本實用新型涉及電路板焊接USB插口的矯正治具。

背景技術(shù)：

裝有USB插口的PCBA板插件基本采用波峰焊，在進行波峰焊時會用重物壓在USB插口上，但在過波峰焊錫爐時由于設(shè)備行進中有時會產(chǎn)生小的顛簸，導(dǎo)致重物歪斜，過焊的PCBA板上會發(fā)生USB浮高、傾倒等品質(zhì)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于電路板焊接USB的矯正治具，以杜絕USB插口浮高、傾倒等品質(zhì)問題。

本實用新型的目的可以這樣實現(xiàn)，設(shè)計一種用于電路板焊接USB的矯正治具，包括上模和下模，上模將電路板壓在下模上；

上模包括上模治具固定板架，上模治具固定板架上開設(shè)若干觀察窗孔，上模治具固定板架上設(shè)置防錯定位柱、固定卡勾、USB壓板、保護柱，對應(yīng)PCBA板上USB的位置設(shè)置USB壓板，USB壓板包括壓頭、固定引導(dǎo)柱、壓板彈簧，壓頭呈四方形，壓頭固定在固定引導(dǎo)柱的一端，固定引導(dǎo)柱上套有壓板彈簧，固定引導(dǎo)柱的另一端放置在上模治具固定板架上的定位引導(dǎo)孔中，固定引導(dǎo)柱在定位引導(dǎo)孔中可沿固定引導(dǎo)柱軸線方向位移；防錯定位柱的一端固定在上模治具固定板架上，防錯定位柱的插入段設(shè)有圓臺；固定卡勾包括卡勾座、卡勾、復(fù)位彈簧、插銷組件，卡勾座固定在上模治具固定板架上，卡勾座設(shè)有卡勾安置槽，卡勾通過插銷組件鉸接在卡勾座上，卡勾的卡勾端延伸在卡勾座外，卡勾的控制端放置在卡勾安置槽內(nèi)，復(fù)位彈簧設(shè)置在卡勾的控制端與卡勾安置槽之間；保護柱包括保護桿、保護彈簧、膠塞壓頭，膠塞壓頭固定在保護桿的一端，保護桿上套有保護彈簧，保護桿的另一端放置在上模治具固定板架上的定位引導(dǎo)孔中，保護桿在定位引導(dǎo)孔中可沿保護桿的軸線方向位移；

下模包括下模固定板架，下模固定板架上設(shè)有PCBA卡槽，卡槽中對應(yīng)PCBA上加錫處的位置鏤空，下模固定板架的四邊固定加固條，下模固定板架上設(shè)置防錯定位塊、固定卡勾掛板，PCBA卡槽的兩側(cè)設(shè)有彈簧壓柱；PCBA卡槽的四個角設(shè)置圓孔槽；彈簧壓柱包括壓片、固定柱、彈簧，壓片的一端設(shè)有固定圓孔，“T”狀固定柱套上彈簧通過固定圓孔固定在下模固定板架上，壓片上設(shè)有提撥片；防錯定位塊與防錯定位柱相配合，防錯定位塊上設(shè)有容納定位柱的定位孔；固定卡勾掛板與固定卡勾配合，固定卡勾掛板上設(shè)置卡勾槽。

進一步地，設(shè)置在下模固定板架一端的防錯定位塊錯位擺放，上模治具固定板架上同一端的防錯定位柱對應(yīng)錯位擺放。

進一步地，上模治具固定板架上用于固定及引導(dǎo)固定引導(dǎo)柱的定位引導(dǎo)孔，定位引導(dǎo)孔的邊緣向下延伸形成定位引導(dǎo)孔柱。

進一步地，膠塞壓頭呈啞鈴狀，保護桿為螺釘，膠塞壓頭的一啞鈴端旋接固定在螺釘上。

進一步地，USB壓板中設(shè)置兩個固定引導(dǎo)柱，每個固定引導(dǎo)柱配備一壓板彈簧，固定引導(dǎo)柱固定在壓頭的兩端，每一個USB壓板對應(yīng)在上模治具固定板架上對應(yīng)設(shè)置兩個定位引導(dǎo)孔。

