本發(fā)明涉及pcb板修復(fù)，具體為一種pcb板銅面修復(fù)裝置及修復(fù)工藝。

背景技術(shù)：

1、pcb板銅面又稱pcb板銅箔，pcb板上的銅箔作為電路的重要組成部分，?其損壞或故障會影響整個電路的正常運行，所以pcb板銅箔修復(fù)是確保電路板正常工作的重要步驟。在pcb板銅箔修復(fù)過程中會對整個pcb板進行水洗，這是由于沉銅電鍍處理涉及大量化學藥水，必須確保板面水洗干凈，避免交叉污染和板面局部處理不良。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的一種pcb板水洗池，通過行走小車帶動pcb板進入水洗池內(nèi)，pcb板通過四根彈性繩索固定在行走小車的下側(cè)，由于行走小車的軌道在水洗池上方的部位向下凹陷呈弓形結(jié)構(gòu)，能夠使pcb板呈傾斜狀態(tài)進入水洗池內(nèi)，在彈性繩索上還纏繞有轉(zhuǎn)板，并且轉(zhuǎn)板需要垂直于pcb板，當轉(zhuǎn)板一側(cè)接觸水面后，水流會驅(qū)動轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動使彈性繩索發(fā)生扭曲，改變彈性繩索的長度，增強pcb板在液體中的震動。但是上述裝置在使用過程中，由于pcb板具有不同的型號，所以通過彈性繩索對pcb板進行固定時，彈性繩索對各型號pcb板的固定點位不同，所以在通過四個彈性繩索對pcb板進行固定時，需要多次反復(fù)進行調(diào)節(jié)，以保證彈性繩索上的轉(zhuǎn)板與pcb板垂直，導致對pcb板的固定步驟操作較為繁復(fù)，嚴重地影響了pcb板銅面修復(fù)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種pcb板銅面修復(fù)裝置及修復(fù)工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種pcb板銅面修復(fù)裝置，包括水洗池，所述水洗池的外側(cè)固定安裝有與其相互連通的排水管，還包括托料機構(gòu)，用于盛放待修復(fù)pcb板，所述托料機構(gòu)安裝于所述水洗池的內(nèi)部；驅(qū)動組件，用于驅(qū)動托料機構(gòu)在所述水洗池內(nèi)部后移，所述驅(qū)動組件的數(shù)量為兩組，且呈對稱分布；鼓泡機構(gòu)，用于使所述水洗池內(nèi)部液體鼓泡翻涌，所述鼓泡機構(gòu)安裝于所述托料機構(gòu)上。

4、優(yōu)選的，所述托料機構(gòu)包括能夠在所述水洗池內(nèi)部升降的網(wǎng)孔板，所述網(wǎng)孔板的兩端做加厚處理，所述網(wǎng)孔板的上端安裝有多個數(shù)量相等的夾桿一和夾桿二，所述夾桿一和夾桿二靠近pcb板的一側(cè)設(shè)置有柔性墊層，柔性墊層能夠適應(yīng)pcb板不平整的表面，所述夾桿一的下端固定連接有縱向支撐板一，且所述縱向支撐板一上所述夾桿一的數(shù)量為兩組，呈對稱分布，所述夾桿二的下端固定連接有縱向支撐板二，且所述縱向支撐板二上所述夾桿二的數(shù)量也為兩組，呈對稱分布。

5、優(yōu)選的，所述縱向支撐板一的下端固定連接有兩個呈對稱分布的橫向支撐板一，且多個所述縱向支撐板一通過所述橫向支撐板一固定連接，所述縱向支撐板二的下端固定連接有橫向支撐板二，且多個所述縱向支撐板二通過所述橫向支撐板二固定連接，兩個橫向支撐板二位于兩個橫向支撐板一之間，最左側(cè)的一個所述縱向支撐板一的左側(cè)和最右側(cè)的一個所述縱向支撐板二的右側(cè)均固定安裝有多個呈等距離分布的伸縮桿，且所述伸縮桿的末端與所述網(wǎng)孔板固定連接。

6、優(yōu)選的，所述伸縮桿的外側(cè)活動套接有彈簧一，且多個所述彈簧一的端部分別與所述網(wǎng)孔板、所述縱向支撐板一和所述縱向支撐板二活動抵接，所述橫向支撐板一的左端和所述橫向支撐板二的右端均固定嵌設(shè)有頂桿一，所述頂桿一外露端活動嵌設(shè)有滾珠，滾珠能夠減小頂桿一與水洗池之間的摩擦阻力，所述水洗池的左右兩側(cè)壁固定安裝有于所述頂桿一數(shù)量相等的梯形擋塊，且所述滾珠與所述梯形擋塊之間的連接方式為滾動接觸，所述夾桿一和所述夾桿二的前后兩側(cè)均固定嵌設(shè)有防脫銷，且所述防脫銷能夠在所述網(wǎng)孔板的上端面滑動。

7、優(yōu)選的，所述水洗池的內(nèi)部固定安裝有兩個滑桿，所述水洗池的內(nèi)部通過密封軸承轉(zhuǎn)動安裝有兩個螺紋桿，且兩個所述滑桿和兩個所述螺紋桿分別呈對角線安裝，所述螺紋桿的下端固定連接有微型電機，所述滑桿和所述螺紋桿的外側(cè)均配合安裝有滑塊，滑塊的剖面形狀呈矩形，且邊緣做倒角處理。

