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      一種便于主控板裝入的電控盒結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11336158閱讀:529來(lái)源:國(guó)知局
      一種便于主控板裝入的電控盒結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種便于主控板裝入的電控盒結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      空調(diào)領(lǐng)域中,電控盒是必須要用到的組件,電控盒內(nèi)一般設(shè)置了電控主板,電控主板裝入到電控盒內(nèi)的操作,存在不方便,費(fèi)時(shí)費(fèi)力等缺陷。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種便于主控板裝入的電控盒結(jié)構(gòu),裝入電控主板的操作方便,快捷。

      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本提供的技術(shù)方案為:一種便于主控板裝入的電控盒結(jié)構(gòu),它包括電控盒盒體、裝在電控盒盒體上的電控主板以及設(shè)在電控盒盒體上用作連接固定的固定扣本體,所述電控主板的側(cè)邊具有開(kāi)槽口,所述固定扣本體具有沿電控主板裝入到電控盒盒體的方向延伸并與開(kāi)槽口配合的導(dǎo)向筋條,所述導(dǎo)向筋條上設(shè)有配合電控主板裝入到電控盒盒體上的導(dǎo)向斜面。

      作為一種優(yōu)選,所述固定扣本體還具有供電控主板裝入到電控盒盒體后支承電控主板的支撐筋條。

      作為一種優(yōu)選,所述固定扣本體包括沿電控主板裝入方向延伸的第一固定塊,所述導(dǎo)向筋條和支撐筋條設(shè)于第一固定塊的內(nèi)表面,所述第一固定塊的內(nèi)壁面與電控盒盒體上供電控主板安裝的鏤空區(qū)域的內(nèi)側(cè)壁面重合。

      作為一種優(yōu)選,所述導(dǎo)向筋條的數(shù)量為兩個(gè)且前后間隔地設(shè)置在第一固定塊上,所述支撐筋條與前后間隔設(shè)置的導(dǎo)向筋條相連。

      作為一種優(yōu)選,它還包括安裝在電控盒盒體上的盒體底座,所述固定扣本體還包括與第一固定塊相連垂直于電控主板裝入方向水平延伸的第二固定塊,所述第二固定塊的上端面為用于與盒體底座相抵的平整面。

      作為一種優(yōu)選,所述導(dǎo)向筋條、支撐筋條、第一固定塊以及第二固定塊為一體式結(jié)構(gòu)。

      作為一種優(yōu)選,所述第二固定塊上設(shè)有用作連接的螺紋孔。

      作為一種優(yōu)選,所述第一固定塊的外壁面為盒體底座的內(nèi)腔壁相貼合的緊貼面。

      采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):電控主板的側(cè)邊具有開(kāi)槽口,固定扣本體具有沿電控主板裝入到電控盒盒體的方向延伸并與開(kāi)槽口配合的導(dǎo)向筋條,導(dǎo)向筋條上設(shè)有配合電控主板裝入到電控盒盒體上的導(dǎo)向斜面。通過(guò)設(shè)置沿電控主板裝入到電控盒盒體的方向延伸的導(dǎo)向筋條,并且在導(dǎo)向筋條上設(shè)置配合電控主板裝入到電控盒盒體上的導(dǎo)向斜面,極大地方便了電控主板裝入到電控盒盒體的操作,致使整個(gè)過(guò)程方便,快捷。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是圖1的A部分的放大圖。

      圖中所述:1、電控盒盒體;2、固定扣本體;211、導(dǎo)向筋條;212、支撐筋條;311、第一固定塊;312、第二固定塊;4、盒體底座;5、平整面;6、螺紋孔;7、緊貼面;8、導(dǎo)向斜面。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

      如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型一種便于主控板裝入的電控盒結(jié)構(gòu),它包括電控盒盒體1、裝在電控盒盒體1上的電控主板以及設(shè)在電控盒盒體1上用作連接固定的固定扣本體2,其特征在于:所述電控主板的側(cè)邊具有開(kāi)槽口,所述固定扣本體2具有沿電控主板裝入到電控盒盒體1的方向延伸并與開(kāi)槽口配合的導(dǎo)向筋條211,所述導(dǎo)向筋條211上設(shè)有配合電控主板裝入到電控盒盒體1上的導(dǎo)向斜面8。

      為方便地對(duì)裝入到電控盒盒體1上的電控主板起到支承固定作用,所述固定扣本體2還具有供電控主板裝入到電控盒盒體1后支承電控主板的支撐筋條212,所述固定扣本體2包括沿電控主板裝入方向延伸的第一固定塊311,所述導(dǎo)向筋條211和支撐筋條212設(shè)于第一固定塊311的內(nèi)表面,所述第一固定塊311的內(nèi)壁面與電控盒盒體1上供電控主板安裝的鏤空區(qū)域111的內(nèi)側(cè)壁面重合,所述導(dǎo)向筋條211的數(shù)量為兩個(gè)且前后間隔地設(shè)置在第一固定塊311上,所述支撐筋條212與前后間隔設(shè)置的導(dǎo)向筋條211相連。

      防止電控盒盒體1上的形變對(duì)電控主板上組件的影響,同時(shí)對(duì)盒體底座4起到更好地支撐作用。它還包括安裝在電控盒盒體1上的盒體底座4,所述固定扣本體2還包括與第一固定塊311相連垂直于電控主板裝入方向水平延伸的第二固定塊312,所述第二固定塊312上設(shè)有用作連接的螺紋孔6,所述第二固定塊312的上端面為用于與盒體底座4相抵的平整面5,所述第一固定塊311的外壁面為盒體底座4的內(nèi)腔壁相貼合的緊貼面7。

      為固定扣本體2整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,所述導(dǎo)向筋條211、支撐筋條212、第一固定塊311以及第二固定塊312為一體式結(jié)構(gòu)。

      以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說(shuō)明,但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例,凡在本實(shí)用新型的獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本的保護(hù)范圍內(nèi)。

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