電路板,具備方便拆卸的優(yōu)點(diǎn),方便了使用者的使用,避免拆卸時(shí)對PCB印制電路板造成損壞。
2、本實(shí)用新型通過第一滑塊和第一滑槽的配合,使電路板本體在兩個(gè)固定塊之間滑動(dòng)的更加順暢,減少了電路板本體與固定塊之間的摩擦,延長了零件的使用壽命,同時(shí)對電路板本體起到限位的作用,避免電路板本體從兩個(gè)固定塊之間脫落,方便了使用者的使用,通過第二滑塊和第二滑槽的配合,使活動(dòng)板在隔板的底部滑動(dòng)的更加順暢,減少了隔板與活動(dòng)板之間的摩擦,延長了零件的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型-A-A的局部放大圖。
圖中:1電路板本體、2固定塊、3活動(dòng)槽、4第一擋板、5第二擋板、6連接柱、7拉環(huán)、8彈簧、9隔板、10凹板、11凸塊、12第一卡桿、13活動(dòng)板、14第二卡桿、15第一滑塊、16第一滑槽、17第二滑塊、18第二滑槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,一種方便拆卸的PCB印制電路板,包括電路板本體1,電路板本體1的兩側(cè)滑動(dòng)連接有固定塊2,電路板本體1的兩側(cè)均固定連接有第一滑塊15,固定塊2的內(nèi)壁開設(shè)有與第一滑塊15配合使用的第一滑槽16,第二擋板5遠(yuǎn)離第一擋板4的一端貫穿至第一滑槽16的內(nèi)部,且第一滑塊15位于第二擋板5的底部,通過第一滑塊15和第一滑槽16的配合,使電路板本體1在兩個(gè)固定塊2之間滑動(dòng)的更加順暢,減少了電路板本體1與固定塊2之間的摩擦,延長了零件的使用壽命,同時(shí)對電路板本體1起到限位的作用,避免電路板本體1從兩個(gè)固定塊2之間脫落,方便了使用者的使用,固定塊2上開設(shè)有活動(dòng)槽3,活動(dòng)槽3的內(nèi)部設(shè)置有第一擋板4,第一擋板4的一側(cè)固定連接有第二擋板5,第一擋板4的另一側(cè)固定連接有連接柱6,連接柱6遠(yuǎn)離第一擋板4的一端貫穿至固定塊2的外側(cè)與拉環(huán)7固定連接,連接柱6位于活動(dòng)槽3的內(nèi)壁與第一擋板4之間的表面套設(shè)有彈簧8,彈簧8的一側(cè)與活動(dòng)槽3的連接處固定件固定連接,彈簧8的另一側(cè)與第一擋板4的連接處通過固定件固定連接,兩個(gè)固定塊2之間固定連接有隔板9,隔板9底部的兩側(cè)均固定連接有凹板10,凹板10內(nèi)壁的底部固定連接有凸塊11,電路板本體1的底部固定連接有第一卡桿12,第一卡桿12的底部貫穿至隔板9的底部,隔板9的底部滑動(dòng)連接有兩個(gè)活動(dòng)板13,活動(dòng)板13的頂部固定連接有第二滑塊17,隔板9的底部開設(shè)有與第二滑塊17配合使用的第二滑槽18,通過第二滑塊17和第二滑槽18的配合,使活動(dòng)板13在隔板9的底部滑動(dòng)的更加順暢,減少了隔板9與活動(dòng)板13之間的摩擦,延長了零件的使用壽命,活動(dòng)板13的外側(cè)固定連接有第二卡桿14,第一卡桿12上開設(shè)有與第二卡桿14配合使用的通孔,第二卡桿14的底部開設(shè)有與凸塊11配合使用的凹槽,第二卡桿14遠(yuǎn)離活動(dòng)板13的一端貫穿至凹板10的內(nèi)部。
使用時(shí),使用者拉動(dòng)活動(dòng)板13移動(dòng),活動(dòng)板13帶動(dòng)第二卡桿14脫離凹板10和第一卡桿12,然后使用者拉動(dòng)拉環(huán)7,拉環(huán)7經(jīng)過連接柱6帶動(dòng)第一擋板4移動(dòng),第一擋板4帶動(dòng)第二擋板5脫離第一滑塊15,最后使用者再把電路板本體1取出即可。
綜上所述:該方便拆卸的PCB印制電路板,通過設(shè)置活動(dòng)槽3、第一擋板4、第二擋板5、連接柱6、拉環(huán)7、彈簧8、隔板9、凹板10、凸塊11、第一卡桿12和活動(dòng)板13,解決了現(xiàn)有的PCB印制電路板在安裝時(shí)一般是用螺栓進(jìn)行固定,在拆卸時(shí)很不方便的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。