進一步地，USB壓板的可水平位移量小于0.15mm。

進一步地，USB壓板上壓板彈簧的彈簧壓力為2.5～3N。

本實用新型實現(xiàn)了設(shè)有USB插口的PCBA板插件在經(jīng)焊接設(shè)備過爐后USB插口沒有浮高、傾倒等品質(zhì)問題。

附圖說明

圖1是本實用新型較佳實施例的示意圖；

圖2是本實用新型較佳實施例的側(cè)面示意圖；

圖3是本實用新型較佳實施例的使用示意圖；

圖4是本實用新型較佳實施例之上模中USB壓板和保護柱部分的示意圖；

圖5是本實用新型較佳實施例之下模中彈簧壓柱部分的示意圖；

圖6是本實用新型較佳實施例之固定卡勾掛板與固定卡勾的示意圖；

圖7是本實用新型較佳實施例之防錯定位塊與防錯定位柱錯位配合的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。

如圖1、圖2所示，一種用于電路板焊接USB的矯正治具，包括上模1和下模2，上模1將電路板壓在下模2上；上模1包括上模治具固定板架11，上模治具固定板架11上開設(shè)若干觀察窗孔12，上模治具固定板架11上設(shè)置防錯定位柱13、固定卡勾14、USB壓板15、保護柱16，在對應(yīng)PCBA板上USB的位置設(shè)置USB壓板15。本實施例中，電路板為4塊獨立的電路板組合為一塊電路板，可以在保證焊接質(zhì)量的前提下提高作業(yè)速度。上模1固定電路板上對應(yīng)的部件。上模治具固定板架11開設(shè)了12個觀察窗孔12，方便固定作業(yè)完成后檢查其作業(yè)是否到位。

如圖2、圖4所示，USB壓板15包括壓頭101、固定引導(dǎo)柱102、壓板彈簧103，壓頭101呈四方形，壓頭101固定在固定引導(dǎo)柱102的一端，固定引導(dǎo)柱102上套有壓板彈簧103，固定引導(dǎo)柱102的另一端放置在上模治具固定板架上的定位引導(dǎo)孔中，固定引導(dǎo)柱102在定位引導(dǎo)孔中可沿固定引導(dǎo)柱軸線方向位移。固定引導(dǎo)柱102為“T”狀固定引導(dǎo)柱。如圖6所示，上模治具固定板架11上用于固定及引導(dǎo)固定引導(dǎo)柱102的定位引導(dǎo)孔，定位引導(dǎo)孔的邊緣向下延伸形成定位引導(dǎo)孔柱106。定位引導(dǎo)孔柱106增加了固定引導(dǎo)柱102的穩(wěn)定性，以保證USB壓板15相對于下模2的可水平位移量小于0.15mm，同時定位引導(dǎo)孔柱106作為壓板彈簧103一端的固定柱，壓板彈簧103更為穩(wěn)定。如圖1、圖7所示，USB壓板15中設(shè)置兩個固定引導(dǎo)柱102，每個固定引導(dǎo)柱102配備一壓板彈簧103，固定引導(dǎo)柱102固定在壓頭101的兩端，每一個USB壓板15對應(yīng)在上模治具固定板架11上對應(yīng)設(shè)置兩個定位引導(dǎo)孔。本實施例中，固定引導(dǎo)柱102為彈簧螺絲柱，壓頭101使用兩個彈簧螺絲柱固定，保證壓頭101不左右晃動；USB插口受壓后兩端同時受力，保證USB插口不傾斜。

如圖2、圖4所示，防錯定位柱13的一端固定在上模治具固定板架11上，防錯定位柱13的插入段設(shè)有圓臺109。圓臺109可限制防錯定位柱13插入下模2中防錯定位塊25上的定位孔210的深度，并防止上模各角插入深度不一造成上模相對下模傾斜。防錯定位柱13與下模2上的防錯定位塊25配合使用。在上模治具固定板架11一端的防錯定位柱13左右(以圖中位置)位置錯開，使其具有防錯功能，如圖7所示。

如圖2、圖6所示，固定卡勾14包括卡勾座110、卡勾111、復(fù)位彈簧112、插銷組件113，形成有彈性的卡件套裝?？ü醋?10固定在上模治具固定板架上11，卡勾座110設(shè)有卡勾安置槽114，卡勾111通過插銷組件113鉸接在卡勾座110上，卡勾的卡勾端115延伸在卡勾座外，卡勾的控制端116放置在卡勾安置槽114內(nèi)，復(fù)位彈簧112設(shè)置在卡勾的控制端116與卡勾安置槽114之間。

