本實(shí)用新型涉及線路板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安全性高的線路板。

背景技術(shù)：

線路板是電路板的一種，線路板使電路迷你化、直觀化，對(duì)于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。

隨著科技的發(fā)展和科技水平的提高，線路板已廣泛的運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)和人們的日常生活中，而目前現(xiàn)有的線路板，在工作的過(guò)程中，都不能將線路板表面的各類電子元器件產(chǎn)生的熱量進(jìn)行有效散失，這樣時(shí)間一長(zhǎng)容易造成線路板表面的溫度過(guò)高，更易導(dǎo)致線路板出現(xiàn)高溫失火的問(wèn)題，從而大大的降低了線路板使用的安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全性高的線路板，具備對(duì)線路板進(jìn)行有效散熱的優(yōu)點(diǎn)，解決了線路板出現(xiàn)高溫失火的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種安全性高的線路板，包括線路板本體，所述線路板本體正表面的頂部和底部均設(shè)置有導(dǎo)電塊，所述線路板本體的正表面開(kāi)設(shè)有插孔，所述線路板本體的右側(cè)設(shè)置有冷卻箱，所述冷卻箱內(nèi)腔的左側(cè)開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口，所述冷卻箱內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的右側(cè)連通有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的一端貫穿冷卻箱，所述引風(fēng)機(jī)的頂部連通有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的左連側(cè)通有與出風(fēng)口相匹配的次出風(fēng)管，所述冷卻箱頂部的左側(cè)設(shè)置有控制器，所述控制器與引風(fēng)機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述線路板本體正表面頂部和底部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一固定孔，所述冷卻箱正表面頂部和底部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第二固定孔。

優(yōu)選的，所述冷卻箱內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有與出風(fēng)管相匹配的支撐桿，所述支撐架底部的兩側(cè)與冷卻箱的連接處通過(guò)固定件固定連接。

優(yōu)選的，所述次出風(fēng)管的表面與出風(fēng)口的連接處設(shè)置有密封圈，所述進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)腔設(shè)置有過(guò)濾板。

優(yōu)選的，所述冷卻箱內(nèi)腔的頂部開(kāi)設(shè)有散熱孔，所述冷卻箱的高度高于線路板本體的高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置次出風(fēng)管、支撐桿、冷卻箱、支撐架、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、出風(fēng)口和引風(fēng)機(jī)的配合使用，可對(duì)線路板進(jìn)行有效降溫，這樣線路板的使用時(shí)間更長(zhǎng)，解決了線路板在工作的過(guò)程中，因線路板表面的各類電子元器件較多，各類電子元器件產(chǎn)生的大量熱量無(wú)法得到有效散失，從而造成線路板出現(xiàn)溫度過(guò)高的狀況，從而導(dǎo)致線路板出現(xiàn)高溫失火的問(wèn)題，從而大大提高了線路板使用的安全性，適合推廣使用。

2、本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾板，可對(duì)空氣進(jìn)行有效過(guò)濾，這樣可提高引風(fēng)機(jī)的使用壽命，避免了引風(fēng)機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中，因空氣中的微小顆粒較多，從而導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)葉片出現(xiàn)磨損的問(wèn)題，通過(guò)散熱孔，可對(duì)引風(fēng)機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行有效散失，這樣引風(fēng)機(jī)的使用壽命更長(zhǎng)，避免了引風(fēng)機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中，產(chǎn)生的熱量不能散失，從而造成引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)損壞的問(wèn)題，通過(guò)密封圈，可對(duì)出風(fēng)口進(jìn)行有效密封，這樣引風(fēng)機(jī)的工作效率更高，避免了出風(fēng)口內(nèi)的空氣，從出風(fēng)口與次出風(fēng)管的間隙處流入冷卻箱內(nèi)的狀況發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A放大圖。

