實(shí)現(xiàn)雙光澤的方法、塑膠外殼和終端的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑膠外殼加工工藝領(lǐng)域，特別是涉及一種實(shí)現(xiàn)雙光澤的方法、塑膠外殼和應(yīng)用該塑膠外殼的終端。
【背景技術(shù)】
[0002]NCVM(Non conductive vacuum metalizat1n)，即真空不導(dǎo)電電鍛，又稱不連續(xù)鍛膜技術(shù)，是一種起緣普通真空電鍍的高新技術(shù)。真空電鍍，簡稱VM(vacuum metalizat1n)，是指金屬材料在真空條件下，運(yùn)用化學(xué)、物理等特定手段進(jìn)行有機(jī)轉(zhuǎn)換，使金屬轉(zhuǎn)換成粒子，沉積或吸附在塑膠材料的表面，形成膜，也就是我們所謂的鍍膜。NCVM是采用鍍出金屬及絕緣化合物等薄膜，利用各相不連續(xù)的特性，得到最終外觀有金屬質(zhì)感且不影響到無線通訊傳輸?shù)男Ч?br>[0003]終端，如手機(jī)、平板電腦等常采用塑膠材料作為外殼，為了提高產(chǎn)品檔次，通常會(huì)通過水鍍或NCVM工藝模擬金屬效果。通過水鍍或NCVM工藝加工過的數(shù)碼產(chǎn)品具有金屬質(zhì)感，但是其光澤度和顏色單一，通過鐳射技術(shù)進(jìn)行處理之后可以獲得光啞面，但是其光面和啞面的對比不鮮明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種實(shí)現(xiàn)雙光澤的方法、塑膠外殼和應(yīng)用該塑膠外殼的終端，能夠?qū)崿F(xiàn)塑膠外殼表面光啞面。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種實(shí)現(xiàn)雙光澤的方法，該方法用于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面光啞面，該方法包括:電鍍以形成第一不導(dǎo)電鍍膜層，第一不導(dǎo)電鍍膜層形成于基材之上；對第一不導(dǎo)電鍍膜層進(jìn)行噴涂高光UV面漆，以形成高光UV面漆層；利用治具擋住高光UV面漆層，并對治具裸露部位進(jìn)行噴涂霧面UV面漆，以形成霧面UV面漆層，從而使得高光UV面漆層與霧面UV面漆層形成光啞面對比。
[0006]其中，電鍍步驟前還包括對基材進(jìn)行預(yù)處理的步驟，預(yù)處理的步驟包括噴涂處理劑底漆以在基材之上形成處理劑底漆層。
[0007]其中，噴涂高光UV面漆步驟前還包括著色步驟，著色步驟為噴涂色漆以在第一不導(dǎo)電鍍膜層之上形成色漆層。
[0008]其中，電鍍步驟前還包括對基材進(jìn)行預(yù)處理的步驟，預(yù)處理的步驟包括噴涂UV底漆以在基材之上形成UV底漆層。
[0009]其中，在電鍍形成第一不導(dǎo)電鍍膜層的步驟之后，在第一不導(dǎo)電鍍膜層上噴涂保護(hù)漆以形成保護(hù)漆層的步驟；并且對第一不導(dǎo)電鍍膜層的一部分區(qū)域進(jìn)行鐳雕的步驟中，同時(shí)對保護(hù)漆層進(jìn)行鐳雕，以在第一不導(dǎo)電鍍膜層和保護(hù)漆層形成第一鐳雕區(qū)，第一鐳雕區(qū)貫穿保護(hù)漆層和第一不導(dǎo)電鍍膜層。
[0010]其中，噴涂UV底漆步驟前還包括著色步驟，著色步驟為噴涂色漆以在第一不導(dǎo)電鍍膜層之上形成色漆層。
[0011]其中，噴涂色漆步驟前還包括噴涂銀漆以在基材之上形成銀漆層的步驟。
[0012]其中，噴涂色漆步驟前還包括對基材進(jìn)行預(yù)處理的步驟，預(yù)處理的步驟包括噴涂處理劑底漆以在基材之上形成處理劑底漆層；電鍍以形成第二不導(dǎo)電鍍膜層，第二不導(dǎo)電鍍膜層形成于處理劑底漆層之上。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種塑膠外殼，該塑膠外殼具有光啞面，該塑膠外殼包括基材、第一不導(dǎo)電鍍膜層、高光UV面漆層和霧面UV面漆層；第一不導(dǎo)電鍍膜層位于基材之上，高光UV面漆層位于第一不導(dǎo)電鍍膜層之上，霧面UV面漆層位于高光UV面漆層的部分區(qū)域之上，其中高光UV面漆層與霧面UV面漆層形成光啞面對比。