如圖2、圖4所示，保護柱16包括保護桿120、保護彈簧121、膠塞壓頭122，膠塞壓頭122固定在保護桿120的一端，保護桿120上套有保護彈簧121，保護桿120的另一端放置在上模治具固定板架11上的定位引導(dǎo)孔中，保護桿120在定位引導(dǎo)孔中可沿保護桿的軸線方向位移。保護桿120為“T”狀保護桿。如圖6所示，膠塞壓頭122呈啞鈴狀，保護桿120為螺釘，膠塞壓頭122的一啞鈴端旋接固定在螺釘上。膠塞壓頭122頂住PCBA板，使USB插口矯正更加穩(wěn)固；使用保護彈簧121與膠塞壓頭122，增大摩擦系數(shù)以保證PCBA板不滑動。

如圖1、圖7所示，下模2包括下模固定板架21，下模固定板架21上設(shè)有PCBA卡槽22，卡槽22中對應(yīng)PCBA上加錫處的位置設(shè)有鏤空位23，下模固定板架的四邊固定加固條24，下模固定板架21上設(shè)置防錯定位塊25、固定卡勾掛板26，PCBA卡槽22的兩側(cè)設(shè)有彈簧壓柱27。本實施例中，電路板為4塊獨立的電路板組合為一塊電路板，可以在保證焊接質(zhì)量的前提下提高作業(yè)速度。中間區(qū)域的PCBA卡槽22中放置4pcs拼板的電路板，焊爐通過對應(yīng)其每PCS拼板底部的鏤空位23為電路板加錫。

如圖1、圖7所示，PCBA卡槽的四個角設(shè)置圓孔槽28，4個小的圓孔槽28方便取出PCBA。

如圖3、圖5所示，彈簧壓柱27包括壓片201、固定柱202、壓片彈簧203，壓片201的一端設(shè)有固定圓孔204，固定柱202為“T”狀固定柱，固定柱202套上壓片彈簧203通過固定圓孔204固定在下模固定板架21上，壓片201上設(shè)有提撥片205；彈簧壓柱27用于壓住PCBA板，防止PCBA板浮高偏位。本實施例中，固定柱202為1顆螺絲與壓片彈簧203鎖住壓片201，壓片201以螺絲為中心360度移動；壓片201上立起的提撥片205方便作業(yè)時提起和旋轉(zhuǎn)壓片201。

如圖3所示，防錯定位塊25與防錯定位柱13相配合，防錯定位塊25上設(shè)有容納定位柱的定位孔210；如圖7所示，設(shè)置在下模固定板架21一端的防錯定位塊25錯位擺放，上模治具固定板架11上同一端的防錯定位柱13對應(yīng)錯位擺放。防錯定位塊25左右使用兩顆螺絲固定在下模固定板架21上防止移動；防錯定位塊25兩邊位置錯開，具有防止上模方向錯放的功能。由于上模1中的USB壓板15是與下模2中被固定電路板上USB插口的位置是一一對應(yīng)的，若上模1放反則會導(dǎo)致USB壓板15不能正確壓在USB插口上。

如圖3所示，固定卡勾掛板26與固定卡勾14配合，固定卡勾掛板26上設(shè)置卡勾槽211。固定卡勾掛板26左右使用兩顆螺絲固定在下模固定板架21上防止移動；其中間底部有卡勾槽211，方便上模1中固定卡勾14的卡勾端115鉤住固定卡勾掛板26，防止上模1浮動?？ü床?11上的倒斜角位方便上模1的卡勾端115壓下無阻礙，如圖1、圖6所示。

USB壓板15的可水平位移量小于0.15mm，USB壓板15相對于下模2的水平可移動量，以保證被壓住的USB插口在焊接過程中不會產(chǎn)生較大位移，發(fā)生傾倒的現(xiàn)象。

USB壓板15上壓板彈簧103的彈簧壓力為2.5～3N，以保證壓在USB插口上的壓力又不損壞電路板及電路板上的插件。

使用時，現(xiàn)將PCBA裝入下模對應(yīng)PCBA卡槽22的框內(nèi)，使用彈簧壓柱27壓好PCBA；取上模1以上模的防錯定位柱13對齊下模防錯定位塊25的定位孔210，然后按下上模1；確保上模1的固定卡勾14已鉤住下模2的固定卡勾掛板26；通過上模1的觀察窗孔12檢查USB壓板15是否準(zhǔn)確對齊PCBA板上USB插口；若未準(zhǔn)確對齊，則重新進行對齊按壓的步驟；將固定好的矯正治具放置在焊接裝置上，矯正治具過爐后，按開上模兩端的固定卡勾14；取下上模1；取出PCBA板。

本實用新型實現(xiàn)了設(shè)有USB插口的PCBA板插件在經(jīng)焊接設(shè)備過爐后USB插口沒有浮高、傾倒等品質(zhì)問題。