本技術(shù)涉及線路板維修技術(shù)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種線路板支架。

背景技術(shù)：

1、線路板作為電子產(chǎn)品的重要元件，其隨著電子產(chǎn)品一同趨向于小型化、輕便化、高集成度的發(fā)展，小型化的線路板也使得其生產(chǎn)和維修越來越精致，通常對于線路板的小批量生產(chǎn)和維修而言，工作人員需要一對一對線路板進行操作，那么就需要線路板支架來限位線路板，以便工作人員的工作。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的線路板支架雖然可以通過安裝夾夾持線路板來對不同尺寸的線路板進行限位，但通過安裝夾對線路板進行限位需要多個安裝夾，為了限位一個線路板而調(diào)節(jié)多個安裝夾較為繁瑣，減少安裝夾的數(shù)量又會導致線路板限位的不穩(wěn)，且通過安裝夾夾持線路板來限位線路板，又會導致線路板被夾持區(qū)域較為集中，使得線路板可能具有夾痕；且現(xiàn)有技術(shù)中的線路板支架在對元器件進行焊接時，不能限定元器件的位置，不僅會導致弄丟焊接元器件，還會在焊接過程需要不斷調(diào)整元器件的位置，進而導致焊接效率較低。

3、綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的線路板支架在對不同尺寸線路板進行維修或小批量生產(chǎn)過程中使用較為繁瑣，有可能對線路板造成壓痕，且需要不斷重復確認元器件位置的準確性和緊密型，導致焊接效率較低，故而具有進一步的改善空間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本技術(shù)提供一種線路板支架，其能夠使得工作人員在小批量生產(chǎn)線路板或維修線路板過程可以便捷對不同尺寸的線路板進行限位，且不會對線路板造成擠壓痕跡，還能有效且安全地限定待焊接元器件的位置，從而提高工作人員小批量生產(chǎn)不同尺寸線路板或維修不同尺寸線路板的效率。

2、為了改善工作人員小批量生產(chǎn)不同尺寸線路板或維修不同尺寸線路板的效率，本技術(shù)提供一種線路板支架。

3、本技術(shù)提供的一種線路板支架采用如下的技術(shù)方案：

4、一種線路板支架，其特征在于：包括用于限定線路板位置的夾持組件和柔性墊層，所述柔性墊層位于所述夾持組件的下方；所述夾持組件包括夾持件，所述夾持件上開設(shè)有用于限位線路板的限位槽，所述夾持件包括第一夾持件、第二夾持件和第三夾持件，所述第一夾持件與所述第二夾持件相對設(shè)置，所述第三夾持件平行于所述第一夾持件、所述第二夾持件設(shè)置，且所述第三夾持件可在第一夾持件和第二夾持件之間滑移。

5、通過采用上述技術(shù)方案，首先，工作人員將線路板支架固定在可以反轉(zhuǎn)的焊接架上，使得線路板支架可以被便捷地上下反轉(zhuǎn)，其次，工作人員將插接過元器件但為錫焊的線路板固定在夾持件之間，可以先將線路板的一端固定在第一夾持件或第三夾持件的限位槽內(nèi)，通過滑移第三夾持件來使得第三夾持件的限位槽限位線路板的另一端，以此實現(xiàn)線路板支架對于不同尺寸的限位板的限位，使得通過滑移第三夾持件即可實現(xiàn)對線路板的穩(wěn)定限位，既能有效限制線路板的移動，又不會損傷線路板，待插接過元器件的線路板被夾持固定后，工作人員將柔性墊層移動按壓固定在線路板安裝元器件的一端上，并將線路板之間進行反轉(zhuǎn)，使得線路板的元器件端面位于下端，同時，柔性墊層也位于線路板元器件端面的下方，進而工作人員可以對著線路板非元器件一端進行操作，柔性墊層一方面快速對線路板上的元器件進行限位，另一方面保護元器件不被損傷，在對線路板進行維修時，也可通過柔性墊板對線路板上的元器件進行限位，便于維修替換等操作，以此，線路板支架使得工作人員在小批量生產(chǎn)線路板或維修線路板過程可以便捷對不同尺寸的線路板進行限位，且不會對線路板造成擠壓痕跡，還能有效且安全地限定待焊接元器件的位置，從而提高工作人員小批量生產(chǎn)不同尺寸線路板或維修不同尺寸線路板的效率。

