本實(shí)用新型涉及緊固裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種用于器件外殼固定連接的卡合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在各種機(jī)械或者電子產(chǎn)品等的組裝過程中，經(jīng)常需要解決產(chǎn)品外殼的緊固問題?，F(xiàn)有技術(shù)中，多采用超聲波焊接等技術(shù)來實(shí)現(xiàn)器件外殼的組裝。但是，現(xiàn)有的焊接技術(shù)往往會產(chǎn)生外殼損傷、焊接間隙不均勻、報(bào)廢率高等問題。

卡扣連接方式也常被應(yīng)用于產(chǎn)品外殼的緊固連接中，其隱形的連接結(jié)構(gòu)，大大提高了產(chǎn)品的外觀效果。但是現(xiàn)有的卡合結(jié)構(gòu)，多存在連接牢固性不佳，且安裝或者拆卸過程中，容易損壞外殼等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種新型的卡合結(jié)構(gòu)，利用將其卡勾上的扣合部限制于卡扣部上的限位孔內(nèi)的方法，實(shí)現(xiàn)卡勾與卡扣的緊固固定，從而在組裝過程中，實(shí)現(xiàn)殼體的固定連接的作用。

具體地，本實(shí)施例提供一種卡合結(jié)構(gòu)，包括卡勾和卡扣，其中，所述卡勾包括卡勾本體、安裝面和扣合部，而所述安裝面位于所述卡勾本體的側(cè)面，所述扣合部位于所述卡勾本體上，所述安裝面的對立面；所述卡扣包括卡扣本體、限位部和限位孔，其中，所述限位部為環(huán)形結(jié)構(gòu)，位于所述卡扣本體的上部，所述限位孔位于所述卡扣本體的側(cè)面，所述限位部的下部；

安裝時(shí)，所述卡勾由所述卡扣限位部的上端口插入所述卡扣本體，然后所述卡勾上的扣合部從所述卡扣上的限位孔伸出，使得所述卡勾與所述卡扣緊固固定。

優(yōu)選地，所述卡勾的扣合部上還包括扣合面，其中，所述扣合面位于扣合部朝向卡勾固定端的面上，由扣合部的自由端向扣合部的固定端延伸。

優(yōu)選地，所述卡勾的扣合部上還包括容差面，其中，所述容差面與所述扣合面相接，由靠近扣合面的一端向扣合部的固定端延伸，其到扣合面延長面的距離也由靠近扣合面的一端向扣合部的固定端方向上逐漸增加。

優(yōu)選地，所述卡勾上的安裝面由卡勾本體自由端朝向卡勾本體固定端以一傾斜角度延伸，其距離卡勾本體中垂線的距離也由卡勾本體自由端朝向卡勾本體固定端的方向上逐漸減小。

優(yōu)選地，所述卡扣本體為圓桶形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述卡扣的限位部的上端面上設(shè)置有導(dǎo)向面，其由限位部的外表面向其內(nèi)表面以一角度傾斜，其到卡扣本體固定端的距離，在限位部的徑向方向上，由靠近外表面端到靠近內(nèi)表面端逐漸減小。

優(yōu)選地，在所述卡勾的同側(cè)配合設(shè)置定位柱，在卡扣的同側(cè)與定位柱相對應(yīng)的位置設(shè)置定位孔，定位柱與定位孔相互配合，進(jìn)一步精確卡勾與卡扣的裝配位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)勢在于：本實(shí)用新型利用將卡勾上的扣合部限制于卡扣部上的限位孔內(nèi)的方法，實(shí)現(xiàn)卡勾與卡扣的緊固固定，從而在組裝過程中，實(shí)現(xiàn)殼體的固定連接的作用；同時(shí)，通過設(shè)置容差面，使得當(dāng)卡勾相對于卡扣的大小存在公差變化時(shí)，卡勾與卡扣仍能配合不松動；而限位部上導(dǎo)向面的設(shè)置，則可使得卡勾容易進(jìn)入卡扣中，并與卡扣配合固定。本實(shí)用新型可用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可利用空間小的外殼組裝的卡合結(jié)構(gòu)，其組裝強(qiáng)度大，簡化了組裝工藝，同時(shí)大大降低了對外殼的損壞。

附圖說明

圖1為一設(shè)置有符合本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的卡勾結(jié)構(gòu)的上殼體的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為一設(shè)置有符合本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的卡扣結(jié)構(gòu)的下殼體的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為一符合本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的卡勾結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為一符合本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的卡扣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為一符合本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的卡合結(jié)構(gòu)的剖面圖。

附圖標(biāo)記：

1-卡勾，10，卡勾本體，11-安裝面，12-扣合部，121-容差面，122-扣合面，

2-定位柱，

3-卡扣，30-卡扣本體，31-限位部，311-導(dǎo)向面，32-限位孔，

4-定位孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，詳細(xì)闡述本實(shí)用新型的優(yōu)異性。

本實(shí)施例提供一種卡合結(jié)構(gòu)，其包括卡勾和卡扣。其中，參閱圖1及圖2，其卡勾2及卡扣3分別設(shè)置與器件外殼的上下殼體上。

進(jìn)一步參閱圖3可見，本實(shí)用新型的卡勾2具體包括卡勾本體10，安裝面11以及扣合部12。其中，安裝面11設(shè)置于卡勾本體10的一側(cè)面，而扣合部12則設(shè)置于卡勾本體10上的安裝面11的對立面的位置上。

進(jìn)一步參閱圖4，可見，本實(shí)用新型的卡扣3具體包括卡扣本體30，限位部31以及限位孔32，其中，限位部31為一環(huán)形結(jié)構(gòu)，其位于卡扣本體30的上部，而限位孔32則為卡扣本體側(cè)面，限位部下部位置的一孔洞，其根據(jù)需求可相應(yīng)設(shè)置為方形、圓形或者三角形等形狀。