圖中：1線路板本體、2導(dǎo)電塊、3插孔、4第一固定孔、5次出風(fēng)管、6支撐桿、7冷卻箱、8支撐架、9第二固定孔、10進(jìn)風(fēng)管、11過(guò)濾板、12出風(fēng)管、13散熱孔、14出風(fēng)口、15控制器、16密封圈、17引風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種安全性高的線路板，包括線路板本體1，線路板本體1正表面的頂部和底部均設(shè)置有導(dǎo)電塊2，線路板本體1的正表面開(kāi)設(shè)有插孔3，線路板本體1的右側(cè)設(shè)置有冷卻箱7，線路板本體1正表面頂部和底部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一固定孔4，冷卻箱7正表面頂部和底部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第二固定孔9，冷卻箱7內(nèi)腔的頂部開(kāi)設(shè)有散熱孔13，冷卻箱7的高度高于線路板本體1的高度，通過(guò)散熱孔13，可對(duì)引風(fēng)機(jī)17工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行有效散失，這樣引風(fēng)機(jī)17的使用壽命更長(zhǎng)，避免了引風(fēng)機(jī)17在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中，產(chǎn)生的熱量不能散失，從而造成引風(fēng)機(jī)17出現(xiàn)損壞的問(wèn)題，冷卻箱7內(nèi)腔的左側(cè)開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口14，冷卻箱7內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有支撐架8，支撐架8的頂部設(shè)置有引風(fēng)機(jī)17，引風(fēng)機(jī)17的右側(cè)連通有進(jìn)風(fēng)管10，進(jìn)風(fēng)管10的一端貫穿冷卻箱7，引風(fēng)機(jī)17的頂部連通有出風(fēng)管12，冷卻箱7內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有與出風(fēng)管12相匹配的支撐桿6，支撐架8底部的兩側(cè)與冷卻箱7的連接處通過(guò)固定件固定連接，出風(fēng)管12的左連側(cè)通有與出風(fēng)口14相匹配的次出風(fēng)管5，通過(guò)設(shè)置次出風(fēng)管5、支撐桿6、冷卻箱7、支撐架8、進(jìn)風(fēng)管10、出風(fēng)管12、出風(fēng)口14和引風(fēng)機(jī)17的配合使用，可對(duì)線路板進(jìn)行有效降溫，這樣線路板的使用時(shí)間更長(zhǎng)，解決了線路板在工作的過(guò)程中，因線路板表面的各類電子元器件較多，各類電子元器件產(chǎn)生的大量熱量無(wú)法得到有效散失，從而造成線路板出現(xiàn)溫度過(guò)高的狀況，從而導(dǎo)致線路板出現(xiàn)高溫失火的問(wèn)題，從而大大提高了線路板使用的安全性，適合推廣使用，次出風(fēng)管5的表面與出風(fēng)口14的連接處設(shè)置有密封圈16，通過(guò)密封圈16，可對(duì)出風(fēng)口14進(jìn)行有效密封，這樣引風(fēng)機(jī)17的工作效率更高，避免了出風(fēng)口14內(nèi)的空氣，從出風(fēng)口14與次出風(fēng)管5的間隙處流入冷卻箱7內(nèi)的狀況發(fā)生，進(jìn)風(fēng)管10的內(nèi)腔設(shè)置有過(guò)濾板11，通過(guò)過(guò)濾板11，可對(duì)空氣進(jìn)行有效過(guò)濾，這樣可提高引風(fēng)機(jī)17的使用壽命，避免了引風(fēng)機(jī)17在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中，因空氣中的微小顆粒較多，從而導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)17葉片出現(xiàn)磨損的問(wèn)題，冷卻箱7頂部的左側(cè)設(shè)置有控制器15，控制器15與引風(fēng)機(jī)17電性連接。

使用時(shí)，利用控制器15控制引風(fēng)機(jī)17啟動(dòng)，將空氣經(jīng)過(guò)濾板11過(guò)濾后到達(dá)引風(fēng)機(jī)17內(nèi)，然后在引風(fēng)機(jī)17的作用下，空氣沿著出風(fēng)管12和次出風(fēng)管5流動(dòng)，最后從出風(fēng)口14排出，對(duì)線路板本體1進(jìn)行降溫。

綜上所述：該安全性高的線路板，通過(guò)設(shè)置次出風(fēng)管5、支撐桿6、冷卻箱7、支撐架8、進(jìn)風(fēng)管10、出風(fēng)管12、出風(fēng)口14和引風(fēng)機(jī)17的配合使用，解決了線路板出現(xiàn)高溫失火的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。