一種電熱組件生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種電熱組件生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在電工產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用云母及其制品作為絕緣材料制作電熱組件。電熱組件一般包括云母板和電阻電熱絲，電阻電熱絲是串接或纏繞于云母板上。在現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中，電熱組件是通過手工組裝而成，先將電阻電熱絲手動(dòng)繞制于繞絲模中，電熱絲根據(jù)模具上的繞絲針的排布形成規(guī)則的折疊形狀。電熱絲繞制成型后，手工將其切斷，將剪下的電熱絲手工插接于云母板當(dāng)中，完成電熱組件的成品加工。導(dǎo)致電熱組件的生產(chǎn)過程需要人手操作，生產(chǎn)效率低，增大企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種電熱組件生產(chǎn)設(shè)備，電熱組件自動(dòng)化生產(chǎn)，提高電熱組件的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種電熱組件生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架設(shè)置有云母板傳送機(jī)構(gòu)，所述云母板傳送機(jī)構(gòu)連接于機(jī)架，所述云母板傳送機(jī)構(gòu)連接有自動(dòng)繞絲機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有繞絲模，所述繞絲模之間形成繞線道，所述云母板傳送機(jī)構(gòu)和自動(dòng)繞絲機(jī)構(gòu)位于所述繞線道內(nèi)；所述繞線道的上方設(shè)置有云母板穿絲機(jī)構(gòu)；所述云母板穿絲機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接于所述機(jī)架；所述機(jī)架連接有用于放出電熱絲的自動(dòng)放絲機(jī)構(gòu)，電熱絲由自動(dòng)放絲機(jī)構(gòu)放出，自動(dòng)繞絲機(jī)構(gòu)在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下將電熱絲自動(dòng)繞制于繞絲模，繞制成型后的電熱絲通過云母板穿絲機(jī)構(gòu)穿插于云母板中。
[0005]其中，所述云母板傳送機(jī)構(gòu)包括第二支架，所述第二支架固定于機(jī)架，所述第二支架的下方設(shè)置有三條相互平行的云母板固定槽，所述第二支架連接有第一氣缸和第一支撐臺(tái)，所述第一氣缸與第一支撐臺(tái)連接，第一支撐臺(tái)水平滑動(dòng)連接于第二支架，所述第二支架設(shè)置有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端連接有第二支撐臺(tái)，所述第二支撐臺(tái)設(shè)置有三排氣動(dòng)吸盤，三排氣動(dòng)吸盤對(duì)應(yīng)設(shè)置于三條云母板固定槽的上方；位于機(jī)架右側(cè)的第一條云母板固定槽設(shè)置于擋板，所述擋板將第一條云母板固定槽分隔為左半固定槽和右半固定槽；所述擋板與第一條云母板固定槽之間間隔有僅允許單片云母板通過的間隙，第一條云母板固定槽設(shè)置有云母板進(jìn)給機(jī)構(gòu)，云母板通過云母板進(jìn)給機(jī)構(gòu)由右半固定槽進(jìn)入左半固定槽。
[0006]其中，所述自動(dòng)繞絲機(jī)構(gòu)包括第一支架、夾鉗、切刀和兩個(gè)繞絲頭，所述第一支架設(shè)置有齒輪齒條機(jī)構(gòu)，齒輪齒條機(jī)構(gòu)包括齒輪和齒條，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與齒條連接并帶動(dòng)齒條往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述齒條與齒輪嚙合且?guī)?dòng)齒輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪連接有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)繞絲頭分別連接于轉(zhuǎn)軸的兩端；所述第一支架設(shè)置有鉗絲氣缸，所述鉗絲氣缸通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾鉗夾取電熱絲；所述第一支架設(shè)置有切絲氣缸，切絲氣缸與切刀之間連接有杠桿機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架設(shè)置有用于夾取固定電熱絲的夾絲機(jī)構(gòu)。
[0007]其中，所述繞絲模包括上模和下模；所述上模相對(duì)下模可上下滑動(dòng)，所述上模與下模均包括模架和繞絲針，所述繞絲針橫向并排插設(shè)于模架；所述上模的繞絲針與下模的繞絲針相互錯(cuò)位；所述上模與下模均連接有用于同時(shí)復(fù)位繞絲針的第三氣缸，所述繞絲針分別連接有復(fù)位板，所述第三氣缸分別與所述復(fù)位板連接；所述繞絲模包括用于逐個(gè)頂出繞絲針的第四氣缸，所述第四氣缸與云母板傳送機(jī)構(gòu)同步運(yùn)動(dòng)連接。
[0008]其中，所述云母板穿絲機(jī)構(gòu)包括第三支架、沉壓氣缸、穿絲氣缸、張模氣缸和穿絲模，所述穿絲模分別滑動(dòng)連接于第三支架的兩側(cè)，所述張模氣缸固定連接于所述第三支架，所述張模氣缸的輸出軸與穿絲模之間連接有推桿，所述張模氣缸通過推動(dòng)推桿從而帶動(dòng)穿絲模在第三支架的兩側(cè)實(shí)現(xiàn)展開與閉合；所述沉壓氣缸固定于機(jī)架的上方，所述沉壓氣缸的輸出端與第三支架連接；所述穿絲模包括上穿絲模和下穿絲模，所述上穿絲模與下穿絲?；瑒?dòng)連接，所述穿絲氣缸固定于第三支架的上方，所述穿絲氣缸的輸出端與上穿絲模連接；所述上穿絲模和下穿絲模分別設(shè)置有與繞絲針數(shù)量相對(duì)應(yīng)的穿絲針，所述上穿絲模的穿絲針上方設(shè)置有用于下壓電熱絲的臺(tái)階壓板。