6、優(yōu)選的，所述夾持組件還包括滑動件，所述滑動件一端與所述第一夾持件連接，另一端與所述第二夾持件連接，所述滑動件包括第一滑動件和第二滑動件，所述第一滑動件與所述第二滑動件相對設(shè)置；所述第三夾持件一端與所述第一滑動件滑動連接，另一端與第二滑動件滑動連接。

7、通過采用上述技術(shù)方案，第一夾持件和第二夾持件通過滑動件實現(xiàn)相對設(shè)置，第三夾持件在兩個滑動件上滑移以實現(xiàn)其與第一夾持件、第二夾持件的平行。

8、優(yōu)選的，所述第三夾持件的端部連接有“u”形塊，所述“u”形塊與所述滑動件滑動連接。

9、通過采用上述技術(shù)方案，第三夾持件的兩端通過“u”形塊被限位在兩個滑動件之間，且第三夾持件通過“u”形塊與滑動件滑移，使得第三夾持件平行于第一夾持件、第二夾持件快速移動，進而便捷將線路板限位在第三夾持件與第一夾持件、第二夾持件之間。

10、優(yōu)選的，所述滑動件上開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述第三夾持件與所述滑塊連接。

11、通過采用上述技術(shù)方案，使得第三夾持件與滑動件通過滑塊與滑槽進行滑移運動。

12、優(yōu)選的，所述滑塊上設(shè)有鎖緊機構(gòu)，所述鎖緊機構(gòu)可限制滑塊在滑槽內(nèi)的位置。

13、通過采用上述技術(shù)方案，通過鎖緊機構(gòu)限定第三夾持件的位置，進而穩(wěn)定限定線路板的位置。

14、優(yōu)選的，所述滑塊上開設(shè)有通孔，所述鎖緊機構(gòu)包括階梯塊、小球和連接件，所述小球位于所述通孔內(nèi)，所述小球的直徑大于所述通孔上端的直徑，所述小球的直徑小于所述通孔下端的直徑，所述階梯塊位于所述通孔的下方，所述階梯塊部分限定在所述滑槽內(nèi)，所述階梯塊與所述連接件連接。

15、通過采用上述技術(shù)方案，使用者通過轉(zhuǎn)動連接件來鎖緊或解鎖滑塊與滑動件的連接，當使用者需要鎖緊滑塊的位置時，使用者旋轉(zhuǎn)連接件，連接件與階梯塊的連接緊密度增加，連接件不斷向著階梯塊的上方轉(zhuǎn)去，一段時間后，連接件的上端擠壓小球，小球擠壓滑塊，滑塊擠壓滑動件滑槽內(nèi)壁的上端，以此增加滑塊與滑槽之間的壓力，進而限定滑塊在滑槽內(nèi)的位置；當使用者需要解鎖滑塊的位置時，使用者反向旋轉(zhuǎn)連接件，連接件相對于階梯塊向下轉(zhuǎn)去，小球逐漸減少對滑塊的擠壓，滑塊逐漸減少對滑槽內(nèi)壁的擠壓，以此減少滑塊與滑槽之間的摩擦力。

16、優(yōu)選的，所述滑塊在所述通孔位置還開設(shè)有階梯塊槽，所述階梯塊至少部分位于所述階梯塊槽內(nèi)，所述階梯塊的一端設(shè)有彈簧，所述彈簧另一端連接所述滑塊。

17、通過采用上述技術(shù)方案，使得當滑塊被鎖緊機構(gòu)鎖緊后，滑塊還可通過彈簧進行有限度的活動，進而使得當線路板需要從夾持件之間取下時，使用者通過第三夾持件擠壓彈簧將線路板快速卸下，便于使用者卸下線路板，也可利用此特性快速安裝線路板。

