本發(fā)明涉及半導(dǎo)體制造,尤其涉及一種閃存結(jié)構(gòu)及其形成方法。
背景技術(shù):
1、閃存(flash?memory)是一種非易失性存儲(chǔ)器,在沒有電流供應(yīng)的條件下也能夠長久地保持?jǐn)?shù)據(jù),即斷電數(shù)據(jù)也不會(huì)丟失。浮柵型閃存,由于其有利于節(jié)省芯片面積,提高存儲(chǔ)集成密度,被廣泛應(yīng)用于各種嵌入式電子產(chǎn)品如金融ic卡、汽車電子等領(lǐng)域中。
2、現(xiàn)有的浮柵閃存結(jié)構(gòu),通常包括擦除柵(erase?gate)、控制柵(control?gate)以及浮柵(floating?gate)。其中,控制柵位于浮柵之上,并由介質(zhì)層隔離開,擦除柵位于兩對(duì)控制柵和浮柵之間,為公共擦除柵,兩字線分別位于兩對(duì)控制柵和浮柵兩側(cè),并均有介質(zhì)層隔離開,擦除柵和浮柵之間的氧化層為隧穿介質(zhì)層。而浮柵會(huì)伸入一部分至擦除柵下方形成重疊式包框結(jié)構(gòu)(wrap?round),此獨(dú)特結(jié)構(gòu)能夠提高擦除的能力和效率。上述結(jié)構(gòu)具有高可靠性、很好的制造工藝兼容性、較低的啟動(dòng)電壓以及防止過擦除等優(yōu)點(diǎn)。
3、然而,現(xiàn)有的浮柵閃存結(jié)構(gòu)的擦除的能力和效率有待進(jìn)一步提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種閃存結(jié)構(gòu)及其形成方法,以提高形成的閃存結(jié)構(gòu)的性能。
2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種閃存結(jié)構(gòu),包括:襯底;位于所述襯底上的相互分立的兩個(gè)存儲(chǔ)柵結(jié)構(gòu),所述兩個(gè)存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)之間具有開口,各存儲(chǔ)柵結(jié)構(gòu)包括浮柵、位于所述浮柵上的控制柵介質(zhì)層和位于所述控制柵介質(zhì)層上的控制柵,各所述浮柵具有所述開口暴露出的第一側(cè)壁,所述第一側(cè)壁呈波紋結(jié)構(gòu),所述波紋結(jié)構(gòu)包括若干凸起部,所述若干凸起部在垂直于所述襯底表面方向上排布,所述凸起部的底部尺寸大于頂部尺寸;位于所述開口內(nèi)的擦除柵結(jié)構(gòu);分別位于所述存儲(chǔ)柵結(jié)構(gòu)和擦除柵結(jié)構(gòu)兩側(cè)的字線結(jié)構(gòu)。
3、可選的,各所述浮柵還具有與所述第一側(cè)壁相對(duì)的第二側(cè)壁;所述第二側(cè)壁呈所述波紋結(jié)構(gòu)。
4、可選的,所述第一側(cè)壁具有凸出于所述控制柵側(cè)壁表面的第三尺寸,所述第二側(cè)壁具有凸出于所述控制柵側(cè)壁表面的第四尺寸,所述第三尺寸大于所述第四尺寸。
5、可選的,所述第三尺寸和所述第四尺寸的差值范圍為0埃至250埃。
6、可選的,相鄰所述凸起部之間具有凹槽;所述凹槽在沿所述襯底表面方向上具有第一尺寸,所述第一尺寸的大小范圍為100埃至250埃;所述凹槽在垂直于所述襯底表面方向上具有第二尺寸,所述第二尺寸的大小范圍為30埃至250埃。