8、優(yōu)選的，所述滑塊的外側(cè)固定嵌設(shè)有兩個呈對稱分布的銷珠，且所述滑塊和所述銷珠通過限位直槽與所述網(wǎng)孔板滑動連接，銷珠能夠防止滑塊脫離網(wǎng)孔板。

9、優(yōu)選的，所述滑塊的前端固定安裝有彈簧二，且所述彈簧二的前端與所述網(wǎng)孔板固定連接，驅(qū)動組件包括固定安裝于所述網(wǎng)孔板下端的連接座，所述連接座的內(nèi)側(cè)安裝有頂桿二，且所述頂桿二通過連接軸與所述連接座轉(zhuǎn)動連接，所述頂桿二與所述網(wǎng)孔板之間的連接方式為活動抵接，頂桿二能夠通過連接軸逆時針旋轉(zhuǎn)。

10、優(yōu)選的，所述連接軸的外側(cè)固定套接有兩個呈對稱分布的卷簧，卷簧能夠驅(qū)動頂桿二回轉(zhuǎn)復(fù)位，所述水洗池的前側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有多個呈等距離分布的三角擋塊，所述頂桿二靠近所述三角擋塊的一端設(shè)置有半球部，所述三角擋塊的剖面形狀呈直角三角形，且所述頂桿二通過半球部與所述三角擋塊的斜邊滑動接觸。

11、優(yōu)選的，所述鼓泡機構(gòu)包括固定安裝于所述水洗池下端的氣泵，所述氣泵的外側(cè)固定安裝有兩個與其相互連通的主導管，所述主導管的外側(cè)固定安裝有多個與其相互連通的副導管，多個所述副導管通過多個定位套固定安裝于所述網(wǎng)孔板的上端，且多個所述副導管分別呈兩兩對稱分布于pcb板的兩側(cè)，所述副導管的外側(cè)固定安裝有多個與其相互連通的氣嘴，且所述氣嘴呈傾斜安裝，所述水洗池的前后兩側(cè)壁的上端均轉(zhuǎn)動安裝有導輥，且所述導輥與所述主導管之間的連接方式為滾動接觸，導輥能夠減小主導管的磨損。

12、一種pcb板銅面修復(fù)裝置的修復(fù)工藝：

13、s1：放料階段，人員將待修復(fù)的pcb板放置于相互遠離的夾桿一和夾桿二之間，螺紋桿旋轉(zhuǎn)通過滑塊驅(qū)動網(wǎng)孔板及待修復(fù)pcb板下移浸入液體內(nèi)部；

14、s2：夾持階段，網(wǎng)孔板在下移過程中，滾珠沿梯形擋塊的斜坡滾動，多個夾桿一在彈簧一壓縮彈力驅(qū)動下右移，多個夾桿二在彈簧一壓縮彈力驅(qū)動下左移，pcb板外側(cè)的兩個夾桿一和兩個夾桿二向pcb板靠近，并通過柔性墊層對pcb板進行夾持；

15、s3：擺動階段，網(wǎng)孔板帶動頂桿二進入液體內(nèi)部的過程中，頂桿二半球部沿三角擋塊斜邊滑動，驅(qū)動網(wǎng)孔板及pcb板?向后移動，當頂桿二脫離三角擋塊的瞬間，網(wǎng)孔板及pcb板會在彈簧二壓縮彈力驅(qū)動下瞬間回移，使網(wǎng)孔板及pcb板能夠在液體內(nèi)部前后往復(fù)擺動；

16、s4：鼓泡階段，在多個氣嘴隨網(wǎng)孔板浸入液體內(nèi)部的過程中，氣泵運行，氣體通過多個氣嘴在液體內(nèi)部噴出，使pcb板左右兩側(cè)的液體大幅度地鼓泡翻涌，對pcb板進行水洗。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、1、本發(fā)明通過安裝托料機構(gòu)，托料機構(gòu)中的網(wǎng)孔板在上移至梯形擋塊處時，在梯形擋塊的驅(qū)動下，相鄰的夾桿一和夾桿二會相互遠離，便于人員快速放料，在網(wǎng)孔板下移遠離梯形擋塊后，pcb板兩側(cè)的夾桿一和夾桿二會相互靠近，能夠自動對pcb板進行柔性夾持，使得對pcb板的固定操作簡單便捷，極大地提高了pcb板銅面的修復(fù)效率。

19、2、本發(fā)明通過安裝驅(qū)動組件，網(wǎng)孔板帶動驅(qū)動組件中頂桿二下移過程中，頂桿二通過三角擋塊的斜邊驅(qū)動網(wǎng)孔板及pcb板向后移動，當頂桿二脫離三角擋塊的瞬間，網(wǎng)孔板及pcb板會在彈簧二的驅(qū)動下瞬間回移，有利于時pcb板在浸入液體內(nèi)的過程中前后往復(fù)擺動，有利于pcb板充分的與液體進行接觸，便于液體對pcb板的縫隙進行沖刷。

20、3、本發(fā)明通過安裝鼓泡機構(gòu)，鼓泡機構(gòu)中的多個副導管隨網(wǎng)孔板上下升降，在升降的過程中，多個副導管的多個氣嘴在pcb板的兩側(cè)吹出氣體，既有利于在pcb板浸入液體后，使液體鼓泡翻涌，能夠加快pcb板兩側(cè)液體的流動，促進了pcb?板上污垢的剝離和分散，并且在pcb板移出液體后，加速pcb板兩側(cè)的氣體流動，能夠?qū)cb板進行吹干。