18、優(yōu)選的，還包括支腿，所述支腿與所述夾持組件連接，所述柔性墊層與所述支腿連接，使得柔性墊層可在所述支腿上移動。

19、通過采用上述技術(shù)方案，通過支腿使得柔性墊層快速調(diào)節(jié)自身與夾持組件之間的間距。

20、優(yōu)選的，還包括底板，所述底板與所述支腿連接，所述柔性墊層與所述底板連接。

21、通過采用上述技術(shù)方案，柔性墊層本身柔軟的材質(zhì)在與支腿滑動連接過程中，有時不夠具有優(yōu)勢，通過專門滑動連接的底板有利于改善柔性墊層與線路板間距的改變速率。

22、優(yōu)選的，所述底板的一側(cè)開設(shè)有長圓凹孔，所述底板的另一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述底板通過所述長圓凹孔和所述凹槽與所述支腿連接。

23、通過采用上述技術(shù)方案，當使用者需要將柔性墊板安裝在支腿上時，先將底板的長圓凹孔卡在另一側(cè)支腿上，再通過凹槽來卡住底板，以此使得底板快速且穩(wěn)定被限位在支腿上。

24、優(yōu)選的，所述支腿與所述夾持組件轉(zhuǎn)動連接，所述支腿上設(shè)有鎖緊螺帽，所述鎖緊螺帽與所述支腿配合。

25、通過采用上述技術(shù)方案，不僅方便底板卡在支腿上，還可通過鎖緊螺帽穩(wěn)定且精細地調(diào)節(jié)底板與夾持組件之間的間距。

26、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

27、1.首先，工作人員將線路板支架固定在可以反轉(zhuǎn)的焊接架上，使得線路板支架可以被便捷地上下反轉(zhuǎn)，其次，工作人員將插接過元器件但為錫焊的線路板固定在夾持件之間，可以先將線路板的一端固定在第一夾持件或第三夾持件的限位槽內(nèi)，通過滑移第三夾持件來使得第三夾持件的限位槽限位線路板的另一端，以此實現(xiàn)線路板支架對于不同尺寸的限位板的限位，使得通過滑移第三夾持件即可實現(xiàn)對線路板的穩(wěn)定限位，既能有效限制線路板的移動，又不會損傷線路板，待插接過元器件的線路板被夾持固定后，工作人員將柔性墊層移動按壓固定在線路板安裝元器件的一端上，并將線路板之間進行反轉(zhuǎn)，使得線路板的元器件端面位于下端，同時，柔性墊層也位于線路板元器件端面的下方，進而工作人員可以對著線路板非元器件一端進行操作，柔性墊層一方面快速對線路板上的元器件進行限位，另一方面保護元器件不被損傷，在對線路板進行維修時，也可通過柔性墊板對線路板上的元器件進行限位，便于維修替換等操作；

28、2.使用者通過轉(zhuǎn)動連接件來鎖緊或解鎖滑塊與滑動件的連接，當使用者需要鎖緊滑塊的位置時，使用者旋轉(zhuǎn)連接件，連接件與階梯塊的連接緊密度增加，連接件不斷向著階梯塊的上方轉(zhuǎn)去，一段時間后，連接件的上端擠壓小球，小球擠壓滑塊，滑塊擠壓滑動件滑槽內(nèi)壁的上端，以此增加滑塊與滑槽之間的壓力，進而限定滑塊在滑槽內(nèi)的位置；當使用者需要解鎖滑塊的位置時，使用者反向旋轉(zhuǎn)連接件，連接件相對于階梯塊向下轉(zhuǎn)去，小球逐漸減少對滑塊的擠壓，滑塊逐漸減少對滑槽內(nèi)壁的擠壓，以此減少滑塊與滑槽之間的摩擦力；

29、3.當使用者需要將柔性墊板安裝在支腿上時，使用者旋轉(zhuǎn)一側(cè)支腿，將底板的長圓凹孔卡在另一側(cè)支腿上，并通過旋回支腿來卡住底板的凹槽，以此使得底板快速且穩(wěn)定被限位在支腿上；使用者通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺帽來擠壓底板，鎖緊螺帽可使得底板進行精密的小尺寸位移，穩(wěn)定且精密地改變底板與夾持組件之間的間距，以改變?nèi)嵝詨|板與夾持組件之間的間距。