一種印制電路板安裝座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種印制電路板安裝座。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)控制系統(tǒng)、工業(yè)自動化等領(lǐng)域，越來越多地用到繼電耦合器、光電耦合器、有源無源隔離器、變送器、開關(guān)電源、輸入輸出接口裝置、開關(guān)、隔離器開關(guān)、熔斷器組合電器、控制與保護開關(guān)電器等電路板類的電子模塊，這類電子模塊如何布置，安裝是否牢固可靠，操作是否方便快捷，將直接影響到電氣工程的質(zhì)量、進度與成本。
[0003]有鑒于此，中國專利公開號為CN203596997U提到一種基于模塊化設(shè)計的電路板支架，采用支架主體及蓋體相配合，在主體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向槽以卡裝電路板，避免采用螺釘固定的弊端，可以降低事故率，提高產(chǎn)品可靠性。這一產(chǎn)品雖然解決了電子模塊的安裝與固定是否方便的問題，但由于主體兩側(cè)構(gòu)成開口，當(dāng)多個支架安裝在機柜之后，各個支架內(nèi)的電子模塊之間并沒有形成有效隔斷，容易產(chǎn)生爬電現(xiàn)象，對電子模塊的性能產(chǎn)生負(fù)面影響。假如將主體結(jié)構(gòu)形成完全封閉的四面包覆結(jié)構(gòu)，雖然這樣可以增加爬電距離，避免爬電現(xiàn)象，提高安全性能，但由于電子模塊被完全封閉在內(nèi)，不利于散熱，同樣會影響電氣性能。此外，由于主體部分兩側(cè)有開口，使得主體結(jié)構(gòu)可以承受的作用力不大，支架整體結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)固，容易因受力而發(fā)生變形，不能較好地對電子模塊起到有效的保護作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種印制電路板安裝座，它包括相對設(shè)置的兩個側(cè)板，以及分別連接于側(cè)板兩端并對側(cè)板進行定位的兩個端蓋，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)上方設(shè)置有滑槽，用以安裝載有電子模塊的電路板，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有可安裝底板的導(dǎo)槽，還包括兩端分別連接于所述兩個端蓋上的拉桿，所述底板包括多個板件，在各板件底面均設(shè)置有耳部，拉桿依次穿過每個板件的耳部，本發(fā)明具備穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，更高的強度，在保證爬電距離足夠的情況下還提升了散熱性能。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種印制電路板安裝座，包括相對設(shè)置的兩個側(cè)板，以及分別連接于側(cè)板兩端并對側(cè)板進行定位的兩個端蓋，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)上方設(shè)置有滑槽，所述滑槽用以安裝載有電子模板的電路板，其結(jié)構(gòu)特點為:還包括兩端分別連接于所述兩個端蓋上的拉桿，所述拉桿拉緊所述兩個端蓋使其保持靠近趨勢，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有導(dǎo)槽，在所述導(dǎo)槽內(nèi)安裝底板，所述底板包括多個板件，在各板件底面均設(shè)置有耳部，所述拉桿依次穿過每個板件上的耳部。
[0006]上述印制電路板安裝座，所述板件間隔并排設(shè)置，相鄰板件之間均留有用于空氣流動的間隙。
[0007]上述印制電路板安裝座，所述耳部的孔徑大于拉桿的軸徑，以使板件能在拉桿上滑動。
[0008]優(yōu)選地，所述耳部的寬度小于所述板件的寬度。
[0009]進一步地，所述拉桿與端蓋之間采用螺栓連接。
[0010]進一步地，所述滑槽有二個以上，并且上下間隔地并排設(shè)置于所述側(cè)板內(nèi)側(cè)。
[0011]進一步地，所述端蓋兩側(cè)具有可包覆于側(cè)板上并對所述側(cè)板限位的翼板。
[0012]進一步地，所述翼板的上端具有對側(cè)板進行限位的鉤部，所述端蓋上位于翼板底部的位置設(shè)有對側(cè)板進行限位的槽部。
[0013]進一步地，所述端蓋包括組裝在一起的端板、蓋板和安裝腳，所述翼板位于所述端板的兩側(cè)上方，所述槽部位于所述蓋板兩端的上方，所述安裝腳連接于所述端板的下方。
[0014]進一步地，所述側(cè)板的外側(cè)面設(shè)置有用于粘貼標(biāo)簽的標(biāo)示平面和用于插裝標(biāo)記的插槽。
[0015]本發(fā)明提出的印制電路板安裝座，采用二塊側(cè)板及二塊端蓋拼合成四面結(jié)構(gòu)的支架，將裝有電子模塊的電路板插裝于側(cè)板的滑槽內(nèi)，同時在側(cè)板底部通過導(dǎo)槽安裝底板，通過拉桿連接兩側(cè)端蓋及底板，保證支架能始終保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，對電子模塊起到更好的連接、支撐和保護作用，同時通過底板在各支架之間形成有效的隔斷，使不同支架內(nèi)的電子模塊之間保持足夠的爬電距離，避免形成爬電現(xiàn)象，提高安全性能。底板采用多個板件拼接，可以任意選擇板件的數(shù)量，組裝成任意長度，配合側(cè)板與端蓋后，以滿足不同客戶、不同場合對支架長度的不同要求，適應(yīng)多種應(yīng)用條件。且相鄰板件之間構(gòu)成間隙，形成空氣流通，利于對支架內(nèi)的電子模塊進行散熱。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明的爆炸結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖3是本發(fā)明的端蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:10、側(cè)板；20、端蓋；11、滑槽；12、導(dǎo)槽；30、底板；40、拉桿；31、連接耳；32、板件；33、耳部；21、翼板；22、鉤部；23、槽部；24、端板；25、蓋板；26、安裝腳。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行說明。
[0021]如圖1至圖3所示，本發(fā)明所述的一種印制電路板安裝座，包括分別位于兩對側(cè)的兩個側(cè)板10，以及分別連接于側(cè)板10兩端并對側(cè)板10進行定位的兩個端蓋20，所述側(cè)板10的內(nèi)側(cè)上方設(shè)置有可安裝載有電子模塊電路板的滑槽11，還包括兩端分別連接于所述兩個端蓋20上的拉桿40，所述拉桿40拉緊所述兩個端蓋20使其保持靠近的趨勢，所述側(cè)板10的內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有導(dǎo)槽12，在所述導(dǎo)槽12內(nèi)安裝底板30，所述底板30包括多個板件32，在各板件32底面均設(shè)置有耳部33，所述拉桿40依次穿過每個板件32上的耳部33。本發(fā)明通過拉桿40貫穿端蓋20和底板30并拉緊端蓋20，使支架構(gòu)成牢固的連接結(jié)構(gòu)，具備更好的結(jié)構(gòu)強度，端蓋20與拉桿40可以分擔(dān)大部分作用力，在長期使用過程中即便受到各種作用力也不會產(chǎn)生松脫或變形，保證支架始終能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，對電子模塊起到更好的連接、支撐和保護作用。同時，側(cè)板10內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有可安裝底板30的導(dǎo)槽12，在導(dǎo)槽12內(nèi)安裝底板30，通過底板30在各支架之間形成有效的隔斷，使不同支架內(nèi)的電子模塊之間保持足夠的爬電距離，避免形成爬電現(xiàn)象，提高安全性能。底板30采用多個板件32拼接，可以任意選擇板件的數(shù)量，組裝成任意長度，配合側(cè)板與端蓋后，以滿足不同客戶、不同場合對支架長度的不同要求，