[0014]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的又一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種終端，該終端包括上述所述的塑膠外殼。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)雙光澤的方法包括:電鍍以形成第一不導(dǎo)電鍍膜層，第一不導(dǎo)電鍍膜層形成于基材之上；對第一不導(dǎo)電鍍膜層進(jìn)行噴涂高光UV面漆，以形成高光UV面漆層；利用治具擋住高光UV面漆層，并對治具裸露部位進(jìn)行噴涂霧面UV面漆，以形成霧面UV面漆層；能夠在產(chǎn)品表面實(shí)現(xiàn)單色或雙色雙光澤，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品表面光面和啞面的對比，使得光澤不再單一，使得終端的塑膠外殼表面的光面和啞面的對比更加鮮明，質(zhì)感更佳。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)現(xiàn)雙光澤的方法的第一實(shí)施例的流程示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實(shí)現(xiàn)雙光澤的方法的第二實(shí)施例的流程示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實(shí)現(xiàn)雙光澤的方法的第三實(shí)施例的流程示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明實(shí)現(xiàn)雙光澤的方法的第四實(shí)施例的流程示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明實(shí)現(xiàn)雙光澤的方法的第五實(shí)施例的流程示意圖；
[0021]圖6是本發(fā)明實(shí)現(xiàn)雙光澤的方法的第六實(shí)施例的流程示意圖；
[0022]圖7是本發(fā)明塑膠外殼第一實(shí)施例的層狀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是本發(fā)明塑膠外殼第二實(shí)施例的層狀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9是本發(fā)明塑膠外殼第三實(shí)施例的層狀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10是本發(fā)明塑膠外殼第四實(shí)施例的層狀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖11是本發(fā)明塑膠外殼第五實(shí)施例的層狀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖12是本發(fā)明塑膠外殼第六實(shí)施例的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0029]如圖1所示，圖1是本發(fā)明實(shí)現(xiàn)雙光澤的方法的第一實(shí)施例的流程示意圖。該方法能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品表面光啞面，使得產(chǎn)品質(zhì)感更佳。
[0030]該方法包括以下步驟:
[0031]步驟SlOl:電鍍以形成第一不導(dǎo)電鍍膜層，第一不導(dǎo)電鍍膜層形成于基材之上。
[0032]在步驟SlOl中可以通過水鍍或是NCVM工藝進(jìn)行，本實(shí)施例優(yōu)選采用NCVM工藝，NCVM工藝能做出金屬外觀效果，起到美化工件表面的作用，并且，其所形成的第一不導(dǎo)電鍍膜層的厚度小于0.3 μπι，例如0.1 μπι或者0.2 μm，該第一不導(dǎo)電鍍膜層不具有導(dǎo)電性，當(dāng)數(shù)碼產(chǎn)品接收訊號(hào)或是發(fā)射訊號(hào)時(shí)，產(chǎn)生的電磁場不被鍍膜層所囤積，從而不影響數(shù)碼產(chǎn)品的射頻性能以及靜電放電性能，也就是說使得無線數(shù)碼產(chǎn)品達(dá)到更好的收訊效果，無雜音，更不會(huì)對人體產(chǎn)生任何影響。從電性能角度出發(fā)，它能夠通過導(dǎo)電測試和電子干擾測試。從真空鍍膜本身，它能同時(shí)保證正常的物理和耐候測試，如附著力、耐磨耗、耐醇、耐人工汗液和高溫高濕儲(chǔ)存等。并且，產(chǎn)品的外觀金屬質(zhì)感較強(qiáng)烈。
[0033]步驟S102:對第一不導(dǎo)電鍍膜層進(jìn)行噴涂高光UV (Vacuum,真空紫外線)面漆，以形成高光UV面漆層。
[0034]在步驟S102中，噴涂的高光UV面漆層對第一不導(dǎo)電鍍膜層起保護(hù)作用，其厚度一般為8-15 μ m，比如10 μ m或12 μ m。本發(fā)明中，高光UV面漆為透明的UV面漆，其形成的高光UV面漆層的亮度高、硬度高且耐磨性好。
[0035]步驟S103:利用治具擋住高光UV面漆層，并對治具裸露部位進(jìn)行噴涂霧面UV面漆，以形成霧面UV面漆層，從而使得高光UV面漆層與霧面UV面漆層形成光啞面對比。
[0036]在步驟S103中，能夠靈活地根據(jù)實(shí)際需要，利用治具擋住高光UV面漆層不需噴涂霧面UV面漆的區(qū)域，然后對治具裸