本實(shí)用新型涉及一種散熱器，尤其是涉及一種用于無(wú)刷電鎬控制器的散熱器。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的發(fā)展無(wú)刷電機(jī)技術(shù)的成熟，無(wú)刷電鎬應(yīng)運(yùn)而生，相比傳統(tǒng)串勵(lì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)式電鎬而言，其具有使用壽命長(zhǎng)，力量大，能耗低，效率高等傳統(tǒng)技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，而新技術(shù)帶來(lái)的新變革也產(chǎn)生了對(duì)電鎬控制器散熱的新要求?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于無(wú)刷電鎬控制器的散熱器主要是通過(guò)背面的多個(gè)散熱柱來(lái)實(shí)現(xiàn)的，存在散熱效率低下的問(wèn)題，同時(shí)現(xiàn)有散熱器體積大、重量較重，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，與無(wú)刷電鎬的裝配不便，因而有待于改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種體積小、重量輕、裝配方便、散熱效果好的用于無(wú)刷電鎬控制器的散熱器。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種用于無(wú)刷電鎬控制器的散熱器，包括散熱器本體，所述散熱器本體正面設(shè)置有用于安裝無(wú)刷電鎬驅(qū)動(dòng)電路板的型腔，所述散熱器本體背面設(shè)置有多個(gè)散熱片組，每個(gè)散熱片組均包括數(shù)個(gè)上窄下寬的散熱片單元，每個(gè)散熱片組中的散熱片單元均并排設(shè)置且相鄰兩個(gè)散熱片單元的底部彼此相連，所述散熱器本體兩側(cè)設(shè)置有散熱器固定孔，所述型腔內(nèi)底壁上設(shè)置有螺絲孔。

進(jìn)一步的，各所述散熱片單元的頂面均設(shè)置為圓弧面。

進(jìn)一步的，每個(gè)散熱片組中相鄰兩個(gè)散熱片單元的底部相連處均呈圓弧倒角結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，各所述散熱片單元的高度為其最寬處寬度的二倍以上。

進(jìn)一步的，各所述散熱片組中對(duì)應(yīng)的散熱片單元均處于同一水平直線上。

進(jìn)一步的，所述散熱器本體背面還設(shè)置有由所述螺絲孔軸向延伸形成的加厚部。

進(jìn)一步的，所述螺絲孔設(shè)置為兩個(gè)，且呈并列間隔設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述散熱器本體為一由底壁和四周壁構(gòu)成的殼體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

首先，本實(shí)用新型散熱器改散熱柱為上窄下寬的散熱片結(jié)構(gòu)，同時(shí)，將各散熱片單元底部彼此鄰接，使之與散熱器本體的接觸面積加大，進(jìn)而增加導(dǎo)熱面積，提高散熱效果，而散熱片單元由于上窄下寬，因而有利于快速將熱量散發(fā)出去，從而進(jìn)一步提高散熱效率。

其次，本實(shí)用新型散熱器結(jié)構(gòu)得以簡(jiǎn)化，使之體積小、重量輕、裝配方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型散熱器的正面示意圖。

圖2為圖1的仰視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型散熱器的背面立體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例所述一種用于無(wú)刷電鎬控制器的散熱器，包括散熱器本體1，散熱器本體1正面設(shè)置有用于安裝無(wú)刷電鎬驅(qū)動(dòng)電路板的型腔11，散熱器本體1背面設(shè)置有多個(gè)散熱片組12，每個(gè)散熱片組12均包括數(shù)個(gè)上窄下寬的散熱片單元121，每個(gè)散熱片組12中的散熱片單元121均并排設(shè)置且相鄰兩個(gè)散熱片單元121的底部彼此相連。散熱器本體1兩側(cè)設(shè)置有散熱器固定孔13，散熱器固定孔13用于散熱器本體1在安裝固定到無(wú)刷電鎬殼體內(nèi)時(shí)插裝固定螺絲。型腔11內(nèi)底壁上設(shè)置有螺絲孔14，螺絲孔14用于無(wú)刷電鎬驅(qū)動(dòng)電路板在安裝固定到型腔11內(nèi)時(shí)插裝固定螺絲。

優(yōu)選的，各散熱片單元121的頂面均設(shè)置為圓弧面，這樣可以避免用戶觸拿散熱器時(shí)傷到手，并提高美觀度。

優(yōu)選的，每個(gè)散熱片組12中相鄰兩個(gè)散熱片單元121的底部相連處121a均呈圓弧倒角結(jié)構(gòu)，這樣可以方便散熱器在制作成型時(shí)的脫模操作。

優(yōu)選的，各散熱片單元121的高度為其最寬處寬度的二倍以上，該設(shè)計(jì)可以進(jìn)一步提高散熱器的散熱效果。

優(yōu)選的，各散熱片組12中對(duì)應(yīng)的散熱片單元均處于同一水平直線上。

優(yōu)選的，散熱器本體1背面還設(shè)置有由螺絲孔14軸向延伸形成的加厚部141，以增加強(qiáng)度，確保無(wú)刷電鎬驅(qū)動(dòng)電路板安裝固定的穩(wěn)定性。作為更進(jìn)一步的優(yōu)選，螺絲孔14設(shè)置為兩個(gè)，且呈并列間隔設(shè)置。

優(yōu)選的，散熱器本體1為一由底壁和四周壁構(gòu)成的殼體結(jié)構(gòu)。

以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及實(shí)用新型說(shuō)明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。