線圈盤組件和具有其的電磁爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及家用電器技術領域，更具體地，涉及一種線圈盤組件和具有其的電磁爐。
【背景技術】
[0002]相關技術中的電磁爐的磁條結構比較單一，線圈盤加熱有明顯的強弱區(qū)域，加熱集中的區(qū)域會導致線圈盤溫度偏高，導致線圈盤加熱不均勻的問題，線圈盤外圍磁場泄露比較嚴重。再者，為了增加線圈盤電感，需要增加線圈繞組的長度，從而導致繞組的電阻增加，降低能效，或者增加磁條數(shù)量，降低生產效率。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發(fā)明提出一種線圈盤組件，該線圈盤組件的能效高。
[0004]本發(fā)明還提出一種具有上述線圈盤組件的電磁爐。
[0005]根據本發(fā)明第一方面實施例的線圈盤組件，包括:支架；線圈，所述線圈設在所述支架上；磁條，所述磁條安裝在所述支架上，所述磁條包括主體部、設在所述主體部的內端的上表面的內端部和設在所述主體部的外端的上表面的外端部，所述主體部的上表面包括至少兩個不在同一平面的臺階面，所述外端部的上表面的水平高度高于所述內端部的上表面的水平高度。
[0006]根據本發(fā)明實施例的線圈盤組件，通過在磁條的主體部上設置外端部和內端部，在主體部的上表面設置臺階面，并使外端部的上表面的水平高度高于內端部的上表面的水平高度，使線圈盤組件可以達到加熱均勻的效果，并且可以減少線圈盤組件的外圍磁場泄露，提升了線圈盤組件的能效。
[0007]另外，根據本發(fā)明實施例的線圈盤組件，還可以具有如下附加的技術特征:
[0008]根據本發(fā)明的一個實施例，所述外端部的上表面的水平高度與所述內端部的上表面的水平高度差為h2，且0〈h2 ( 5mm。
[0009]根據本發(fā)明的一個實施例，所述主體部包括第一磁條部和第二磁條部，所述第一磁條部的內端的上表面設有所述內端部，所述第二磁條部的外端的上表面設有所述外端部，所述第一磁條部的外端與所述第二磁條部的內端相連。
[0010]根據本發(fā)明的一個實施例，所述第一磁條部的上表面的水平高度低于所述第二磁條部的上表面的水平高度。
[0011]根據本發(fā)明的一個實施例，所述第一磁條部的下表面與所述第二磁條部的下表面平齊。
[0012]根據本發(fā)明的一個實施例，所述第一磁條部的下表面與所述第二磁條部的下表面形成為臺階面，所述第一磁條部的下表面的水平高度低于所述第二磁條部的下表面的水平高度。
[0013]根據本發(fā)明的一個實施例，所述第一磁條部與所述第二磁條部的厚度相同。
[0014]根據本發(fā)明的一個實施例，所述第一磁條部形成為矩形、扇形或直角梯形，所述第二磁條部形成為扇形或直角梯形。
[0015]根據本發(fā)明的一個實施例，所述第一磁條部和所述第二磁條部的外輪廓形成為直線形或弧形。
[0016]根據本發(fā)明的一個實施例，所述第一磁條部與所述第二磁條部一體形成。
[0017]根據本發(fā)明第二方面實施例的電磁爐，包括根據上述實施例所述的線圈盤組件。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據本發(fā)明實施例的線圈盤組件的磁條的結構示意圖；
[0019]圖2和圖3是根據本發(fā)明一個實施例的線圈盤組件的磁條的結構示意圖；
[0020]圖4和圖5是根據本發(fā)明再一個實施例的線圈盤組件的磁條的結構示意圖；
[0021]圖6和圖7是根據本發(fā)明又一個實施例的線圈盤組件的磁條的結構示意圖；
[0022]圖8和圖9是根據本發(fā)明另一個實施例的線圈盤組件的磁條的結構示意圖；
[0023]圖10和圖11是根據本發(fā)明再一個實施例的線圈盤組件的磁條的結構示意圖；
[0024]圖12和圖13是根據本發(fā)明又一個實施例的線圈盤組件的磁條的結構示意圖；
[0025]圖14是根據本發(fā)明另一個實施例的線圈盤組件的磁條的結構示意圖；
[0026]圖15和圖16是根據本發(fā)明兩種實施例的線圈盤組件的磁條的結構示意圖；
[0027]圖17是根據本發(fā)明一個實施例的線圈盤組件的磁條的結構示意圖；
[0028]圖18是根據本發(fā)明另一個實施例的線圈盤組件的磁條的結構示意圖；