進(jìn)一步參閱圖5，可發(fā)現(xiàn)，當(dāng)裝配該外殼時(shí)，可將卡勾1從卡扣3的限位部31的上端口插入卡扣本體30，然后將卡勾1的扣合部12從卡扣3的限位孔32中伸出，則實(shí)現(xiàn)卡勾1與卡扣3的緊固固定。在本實(shí)施例中，由于卡勾1上的扣合部12卡持于卡扣3的限位孔32中，而卡扣3上的限位部31又進(jìn)一步限制了卡勾1的運(yùn)動，從而，卡勾1與卡扣3牢固的固定在一起，進(jìn)而，器件的上下殼體可實(shí)現(xiàn)緊固連接。

優(yōu)選地，本實(shí)施例進(jìn)一步在卡勾1的扣合部12上設(shè)置有扣合面122，由圖4中可以看出，該扣合面122位于扣合部12的朝向卡勾本體30的固定端的面上，其由扣合部12的自由端開始，逐漸向扣合部12的固定端延伸。同時(shí)，從圖5中可以看出，當(dāng)卡勾1與卡扣3卡合時(shí)，該扣合面122放置于卡扣3的限位部31中朝向限位孔32的端面上，從而增大了卡勾1與卡扣3的接觸面積，在存在外界應(yīng)力作用時(shí)，卡勾1可穩(wěn)固的夾持于卡扣3的限位孔32中，且不會損壞卡扣3。

優(yōu)選地，本實(shí)施例進(jìn)一步在卡勾1的扣合部12上設(shè)置有容差面121，可參見圖3，該容差面121與扣合面122相接，并由靠近扣合面122延伸至扣合部12的固定端，且其由靠近扣合面122向扣合部12的固定端傾斜，從而，其到扣合面122的延長面的距離也由靠近扣合面122的一端向扣合部12的固定端方向上逐漸增加。本實(shí)施例中由于該容差面121的傾斜設(shè)計(jì)，可使得當(dāng)卡勾1相對于卡扣3的大小存在公差變化時(shí)，卡勾1與卡扣3仍能配合不松動。

優(yōu)選地，從圖4中可見，本實(shí)施例中，卡勾1上的安裝面11卡勾本體10的自由端向卡勾本體10的固定端以一傾斜角度延伸，其距離卡勾本體中垂線的距離也由卡勾本體10的自由端向其固定段方向上逐漸減小。由于上述設(shè)計(jì)，使得在裝配過程中，避免由于卡勾1后移對卡扣3的損壞。同時(shí)，在裝配時(shí)，將安裝面11放置于卡扣3限位部31上對立于限位孔32的端面上，則可準(zhǔn)確的將卡勾1的扣合部12伸出并固定于限位孔32中。

優(yōu)選地，參閱圖5，本實(shí)施例將卡扣本體30設(shè)置為圓筒形結(jié)構(gòu)，從而，可增大卡扣本體的應(yīng)力承受能力。進(jìn)一步地，本實(shí)施例在限位部的端口上設(shè)置有導(dǎo)向面311，其由限位部31的外表面向內(nèi)表面以一角度傾斜，從而，其到卡扣本體30固定端的距離，在限位部徑向方向上，由靠近限位部外表面向靠近內(nèi)表面逐漸減小。由于該傾斜面的設(shè)計(jì)，使得安裝時(shí)，將安裝面11放置于卡扣3限位部31上對立于限位孔32的端面上，并沿該導(dǎo)向面311推動卡勾1，則卡勾1的端部可準(zhǔn)確進(jìn)入限位孔32，而，配合卡勾1上的安裝面11的設(shè)計(jì)，則可更加優(yōu)化本實(shí)施例中卡合結(jié)構(gòu)安裝時(shí)的準(zhǔn)確裝配性。

進(jìn)一步優(yōu)選地，參閱圖1及圖2，本實(shí)施例在上殼體或者下殼體上卡勾1的同側(cè)配合設(shè)置了定位柱2，同時(shí)，在下殼體或者上殼體上卡扣3的同側(cè)與定位柱2相對應(yīng)的位置設(shè)置定位孔4，從而，在安裝時(shí)，定位柱2與定位孔4相互配合，可進(jìn)一步精確卡勾與卡扣的裝配位置，從而，可進(jìn)一步避免安裝時(shí)對殼體的損壞。

綜上可見，本實(shí)用新型利用將卡勾上的扣合部限制于卡扣部上的限位孔內(nèi)的方法，實(shí)現(xiàn)卡勾與卡扣的緊固固定，從而在組裝過程中，實(shí)現(xiàn)殼體的固定連接的作用；同時(shí)，通過設(shè)置容差面，使得當(dāng)卡勾相對于卡扣的大小存在公差變化時(shí)，卡勾與卡扣仍能配合不松動；而限位部上導(dǎo)向面的設(shè)置，則可使得卡勾容易進(jìn)入卡扣中，并與卡扣配合固定。同時(shí)，補(bǔ)充定位柱與定位孔的設(shè)計(jì)，可進(jìn)一步精確卡勾與卡扣的裝配位置，從而，可進(jìn)一步避免安裝時(shí)對殼體的損壞。本實(shí)用新型可用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可利用空間小的外殼組裝的卡合結(jié)構(gòu)，其組裝強(qiáng)度大，簡化了組裝工藝，同時(shí)大大降低了對外殼的損壞。

應(yīng)當(dāng)注意的是，本實(shí)用新型的實(shí)施例有較佳的實(shí)施性，且并非對本實(shí)用新型作任何形式的限制，任何熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容變更或修飾為等同的有效實(shí)施例，但凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何修改或等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。