7、相應(yīng)的,本發(fā)明的技術(shù)方案還提供一種閃存結(jié)構(gòu)的形成方法,包括:提供襯底;在所述襯底表面形成浮柵材料層、位于所述浮柵材料層上的控制柵介質(zhì)材料層、以及位于所述控制柵介質(zhì)材料層上的控制柵材料層;刻蝕所述控制柵材料層和所述控制柵介質(zhì)材料層,直到暴露出所述浮柵材料層,在所述浮柵材料層表面形成兩個(gè)控制柵結(jié)構(gòu),各個(gè)所述控制柵結(jié)構(gòu)包括控制柵介質(zhì)層以及所述控制柵介質(zhì)層上的控制柵,以所述控制柵材料層形成所述控制柵,以所述控制柵介質(zhì)材料層形成所述控制柵介質(zhì)層;在所述控制柵結(jié)構(gòu)側(cè)壁形成側(cè)墻結(jié)構(gòu);在形成所述側(cè)墻結(jié)構(gòu)之后,采用bosch工藝刻蝕所述浮柵材料層,直到暴露出所述襯底表面,以所述浮柵材料層形成浮柵,以所述浮柵和所述控制柵結(jié)構(gòu)形成存儲(chǔ)柵結(jié)構(gòu),兩個(gè)所述存儲(chǔ)柵結(jié)構(gòu)之間具有開口,各所述浮柵具有所述開口暴露出的第一側(cè)壁,所述第一側(cè)壁呈波紋結(jié)構(gòu),所述波紋結(jié)構(gòu)包括若干凸起部,所述若干凸起部在垂直于所述襯底表面方向上排布,所述凸起部的底部尺寸大于頂部尺寸;在所述開口內(nèi)形成擦除柵結(jié)構(gòu);在所述存儲(chǔ)柵結(jié)構(gòu)和擦除柵結(jié)構(gòu)兩側(cè)的所述襯底上形成字線結(jié)構(gòu)。
8、可選的,所述bosch工藝包括若干處理過程,各所述處理過程包括:采用各項(xiàng)同性刻蝕工藝對(duì)暴露出的所述浮柵材料層進(jìn)行刻蝕,在所述浮柵材料層內(nèi)形成凹槽;在所述各項(xiàng)同性刻蝕工藝之后,采用鈍化工藝對(duì)所述凹槽進(jìn)行表面處理,以在所述凹槽側(cè)壁形成保護(hù)層。
9、可選的,所述bosch工藝中所述處理過程的次數(shù)范圍為2次至100次。
10、可選的,所述各項(xiàng)同性刻蝕工藝的工藝參數(shù)包括:刻蝕氣體包括sf6,氣體流量范圍為10毫升/分鐘至250毫升/分鐘,射頻功率范圍為200瓦至1000瓦。
11、可選的,所述鈍化工藝的工藝參數(shù)包括:鈍化氣體包括,氣體流量范圍為40毫升/分鐘至130毫升/分鐘,射頻功率范圍為200瓦至1000瓦。
12、可選的,各所述控制柵結(jié)構(gòu)包括相對(duì)的第三側(cè)壁和第四側(cè)壁,兩個(gè)所述控制柵結(jié)構(gòu)的所述第三側(cè)壁相鄰;所述側(cè)墻結(jié)構(gòu)包括位于所述第三側(cè)壁和所述第四側(cè)壁的第一側(cè)墻。
13、可選的,所述側(cè)墻結(jié)構(gòu)的形成方法包括:在所述浮柵材料層和所述控制柵結(jié)構(gòu)表面形成第一側(cè)墻材料層;回刻所述第一側(cè)墻材料層直到暴露出所述浮柵材料層。
14、可選的,所述側(cè)墻結(jié)構(gòu)還包括位于所述第三側(cè)壁的第二側(cè)墻,所述第一側(cè)墻位于所述第三側(cè)壁和所述第二側(cè)墻之間;各所述浮柵還具有與所述第一側(cè)壁相對(duì)的第二側(cè)壁,所述第一側(cè)壁具有凸出于所述控制柵側(cè)壁表面的第三尺寸,所述第二側(cè)壁具有凸出于所述控制柵側(cè)壁表面的第四尺寸,所述第三尺寸大于所述第四尺寸。
15、可選的,所述第三尺寸和所述第四尺寸的差值范圍為0埃至250埃。
16、可選的,所述側(cè)墻結(jié)構(gòu)的形成方法包括:在所述浮柵材料層和所述控制柵結(jié)構(gòu)表面形成第一側(cè)墻材料層;回刻所述第一側(cè)墻材料層直到暴露出所述浮柵材料層,在所述控制柵結(jié)構(gòu)側(cè)壁形成所述第一側(cè)墻;在形成所述第一側(cè)墻之后,在所述浮柵材料層和所述控制柵結(jié)構(gòu)表面形成第二側(cè)墻材料層;回刻所述第二側(cè)墻材料層,直到暴露出所述浮柵材料層表面,在所述第一側(cè)墻側(cè)壁表面形成第二側(cè)墻;在形成所述第二側(cè)墻之后,在所述浮柵材料層表面形成掩膜層,所述掩膜層暴露出所述第二側(cè)壁的所述第二側(cè)墻;去除所述第二側(cè)壁的所述第二側(cè)墻。
17、可選的,相鄰所述凸起部之間具有凹槽;所述凹槽在沿所述襯底表面方向上具有第一尺寸,所述第一尺寸的大小范圍為100埃至250埃;所述凹槽在垂直于所述襯底表面方向上具有第二尺寸,所述第二尺寸的大小范圍為30埃至250埃。
