一種分體組合式夾具和應(yīng)用該夾具的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分體組合式的工裝夾具及應(yīng)用該夾具的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子行業(yè)中，特別是模塊電源，經(jīng)常需要將十字圓柱體型端子插入到載體PCB板上的通孔里面，然后進(jìn)行波峰焊接，為電子組件的不同部分提供機(jī)械連接以及電氣連接。傳統(tǒng)的組裝技術(shù)為，將載體PCB放入到承載夾具，再插好各種元件，以及將圓柱形的十字端子插入到PCB圓柱體的通孔端子焊盤(pán)上，最后承載夾具通過(guò)傳送軌道進(jìn)入波峰焊機(jī)進(jìn)行焊接，從而使得端子通過(guò)焊接的方式在PCB上固定，由于PCB上端子焊盤(pán)孔的孔徑比端子的直徑要大，且焊盤(pán)的公差和引腳公差較難控制，圓柱形的端子插入到PCB板的端子焊盤(pán)上之后，不是垂直的，必然會(huì)隨機(jī)往任意方向傾斜，且軌道傳輸過(guò)程中的振動(dòng)作用，導(dǎo)致過(guò)波峰焊后引腳歪斜、共面性降低，需要手工維修引腳，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)，且產(chǎn)生了額外的加工成本。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01420420391.8的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)針對(duì)上述問(wèn)題提出了相關(guān)的解決方案，具體作業(yè)過(guò)程如下:將印刷電路板鎖定在基座8上；再將引腳裝配模的框架定位柱2插入到印刷電路板7上設(shè)計(jì)好的、與框架定位柱2相對(duì)應(yīng)的通孔中；將引腳從引腳定位套筒3插入到印刷電路7上設(shè)計(jì)好的、與引腳3相對(duì)應(yīng)的通孔中；如果是人工裝配，通過(guò)目檢露出引腳定位套筒3的引腳，并將其壓下即可方便實(shí)現(xiàn)；如果是自動(dòng)化裝配，可以在機(jī)械手完成引腳插裝后通過(guò)一平板施加一定的壓力即可實(shí)現(xiàn)所有引腳良好地共面性；再過(guò)波峰焊爐；最后拆除引腳裝配模具及基座8。
[0004]上述解決方案理論上能夠解決傳統(tǒng)的組裝技術(shù)存在的問(wèn)題，但是該方案對(duì)于裝配空間有要求，如果對(duì)于元器件不是很密集的PCB板，引腳定位套筒周邊沒(méi)有太多的干涉，很容易裝配到PCB板上，該方案是非常不錯(cuò)的選擇；如果PCB板上的元件過(guò)多或者比較密集，采用該方案會(huì)存在不好裝配的問(wèn)題，引腳定位套筒3會(huì)與周?chē)脑纬筛缮?，?yán)重時(shí)會(huì)擠掉元器件，從而還需要額外的繁雜的糾正作業(yè)，并且裝配元件密集型的PCB，裝配效率會(huì)極低，這樣勢(shì)必導(dǎo)致裝配的人工成本上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是元件比較密集的PCB板上，需要裝配十字圓柱體型端子。能夠快速的安放裝置，并且保證端子可以垂直過(guò)波峰焊，焊接完成后無(wú)需對(duì)端子進(jìn)行任何維修的動(dòng)作，提高裝配效率、降低人工成本。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的第一個(gè)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種分體組合式夾具，包括支撐框架、定位支架、固定支架；支撐框架上設(shè)有兩個(gè)裝配凹槽，定位支架兩端通過(guò)裝配凹槽和支撐框架裝配在一起；固定支架通過(guò)磁鐵和支撐框架裝配在一起。
[0008]所述的支撐框架上面的兩個(gè)凹槽的形狀不同，其中一個(gè)設(shè)有凸臺(tái)凹槽，具有防呆設(shè)計(jì)。
