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      型材及其使用方法

      文檔序號:8398739閱讀:1082來源:國知局
      型材及其使用方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及型材,特別涉及新型型材及其使用方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的戶外無線通信基站機柜(房)、電力或其他機柜往往是碳鋼板焊接或通過某些連接機構(gòu)連接而成的,但這種制造工藝復(fù)雜、成本高、生產(chǎn)效率低、防水和保溫效果差等。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)方案中的不足,本發(fā)明提供了一種能耗低、低成本的通用型通信基站。
      [0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0005]一種型材,所述型材包括:
      [0006]固定部,所述固定部具有安裝位;
      [0007]第一翼,所述第一翼設(shè)置在所述固定部的側(cè)部。
      [0008]根據(jù)上述型材,可選地,所述第一翼的面對所述固定部的一側(cè)具有鉤狀部。
      [0009]根據(jù)上述型材,可選地,所述型材進一步包括:
      [0010]第二翼,所述第二翼和第一翼分別設(shè)置在所述固定部的兩側(cè)。
      [0011]根據(jù)上述型材,優(yōu)選地,所述第一翼和第二翼之間具有至少二個固定部。
      [0012]根據(jù)上述型材,優(yōu)選地,所述第一翼和第二翼間的夾角為90度或180度。
      [0013]根據(jù)上述型材,優(yōu)選地,所述固定部為:
      [0014]突出部,所述突出部、第一翼和第二翼均處于所述本體的同一側(cè)。
      [0015]根據(jù)上述型材,優(yōu)選地,所述突出部呈“[”形。
      [0016]本發(fā)明還提供了上述型材的使用方法,該發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):
      [0017]上述任一所述型材的使用方法,所述使用方法包括以下步驟:
      [0018](Al)將構(gòu)建側(cè)壁的材料卡在所述固定部和第一翼之間;
      [0019](A2)在所述固定部的一側(cè)安裝固定件,使得所述材料被夾在所述第一翼和固定件之間;
      [0020](A3)使用連接件連接所述固定部和固定件。
      [0021]根據(jù)上述的使用方法,可選地,所述固定件的一端具有彎折部,所述彎折部的走向與所述材料相同。
      [0022]根據(jù)上述的使用方法,可選地,所述第一翼和材料之間具有密封件。
      [0023]本發(fā)明還提供了上述型材的使用方法,該發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):
      [0024]上述具有第一翼、第二翼及至少二個固定部的型材的使用方法,所述使用方法包括以下步驟:
      [0025](Al)將構(gòu)建側(cè)壁的材料卡在相鄰固定部之間;
      [0026](A2)在所述至少二個固定部的一側(cè)安裝固定件,使得所述材料被夾在所述固定件之間;臨著所述第一翼和第二翼的固定件的一端夾住所述材料;
      [0027](A3)使用連接件連接所述固定部和固定件。
      [0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果為:
      [0029]該型材零部件的加工精度要求低、零件數(shù)量少,制作成本低、生產(chǎn)效率高由該型材組成的框架(或骨架)的機柜制作工藝簡單。
      【附圖說明】
      [0030]參照附圖,本發(fā)明的公開內(nèi)容將變得更易理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是:這些附圖僅僅用于舉例說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而并非意在對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限制。圖中:
      [0031]圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例1的型材的剖視圖;
      [0032]圖2為根據(jù)本發(fā)明實施例1的安裝結(jié)構(gòu)剖視圖;
      [0033]圖3為根據(jù)本發(fā)明實施例2的型材的剖視圖;
      [0034]圖4為根據(jù)本發(fā)明實施例2的安裝結(jié)構(gòu)剖視圖;
      [0035]圖5為根據(jù)本發(fā)明實施例3的型材的剖視圖;
      [0036]圖6為根據(jù)本發(fā)明實施例3的安裝結(jié)構(gòu)剖視圖;
      [0037]圖7為根據(jù)本發(fā)明實施例4的型材的剖視圖;
      [0038]圖8為根據(jù)本發(fā)明實施例4的安裝結(jié)構(gòu)剖視圖;
      [0039]圖9為根據(jù)本發(fā)明實施例5的型材的剖視圖;
      [0040]圖10為根據(jù)本發(fā)明實施例5的安裝結(jié)構(gòu)剖視圖;
      [0041]圖11為根據(jù)本發(fā)明實施例6的型材的剖視圖;
      [0042]圖12為根據(jù)本發(fā)明實施例6的安裝結(jié)構(gòu)剖視圖。