[0029]圖19是根據本發(fā)明再一個實施例的線圈盤組件的磁條的結構示意圖；
[0030]圖20是根據本發(fā)明又實施例的線圈盤組件的磁條的結構示意圖。
[0031]附圖標記:
[0032]磁條100 ；
[0033]主體部10 ;第一磁條部11 ;第二磁條部12 ;內端部20 ;外端部30。
【具體實施方式】
[0034]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0035]下面首先結合附圖1至圖20具體描述根據本發(fā)明實施例的線圈盤組件。
[0036]如圖1至圖20所示，根據本發(fā)明第一方面實施例的線圈盤組件(未示出)包括支架(未示出)、線圈(未示出)和磁條100。具體而言，線圈設在支架上，磁條100安裝在支架上，磁條100包括主體部10、設在主體部10的內端的上表面的內端部20和設在主體部10的外端的上表面的外端部30，主體部10的上表面包括至少兩個不在同一平面的臺階面，外端部30的上表面的水平高度高于內端部20的上表面的水平高度。
[0037]換言之，線圈盤組件主要由支架、線圈和磁條100組成，具體地，線圈設在線圈盤組件的支架上，磁條100安裝在支架上。其中，磁條100主要由主體部10、內端部20和外端部30組成，磁條100的主體部10的上表面至少設有兩個不在同一平面的臺階面，磁條100的內端部20設在主體部10內端的上表面上，而磁條100的外端部30設在主體部10外端的上表面上，并且外端部30和內端部20的上表面分別突出于主體部10的上表面，外端部30的上表面的水平高度高于內端部20的上表面的水平高度。
[0038]由此，根據本發(fā)明實施例的線圈盤組件，通過在磁條100的主體部10上設置外端部30和內端部20，在主體部10的上表面設置臺階面，并使外端部30的上表面的水平高度高于內端部20的上表面的水平高度，使線圈盤組件可以達到加熱均勻的效果，并且可以減少線圈盤組件的外圍磁場泄露，提升了線圈盤組件的能效。
[0039]優(yōu)選地，根據本發(fā)明的一個實施例，外端部30的上表面的水平高度與內端部20的上表面的水平高度差為h2，其中0〈h2< 5mm，這樣既可以保持加熱效果的均勻性，又不至于導致線盤組件的整體厚度增加過大，也不會導致線盤組件與磁爐面板的距離過大而影響加熱效率。
[0040]具體地，根據本發(fā)明的一個實施例，主體部10包括第一磁條部11和第二磁條部12，第一磁條部11的內端的上表面設有內端部20，第二磁條部12的外端的上表面設有外端部30，第一磁條部11的外端與第二磁條部12的內端相連。
[0041]也就是說，磁條100的主體部10主要由第一磁條部11和第二磁條部12組成，其中第一磁條部11的一端與磁條100的內端部20相連，第一磁條部11的另一端與第二磁條部12的一端相連，第二磁條部12的另一端與磁條100的內端部20相連，具體地，內端部20的下表面與第一磁條部11的內端的上表面相連，外端部30的下表面與第二磁條部12的外端的上表面相連。
[0042]其中，根據本發(fā)明的一個實施例，第一磁條部11的上表面的水平高度低于第二磁條部12的上表面的水平高度?？蛇x地，第一磁條部11的上表面與第二磁條部12的上表面之間的高度差hi為2mm-5mm，例如，第一磁條部11的上表面和第二磁條部12的上表面的高度差hi可以為2mm、3_或5mm。
[0043]由此，通過將第一磁條部11的上表面的水平高度設置成小于第二磁條部12的上表面的水平高度，使磁條100的主體部10的上表面形成臺階面，改善了線圈盤組件的外圍磁場的高度和強度的分布，使線圈盤組件達到了加熱均勻的效果，從而提升了線圈盤組件的能效。
[0044]在本發(fā)明的一些【具體實施方式】中，第一磁條部11的下表面與第二磁條部12的下表面平齊。具體地，如圖1至圖13所示，在本實施例中，第一磁條部11的外端與第二磁條部12的內端相連，并且第二磁條部12的上表面的水平高度高于第一磁條部11的上表面的水平高度，而第二磁條部12的下表面與第一磁條部11的下表面位于同一水平高度。
[0045]在本發(fā)明的另一些【具體實施方式】中，第一磁條部11的下表面與第二磁條部12的下表面形成為臺階面，第一磁條部11的下表面的水平高度低于第二磁條部12的下表面的水平高度。
[0046]換言之，第一磁條部11的外端與第二磁條部12的內端相連，第一磁條部11和第二磁條部12的下