18、可選的,所述擦除柵結(jié)構(gòu)包括隧穿氧化層和位于所述隧穿氧化層表面的擦除柵;所述字線結(jié)構(gòu)包括字線氧化層和位于所述字線氧化層表面的字線;所述擦除柵結(jié)構(gòu)和所述字線結(jié)構(gòu)的形成方法包括:在形成所述浮柵之后,在所述襯底和所述存儲(chǔ)柵結(jié)構(gòu)表面形成氧化材料層;在所述氧化材料層表面形成柵極材料層,所述柵極材料層表面高于所述存儲(chǔ)柵結(jié)構(gòu)頂部表面;平坦化所述柵極材料層和所述氧化材料層,直到暴露出所述存儲(chǔ)柵結(jié)構(gòu)頂部表面,以所述氧化材料層形成所述隧穿氧化層和所述字線氧化層,以所述柵極材料層形成所述擦除柵和所述字線。
19、可選的,所述襯底包括存儲(chǔ)區(qū)和外圍區(qū);所述存儲(chǔ)柵結(jié)構(gòu)位于所述存儲(chǔ)區(qū);所述氧化材料層位于所述存儲(chǔ)區(qū);所述方法還包括:在形成所述氧化材料層之后,且在形成柵極材料層之前,在所述外圍區(qū)表面形成外圍氧化材料層;在暴露出所述存儲(chǔ)柵結(jié)構(gòu)頂部表面之后,且在形成所述擦除柵和所述字線之前,還回刻所述柵極材料層;在回刻所述柵極材料層之后,圖形化所述外圍區(qū)上的所述柵極材料層和所述外圍氧化材料層,以所述外圍氧化材料層形成外圍氧化層,以所述柵極材料層形成外圍柵極層。
20、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案具有以下有益效果:
21、本發(fā)明技術(shù)方案提供的一種閃存結(jié)構(gòu)的形成方法中,采用bosch工藝刻蝕所述浮柵材料層,直到暴露出所述襯底表面,以所述浮柵材料層形成所述浮柵,以所述浮柵和所述控制柵結(jié)構(gòu)形成存儲(chǔ)柵結(jié)構(gòu),兩個(gè)所述存儲(chǔ)柵結(jié)構(gòu)之間具有開口,各所述浮柵具有所述開口暴露出的第一側(cè)壁,所述第一側(cè)壁呈波紋結(jié)構(gòu),所述波紋結(jié)構(gòu)包括若干凸起部,所述若干凸起部在垂直于所述襯底表面方向上排布,所述凸起部的底部尺寸大于頂部尺寸,所述凸起部的尖狀形貌使其成為浮柵和擦除柵之間的電場聚集點(diǎn),所述第一側(cè)壁呈波紋結(jié)構(gòu)增加了浮柵和擦除柵之間的電場聚集點(diǎn),利于提高閃存結(jié)構(gòu)的擦除效率,同時(shí)多個(gè)電場聚集點(diǎn)有利于降低寫入和擦除電壓,從而降低閃存的功耗。
22、進(jìn)一步,所述襯底包括存儲(chǔ)區(qū)和外圍區(qū),所述存儲(chǔ)柵結(jié)構(gòu)位于所述存儲(chǔ)區(qū),在形成所述氧化材料層之后,且在形成柵極材料層之前,在所述存儲(chǔ)區(qū)表面形成外圍氧化材料層。所述氧化材料層用于形成隧穿氧化層,所述外圍氧化材料層用于形成外圍區(qū)器件的氧化層。由于所述凸起部的尖狀形貌,在所述外圍氧化材料層的熱處理過程中,所述凸起部頂部的氧化速度更快,可以作為犧牲點(diǎn),阻止浮柵的進(jìn)一步氧化,從而阻止浮柵和擦除柵之間的隧穿氧化層變厚,減少因隧穿氧化層變厚而導(dǎo)致降低閃存寫入和擦除效率的概率,提高閃存結(jié)構(gòu)與外圍區(qū)器件工藝的兼容性。
23、本發(fā)明技術(shù)方案提供的一種閃存結(jié)構(gòu)中,各所述浮柵具有所述開口暴露出的第一側(cè)壁,所述第一側(cè)壁呈波紋結(jié)構(gòu),所述波紋結(jié)構(gòu)包括若干凸起部,所述若干凸起部在垂直于所述襯底表面方向上排布,所述凸起部的底部尺寸大于頂部尺寸,所述凸起部的尖狀形貌使其成為浮柵和擦除柵之間的電場聚集點(diǎn),所述第一側(cè)壁呈波紋結(jié)構(gòu)增加了浮柵和擦除柵之間的電場聚集點(diǎn),利于提高閃存的擦除效率,同時(shí)多個(gè)電場聚集點(diǎn)有利于降低寫入和擦除電壓,從而降低閃存結(jié)構(gòu)的功耗。