本實(shí)用新型涉及人工牛黃加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)人工牛黃的自動(dòng)化控制裝置。

背景技術(shù)：

人工牛黃，中藥名。本品由牛膽粉、膽酸、豬去氧膽酸、牛磺酸、膽紅素、膽固醇、微量元素等加工制成。為黃色疏松粉末。具有清熱解毒，化痰定驚之功效。常用于痰熱譫狂，神昏不語(yǔ)，小兒急驚風(fēng)，咽喉腫痛，口舌生瘡，癰腫疔瘡等病癥的治療。人工牛黃具有抗炎作用，合理調(diào)配具有熱毒壅滯郁結(jié)，清熱解毒、活血散結(jié)，幫助收斂肌膚，強(qiáng)化肌膚組織，迅速舒緩痘痘紅腫及發(fā)炎情況，加速痤瘡、暗瘡、粉刺的收斂和痊愈，軟化角質(zhì)，促使細(xì)胞新陳代謝，防止痘痘的產(chǎn)生的作用，而在人工牛黃的生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)人工牛生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化的智能控制，以確保牛黃質(zhì)量的完好。

然而現(xiàn)有的自動(dòng)化控制裝置在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上比較固定，對(duì)于控制裝置自身的靈活性設(shè)計(jì)不足，不能夠滿足不同地點(diǎn)的自由移動(dòng)，同時(shí)控制裝置的控制穩(wěn)定性不強(qiáng)，可能會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種生產(chǎn)人工牛黃的自動(dòng)化控制裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)人工牛黃的自動(dòng)化控制裝置，包括控制裝置本體，所述控制裝置本體通過(guò)支架與顯示器連接，所述控制裝置本體外表面一側(cè)開(kāi)設(shè)有散熱格柵，所述控制裝置本體下端設(shè)有接線基座，且接線基座外表面設(shè)置有暗扣，所述控制裝置本體通過(guò)背扣掛板與懸掛板卡扣連接，且懸掛板一側(cè)焊接有轉(zhuǎn)輪固定板，所述轉(zhuǎn)輪固定板內(nèi)表面設(shè)有滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪固定板一側(cè)套接有固定板套頭，所述轉(zhuǎn)輪固定板通過(guò)滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪和滑槽嵌入式扣合與導(dǎo)軌連接，所述導(dǎo)軌后表面通過(guò)螺釘與導(dǎo)軌固定板連接，且導(dǎo)軌固定板表面開(kāi)設(shè)有固定螺孔，所述控制裝置本體下方套接有接線柱，所述接線柱外表面設(shè)有限位凸腳，所述接線柱通過(guò)套接環(huán)與齒扣接頭連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述導(dǎo)軌共安裝有兩個(gè)，且兩個(gè)導(dǎo)軌之間相互平行。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述固定螺孔共安裝有四個(gè)，且四個(gè)固定螺孔關(guān)于導(dǎo)軌固定板中心線處對(duì)稱。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述控制裝置本體外表面設(shè)有電源開(kāi)關(guān)和功能調(diào)節(jié)按鈕。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述接線柱共安裝有三個(gè)，且三個(gè)接線柱均處于同一水平面上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪共安裝有四個(gè)，且四個(gè)滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪為兩兩對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中，首先通過(guò)安裝的兩個(gè)平行結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌，給控制裝置的移動(dòng)提供了便捷的途徑，從而可以將控制裝置本體在導(dǎo)軌上左右移動(dòng)到不同的控制地點(diǎn)，避免了手動(dòng)攜帶帶來(lái)的不便，其次在控制裝置側(cè)面設(shè)置了帶有斜蓋板的散熱格柵，一方面對(duì)控制裝置起到有效的散熱效果，另一方面也能夠避免灰塵和雜物進(jìn)入控制裝置本體內(nèi)造成電路安全故障，進(jìn)而提高了控制裝置的安全性，同時(shí)該控制裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便人員的安裝和拆卸，具有較強(qiáng)的操作靈活性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種生產(chǎn)人工牛黃的自動(dòng)化控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型接線柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明：

1-導(dǎo)軌、2-滑槽、3-固定螺孔、4-導(dǎo)軌固定板、5-顯示器、6-支架、7-控制裝置本體、8-散熱格柵、9-接線基座、10-暗扣、11-接線柱、12-限位凸腳、13-套接環(huán)、14-齒扣接頭、15-懸掛板、16-背扣掛板、17-滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪、18-轉(zhuǎn)輪固定板、19-固定板套頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種生產(chǎn)人工牛黃的自動(dòng)化控制裝置，包括控制裝置本體7，其特征在于，控制裝置本體7通過(guò)支架6與顯示器5連接，控制裝置本體7外表面一側(cè)開(kāi)設(shè)有散熱格柵8，控制裝置本體7下端設(shè)有接線基座9，且接線基座9外表面設(shè)置有暗扣10，控制裝置本體7通過(guò)背扣掛板16與懸掛板15卡扣連接，且懸掛板15一側(cè)焊接有轉(zhuǎn)輪固定板18，轉(zhuǎn)輪固定板18內(nèi)表面設(shè)有滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪17，轉(zhuǎn)輪固定板18一側(cè)套接有固定板套頭19，轉(zhuǎn)輪固定板18通過(guò)滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪17和滑槽2嵌入式扣合與導(dǎo)軌1連接，導(dǎo)軌1后表面通過(guò)螺釘與導(dǎo)軌固定板4連接，且導(dǎo)軌固定板4表面開(kāi)設(shè)有固定螺孔3，控制裝置本體7下方套接有接線柱11，接線柱11外表面設(shè)有限位凸腳12，接線柱11通過(guò)套接環(huán)13與齒扣接頭14連接。

導(dǎo)軌1共安裝有兩個(gè)，且兩個(gè)導(dǎo)軌1之間相互平行，保證了控制裝置本體7在移動(dòng)過(guò)程中的平穩(wěn)性，提高控制的準(zhǔn)確性，固定螺孔3共安裝有四個(gè)，且四個(gè)固定螺孔3關(guān)于導(dǎo)軌固定板4中心線處對(duì)稱，控制裝置本體7外表面設(shè)有電源開(kāi)關(guān)和功能調(diào)節(jié)按鈕。

接線柱11共安裝有三個(gè)，且三個(gè)接線柱11均處于同一水平面上，滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪17共安裝有四個(gè)，且四個(gè)滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪17為兩兩對(duì)稱結(jié)構(gòu)，能夠從上下兩方向進(jìn)行滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪17的移動(dòng)效果，一方面減小了轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，另一方面也提高了控制裝置移動(dòng)的穩(wěn)定性。

工作原理：使用時(shí)，將導(dǎo)軌固定板4安裝在生產(chǎn)線工作地點(diǎn)，并且將導(dǎo)軌1穩(wěn)定安裝，將控制裝置本體7與背扣掛板16卡扣，使得控制裝置本體7能夠與懸掛板15連接并且通過(guò)滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪17在導(dǎo)軌1表面的滑槽2內(nèi)部左右移動(dòng)，同時(shí)在移動(dòng)過(guò)程中固定板套頭19的結(jié)構(gòu)能夠保護(hù)滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪17移動(dòng)的穩(wěn)定性，減少摩擦，電源導(dǎo)線與齒扣接頭14嚙合連接，進(jìn)而對(duì)控制裝置本體7提供了電能和控制指令的輸入途徑，通過(guò)電源開(kāi)關(guān)和功能調(diào)節(jié)旋鈕的調(diào)節(jié)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行智能化的控制作用，該控制裝置完整運(yùn)行。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。