本實(shí)用新型涉及工業(yè)自動(dòng)化控制的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輔助控制元件安裝的裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，控制器件的便攜安裝已經(jīng)成為使用者首選要考慮的問(wèn)題，采用T35導(dǎo)軌配合的安裝方式逐漸成為首選。部分控制元器件沒(méi)有采用配合導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，無(wú)法直接安裝在導(dǎo)軌上。有鑒于此，本發(fā)明人研究和設(shè)計(jì)了一種輔助控制元件安裝的裝置，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種輔助控制元件安裝的裝置，解決工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)部分器件不便于安裝的問(wèn)題，部分元件使用此器件后，可以輕易實(shí)現(xiàn)與T35導(dǎo)軌的安裝，大大減少了現(xiàn)場(chǎng)的安裝時(shí)間。

為了解決上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種輔助控制元件安裝的裝置，包括基板、卡片及彈簧，所述基板的一端設(shè)有一對(duì)用于卡合導(dǎo)軌一側(cè)的卡鉤，所述卡片以可活動(dòng)的方式設(shè)于所述基板上，所述卡片的一端設(shè)有用于卡合導(dǎo)軌另一側(cè)的卡槽，所述卡槽與所述卡鉤相對(duì)設(shè)置，所述彈簧一端固定在所述基板上，所述彈簧的另一端固定在所述卡片上。

作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述基板設(shè)有第一擋子，所述第一擋子設(shè)于所述基板的另一端，所述彈簧的一端固定在所述第一擋子上。

作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述卡片設(shè)有第二擋子，所述第二擋子設(shè)于所述卡片靠近所述卡槽的一端，所述彈簧另一端固定在所述第二擋子上。

作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述卡槽上設(shè)有斜板，所述斜板向所述基板傾斜。

作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述基板還設(shè)有第一限位槽，兩相對(duì)設(shè)置的所述第一限位槽設(shè)于所述基板的中部，所述卡片的兩側(cè)設(shè)于兩所述第一限位槽之間。

作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述基板還設(shè)有第二限位槽，兩相對(duì)設(shè)置的所述第二限位槽設(shè)于所述基板的另一端，所述卡片的兩側(cè)設(shè)于兩所述第二限位槽之間。

作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述卡片上還設(shè)有擋板，兩擋板相對(duì)設(shè)于所述卡片上，所述彈簧設(shè)于兩所述擋板之間。

作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述基板還設(shè)有用于固定控制元件的安裝孔，四所述安裝孔分別設(shè)于所述基板的四個(gè)角落。

由于本實(shí)用新型系統(tǒng)采用了上述的技術(shù)方案，使得本實(shí)用性具有以下有益效果：便于將控制元件安裝在導(dǎo)軌上，能夠節(jié)約控制元件在控制柜所占的空間，同時(shí)便于客戶接線，以及日后的維修與拆裝。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型與導(dǎo)軌配合的側(cè)示圖；

圖3為本實(shí)用新型與導(dǎo)軌配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)識(shí)

基板1，卡鉤11，第一擋子12，第一限位槽13，第二限位槽14，安裝孔15；卡片2，卡槽21，斜板211，第二擋子22，擋板23；彈簧3；導(dǎo)軌100。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型揭示了為了解決上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型揭示了一種輔助控制元件安裝的裝置，包括基板1、卡片2及彈簧3，所述基板的一端設(shè)有一對(duì)用于卡合導(dǎo)軌100一側(cè)的卡鉤11，所述卡片2以可活動(dòng)的方式設(shè)于所述基板1上，所述卡片2的一端設(shè)有用于卡合導(dǎo)軌另一側(cè)的卡槽21，所述卡槽21與所述卡鉤11相對(duì)設(shè)置，所述卡槽21上設(shè)有用于滑入導(dǎo)軌的斜板211，所述斜板211向所述基板1傾斜，所述基板1設(shè)有第一擋子12，所述第一擋子12設(shè)于所述基板1的另一端，所述彈簧3的一端固定在所述第一擋子12上，所述卡片2設(shè)有第二擋子22，所述第二擋子22設(shè)于所述卡片靠近所述卡槽的一端，所述彈簧3另一端固定在所述第二擋子22上。

作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述卡片2上還設(shè)有擋板23，兩擋板23相對(duì)設(shè)于所述卡片2上，所述彈簧3設(shè)于兩所述擋板23之間，防止彈簧偏離。

作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述基板1還設(shè)有第一限位槽13及第二限位槽14，兩相對(duì)設(shè)置的所述第一限位槽13設(shè)于所述基板1的中部，所述卡片的兩側(cè)設(shè)于兩所述第一限位槽之間。兩相對(duì)設(shè)置的所述第二限位槽14設(shè)于所述基板1的另一端，所述卡片的兩側(cè)設(shè)于兩所述第二限位槽之間。所述基板還設(shè)有用于固定控制元件的安裝孔15，四所述安裝孔15分別設(shè)于所述基板1的四個(gè)角落。

使用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)時(shí)，將開關(guān)電源等控制元件的下蓋的螺絲孔與基板的安裝孔配合，螺絲鎖定，進(jìn)而將開關(guān)電源緊緊固定在基板上。當(dāng)開關(guān)電源裝上此裝置后，只需要將本實(shí)用性的卡鉤卡在導(dǎo)軌片的下部邊緣，用力向?qū)к?00方向按下去，卡片上有個(gè)60度角的斜板211與導(dǎo)軌100的上部邊緣接觸，由于是斜角，隨著力的作用卡片2被導(dǎo)軌的上端向上推，直到導(dǎo)軌滑至卡片斜角的底部后，即卡槽內(nèi)，由于卡片與導(dǎo)軌沒(méi)有了面的接觸，卡片在彈簧的作用下復(fù)位，于是將控制元件通過(guò)本實(shí)用新型固定在了導(dǎo)軌上。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。