      【具體實施方式】
      [0043]圖1-12和以下說明描述了本發(fā)明的可選實施方式以教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員如何實施和再現(xiàn)本發(fā)明。為了教導(dǎo)本發(fā)明技術(shù)方案,已簡化或省略了一些常規(guī)方面。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解源自這些實施方式的變型或替換將在本發(fā)明的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本發(fā)明的多個變型。由此,本發(fā)明并不局限于下述可選實施方式,而僅由權(quán)利要求和它們的等同物限定。
      [0044]實施例1:
      [0045]圖1示意性地給出了本發(fā)明實施例的型材的結(jié)構(gòu)簡圖,如圖1所示,所述型材包括:
      [0046]主體11,所述主體為整體呈90度夾角的兩個邊;
      [0047]固定部21,所述固定部呈“[”形,向著所述主體的一側(cè)突出;固定部的兩端分別設(shè)置在所述兩個邊上,且具有安裝位;
      [0048]第一翼31,所述第一翼設(shè)置在所述固定部側(cè)部的所述本體上;所述第一翼的面對所述固定部的一側(cè)具有鉤狀部32,同時,在臨著所述鉤狀部的一側(cè)的第一翼上具有起伏部33ο
      [0049]本實施例還給出了上述型材的使用方法,該使用方法包括以下步驟:
      [0050](Al)將構(gòu)建側(cè)壁的材料(如板材)卡在所述固定部21和第一翼31之間;
      [0051](A2)在所述固定部21的一側(cè)安裝固定件41,使得所述材料61被夾在所述第一翼31和固定件41之間;
      [0052]所述固定件41的一端具有彎折部42,所述彎折部的走向與所述材料相同;在所述第一翼的起伏部和材料之間處還設(shè)有密封件71 ;
      [0053](A3)使用連接件51連接所述固定部21和固定件41,如圖2所示;如在固定部的安裝位處安裝鉚釘,從而便于連接固定件和固定部。
      [0054]實施例2:
      [0055]圖3示意性地給出了本發(fā)明實施例的型材的結(jié)構(gòu)簡圖,如圖3所示,所述型材包括:
      [0056]主體11,所述主體為整體呈矩形;
      [0057]固定部21,所述固定部呈“[”形,向著所述主體的一側(cè)突出;固定部的兩端分別設(shè)置在所述主體的兩個邊上,且具有安裝位;
      [0058]第一翼31,所述第一翼設(shè)置在所述固定部側(cè)部的所述本體上;所述第一翼的面對所述固定部的一側(cè)具有鉤狀部32,同時,在臨著所述鉤狀部的一側(cè)的第一翼上具有起伏部33 ;
      [0059]第二翼81,所述第二翼設(shè)置在所述固定部側(cè)部的所述本體上;所述第二翼的面對所述固定部的一側(cè)具有鉤狀部82,同時,在臨著所述鉤狀部82的一側(cè)的第二翼上具有起伏部83 ;所述第一翼31、第二翼81之間的夾角為90度,且第一翼31、第二翼81及固定部21處于所述主體的同一側(cè)。
      [0060]本實施例還給出了上述型材的使用方法,該使用方法包括以下步驟:
      [0061](Al)將構(gòu)建側(cè)壁的材料61 (如板材)卡在所述固定部21和第一翼31之間;材料62卡在所述固定部21和第二翼81之間;
      [0062](A2)在所述固定部21的一側(cè)安裝固定件41,使得所述材料61被夾在所述第一翼31和固定件41之間;
      [0063]所述固定件41的兩端具有彎折部42、彎折部43,所述彎折部的走向分別與所述材料61、62相同;在所述第一翼的起伏部和材料61之間處還設(shè)有密封件71 ;第二翼和材料62之間也設(shè)有與密封件71相同的密封件;
      [0064](A3)使用連接件51連接所述固定部21和固定件41,如圖4所示;如在固定部的安裝位處安裝鉚釘,從而便于連接固定件和固定部。
      [0065]實施例3:
      [0066]圖5示意性地給出了本發(fā)明實施例的型材的結(jié)構(gòu)簡圖,如圖5所示,所述型材包括:
      [0067]主體11,所述主體為整體呈矩形;
      [0068]第一固定部21,所述固定部呈“[”形,向著所述主體的一側(cè)突出;固定部的兩端分別設(shè)置在所述主體的相鄰的兩個邊上,且具有安裝位;
      [0069]第二固定部91,所述固定部呈“[”形,向著所述主體的一側(cè)突出;固定部的兩端分別設(shè)置在所述主體相鄰的兩個邊上,且具有安裝位;所述第一固定部21和第二固定部91相鄰設(shè)置;
      [0070]第一翼31,所述第一翼31設(shè)置在所述第一固定部21側(cè)部的所述本體上;所述第一翼21的面對所述第一固定部21的一側(cè)具有鉤狀部32,同時,在臨著所述鉤狀部32的一側(cè)的第一翼上具有面對第一固定部21的起伏部33 ;
      [0071]第二翼81,所述第二翼設(shè)置在所述第二固定部91側(cè)部的所述本體上;所述第二翼的面對所述第二固定部91的一側(cè)具有鉤狀部82,同時,在臨著所述鉤狀部82的一側(cè)的第二翼上具有面對第二固定部的起伏部83 ;所述第一翼31、第二翼81之間的夾角為180度,處于所述第一固定部和第二固定部的兩側(cè);且第一翼31、第二翼81及固定部21、91處于所述主體的同一側(cè)。
      [0072]本實施例還給出了上述型材的使用方法,該使用方法包
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