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      一種應用于SMT貼片機的環(huán)狀電子元件裝夾裝置的制作方法

      文檔序號:11380936閱讀:423來源:國知局
      一種應用于SMT貼片機的環(huán)狀電子元件裝夾裝置的制造方法

      本實用新型屬于表面貼裝技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種SMT吸嘴與編帶,特別涉及一種應用于SMT貼片機的環(huán)狀電子元件裝夾裝置。



      背景技術(shù):

      SMT稱為表面貼裝技術(shù),是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。

      常規(guī)的SMT貼片技術(shù)中,其電子元件的特點都為重量輕體積小且主要是上表面為平整的平面結(jié)構(gòu),再通過吸嘴以真空氣壓的方式將其吸起放置于PCB板上。但是由于環(huán)狀電子元件其中心為空腔結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)的吸嘴無法將其吸合,目前環(huán)狀的電子元件主要通過人工的方式以手工焊接于PCB板上,因此嚴重影響了生產(chǎn)效率。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供了一種應用于SMT貼片機的環(huán)狀電子元件裝夾裝置。

      本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種應用于SMT貼片機的環(huán)狀電子元件裝夾裝置,包括編帶與吸爪,其特征在于,所述的編帶上均勻的開設有若干容置槽,所述容置槽的底部向下凹陷形成圓柱形的定位槽,所述定位槽的中心向上凸起形成截面為圓環(huán)型的定位柱,所述的容置槽、定位槽與定位柱為一體式結(jié)構(gòu),所述的吸爪包括隔板和設置于隔板上方的安裝頭,所述隔板的下方設置有主體部,所述主體部的下方兩側(cè)通過銷對稱活動鉚接有兩個夾爪,所述的主體部內(nèi)還設有可以使兩個夾爪張開的微型彈簧結(jié)構(gòu)。

      本應用于SMT貼片機的環(huán)狀電子元件裝夾裝置其技術(shù)效果為:通過編帶對需要進行貼裝的環(huán)狀電子元件(下稱元件)進行盤式封裝,元件置于容置槽內(nèi),容置槽的結(jié)構(gòu)為上寬下窄,上寬是為了夾爪能夠伸入將元件夾起,下窄是為了固定元件防止其在編帶進料過程中發(fā)生位移,容置槽內(nèi)還設置有定位槽與定位柱,該結(jié)構(gòu)的設置可以進一步使元件在貼片機中的定位更加精準,吸爪是一種應用空氣動力學和微型彈簧的結(jié)構(gòu),上端為常規(guī)的安裝頭與現(xiàn)有貼片機進行連接,下端通過主體部活動鉚接有兩個夾爪,在工作時,貼片機機頭產(chǎn)生真空吸力,使夾爪夾緊,從而夾緊元件,再移動到PCB板上的固定位置后,機頭恢復到正常氣壓,通過主體部內(nèi)的微型彈簧結(jié)構(gòu)使夾爪松開,元件完成貼片安裝。

      在上述的一種應用于SMT貼片機的環(huán)狀電子元件裝夾裝置中,所述夾爪底部的截面為圓弧結(jié)構(gòu)。

      在上述的一種應用于SMT貼片機的環(huán)狀電子元件裝夾裝置中,所述夾爪的內(nèi)壁為粗糙結(jié)構(gòu)。

      在上述的一種應用于SMT貼片機的環(huán)狀電子元件裝夾裝置中,所述編帶的一側(cè)均勻的開設有與貼片機上進料器相配合的棘輪孔。

      在上述的一種應用于SMT貼片機的環(huán)狀電子元件裝夾裝置中,所述編帶的材料為聚丙烯。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本應用于SMT貼片機的環(huán)狀電子元件裝夾裝置通過將傳統(tǒng)的吸嘴進行改進成吸爪結(jié)構(gòu),可以使貼片機貼裝環(huán)形電子元件,應用該裝夾裝置后可實現(xiàn)高效化、高準確度的加工,與傳統(tǒng)的人工焊接相比其生產(chǎn)效率提高近6倍,大大降低了成本和出錯率。

      附圖說明

      圖1是本裝夾裝置中編帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本裝夾裝置中吸爪的結(jié)構(gòu)示意圖和夾爪的底部投影視圖。

      圖中,101、容置槽;102、定位槽;103、定位柱;104、棘輪孔;201、隔板;202、安裝頭;203、主體部;204、銷;205、夾爪。

      具體實施方式

      以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。

      如圖1、圖2所示,本應用于SMT貼片機的環(huán)狀電子元件裝夾裝置,包括編帶與吸爪,編帶上均勻的開設有若干容置槽101,容置槽101的底部向下凹陷形成圓柱形的定位槽102,定位槽102的中心向上凸起形成截面為圓環(huán)型的定位柱103,容置槽101、定位槽102與定位柱103為一體式結(jié)構(gòu),吸爪包括隔板201和設置于隔板201上方的安裝頭202,隔板201的下方設置有主體部203,主體部203的下方兩側(cè)通過銷204對稱活動鉚接有兩個夾爪205,主體部203內(nèi)還設有可以使兩個夾爪205張開的微型彈簧結(jié)構(gòu)。

      進一步細說,為了使夾爪205更容易夾起元件,夾爪205底部的截面為圓弧結(jié)構(gòu),且該圓弧結(jié)構(gòu)根據(jù)環(huán)狀電子元件的大小相配合,為了防止元件在夾取過程中脫落,夾爪205的內(nèi)壁為粗糙結(jié)構(gòu),編帶的一側(cè)均勻的開設有與貼片機上進料器相配合的棘輪孔104,該結(jié)構(gòu)為SMT料帶上的常規(guī)結(jié)構(gòu),主要為了進料作用,編帶的材料為聚丙烯。

      本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

      盡管本文較多地使用了容置槽101、定位槽102、定位柱103、棘輪孔104、隔板201、安裝頭202、主體部203、銷204、夾爪205等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。

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