[0009]所述的支撐框架設(shè)置有至少8顆磁鐵，平均分布在支撐框架的兩個(gè)長(zhǎng)邊表面；所述的支撐框架下面設(shè)置有至少4個(gè)定位引腳，方便快速安裝在承載平臺(tái)上并使整個(gè)支撐框架定位。
[0010]所述的支撐框架兩個(gè)短邊上均設(shè)置有端子限位凹槽，起著端子定位和保證端子垂直的作用。
[0011]所述的定位支架為扁平長(zhǎng)條形，兩個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)置有端子限位凹槽，用于限定端子的位置；所述的定位支架的兩端形狀不同，其中一端設(shè)有防呆凸臺(tái)，安裝到所述的支撐框架上的凸臺(tái)凹槽里，定位支架的另一端安裝到所述的支撐框架上的另一個(gè)凹槽。
[0012]所述的固定支架為扁平長(zhǎng)條，固定支架的兩端嵌入兩個(gè)磁鐵，與所述的支撐框架上的磁鐵磁極相反，利用磁極相反磁性相吸的原理使固定支架安裝到支撐框架上。
[0013]所述的定位支架上的端子限位凹槽和支撐框架上的端子限位凹槽大小相等。
[0014]本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種使用分體組合式夾具的生產(chǎn)工藝，其工藝步驟如下:
[0015]a.印刷電路板的裝配:將印刷電路板放置在承載平臺(tái)上面；
[0016]b.引腳端子的裝配:將引腳端子插入印刷電路板的焊盤(pán)上；
[0017]c.支撐框架的裝配:將支撐框架上的定位引腳放置在印刷電路板板邊定位孔里面；
[0018]d.定位支架的裝配:將定位支架的兩端分別裝入到支撐框架的兩個(gè)裝配凹槽里面，定位支架有凸臺(tái)的一端要裝入支撐框架設(shè)有凸臺(tái)凹槽的一端；
[0019]e.固定支架的裝配:將固定支架裝有磁鐵的兩端放到支撐框架有磁鐵的部位，因?yàn)楣潭蚣苌系拇盆F和支撐框架上的磁鐵極性相反，所以相吸；
[0020]f.引腳端子的固定:移動(dòng)固定支架，使其讓引腳端子分別往定位支架上的端子限位凹槽和支撐框架上的端子限位凹槽方向移動(dòng)，直到端子卡入限位凹槽，不再移動(dòng)固定支架；
[0021]g.承載平臺(tái)過(guò)波峰焊；
[0022]h.取出承載平臺(tái)。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)對(duì)十字圓柱形端子固定并保證垂直過(guò)波峰焊的方式進(jìn)行了改進(jìn)，使用了定位支架1，設(shè)置有端子限位凹槽2和防呆凸臺(tái)3，這樣可以固定端子，組裝上進(jìn)行了防呆，不會(huì)裝反；使用了固定支架4，兩端各設(shè)置有一個(gè)磁鐵5，可以與支撐框架6上的磁鐵相吸，固定端子；使用了支撐框架6，設(shè)置有定位引腳7，方便裝配入承載平臺(tái)。支撐框架設(shè)置有至少八顆圓形磁鐵8，與固定支架配合起來(lái)相吸，夾緊端子。支撐框架兩端也設(shè)有端子限位凹槽9，和固定支架4 一起配合將端子夾緊在凹槽里面。支撐框架設(shè)置裝配凹槽10和11，凹槽11具有防呆性，使定位支架可以快速的取放，提高作業(yè)效率，避免作業(yè)出錯(cuò)O
[0024]綜上，本發(fā)明的有益效果如下:
[0025]1、針對(duì)元件比較密集型的PCBA或其他承載平臺(tái)，該裝置取放非常方便，提高裝配效率
[0026]2、操作非常便捷，可以糾正端子傾斜，使端子保持垂直。
[0027]3、裝置的拆卸方便，有防呆性，能夠提高作業(yè)效率，減少人工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是本發(fā)明中定位支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本發(fā)明中固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3是本發(fā)明中支撐框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為本發(fā)明所述的分體組合式夾具裝配示意圖；
[0032]圖5為本發(fā)明所述的分體組合式夾具在使用過(guò)程中的裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人