[0009]本發(fā)明的有益效果:一種電熱組件生產(chǎn)設(shè)備，云母板傳送機(jī)構(gòu)將整疊放置的云母板，逐個(gè)運(yùn)送出；電熱絲由自動(dòng)放絲機(jī)構(gòu)放出，生產(chǎn)前人手將電熱絲穿過自動(dòng)繞絲機(jī)構(gòu)的繞絲頭、夾鉗和切刀，繞絲頭180往復(fù)度旋轉(zhuǎn)，將電熱絲依次繞制于繞絲模上，電熱絲繞制成型后，切刀將電熱絲切斷；云母板穿絲機(jī)構(gòu)下降于繞線道，云母板穿絲機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)張模動(dòng)作，穿絲針伸出，繞絲針縮回，成型好的電熱絲交予云母板穿絲機(jī)構(gòu)，云母板穿絲機(jī)構(gòu)的穿絲氣缸進(jìn)一步將電熱絲穿進(jìn)云母板，完成電熱組件的生產(chǎn)動(dòng)作；各裝置自動(dòng)復(fù)位，以進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)的生產(chǎn)，本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高電熱組件的生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的云母板傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明的自動(dòng)繞絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明的自動(dòng)繞絲機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本發(fā)明的繞絲模與云母板穿絲機(jī)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為本發(fā)明的繞絲模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7為本發(fā)明的繞絲針的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8為本發(fā)明的云母板穿絲機(jī)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖9為本發(fā)明的繞絲模后方的第四氣缸的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖10為本發(fā)明的電熱絲繞制于繞絲針后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖11為本發(fā)明的電熱絲與云母板組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0022]如圖1至圖11所示，本發(fā)明的一種電熱組件生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)2，所述機(jī)架I設(shè)置有云母板傳送機(jī)構(gòu)3，所述云母板傳送機(jī)構(gòu)3滑動(dòng)連接于所述機(jī)架I，所述云母板傳送機(jī)構(gòu)3連接有自動(dòng)繞絲機(jī)構(gòu)4 ;所述機(jī)架I的兩側(cè)設(shè)置有繞絲模5，所述繞絲模5之間形成繞線道9，所述云母板傳送機(jī)構(gòu)3和自動(dòng)繞絲機(jī)構(gòu)4位于所述繞線道9內(nèi)；所述繞線道9的上方設(shè)置有云母板穿絲機(jī)構(gòu)6 ;所述云母板穿絲機(jī)構(gòu)6滑動(dòng)連接于所述機(jī)架I ;所述機(jī)架I連接有自動(dòng)放絲機(jī)構(gòu)7。自動(dòng)繞絲機(jī)構(gòu)4包括第一支架41、夾鉗43、切刀44和兩個(gè)繞絲頭42，所述第一支架41設(shè)置有齒輪齒條機(jī)構(gòu)，齒輪齒條機(jī)構(gòu)包括齒輪和齒條，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)2與齒條連接并帶動(dòng)齒條往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述齒條與齒輪嚙合且?guī)?dòng)齒輪復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪連接有轉(zhuǎn)軸45，兩個(gè)繞絲頭42分別連接于轉(zhuǎn)軸45的兩端；所述第一支架41設(shè)置有鉗絲氣缸46，所述鉗絲氣缸46通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾鉗43夾取電熱絲92 ;所述第一支架41設(shè)置有切絲氣缸47，切絲氣缸47與切刀44之間連接有杠桿機(jī)構(gòu)，切絲氣缸47通過杠桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)切刀44切斷電熱絲92，所述機(jī)架I設(shè)置有用于夾取固定電熱絲92的夾絲機(jī)構(gòu)8。電熱絲92由自動(dòng)放絲機(jī)構(gòu)7放出，自動(dòng)繞絲機(jī)構(gòu)4在動(dòng)力機(jī)構(gòu)2的帶動(dòng)下將電熱絲92自動(dòng)繞制于繞絲模5，繞制成型后的電熱絲92通過云母板穿絲機(jī)構(gòu)6穿插于云母板91中。
[0023]如圖5的左方為本實(shí)施所描述的左方，圖中的右方為本實(shí)施所描述的右方。本實(shí)施例的云母板傳送機(jī)構(gòu)3包括第二支架31，所述第二支架31固定于機(jī)架1，所述第二支架31的下方設(shè)置有三條相互平行的云母板固定槽37，所述第二支架31連接有第一氣缸32和第一支撐臺(tái)33，所述第一氣缸32與第一支撐臺(tái)33連接，第一支撐臺(tái)33水平滑動(dòng)連接于第二支架31，所述第二支架31設(shè)置有第二氣缸34，所述第二氣缸34的輸出端連接有第二支撐臺(tái)35，所述第二支撐臺(tái)35設(shè)置有三排氣動(dòng)吸盤36，三排氣動(dòng)吸盤36對(duì)應(yīng)設(shè)置于三條云母板固定槽37的上方；位于機(jī)架I右側(cè)的第一條云母板固定槽37設(shè)置于擋板38，所述擋板38將第一條云母板固定槽37分隔為左半固定槽和右半固定槽；所述擋板38與第一條云母板固定槽37之間間隔有僅允許單片云母板91通過的間隙，第一條云母板固定槽37設(shè)置有云母板進(jìn)給機(jī)構(gòu)，云母板91通過云母板進(jìn)給機(jī)構(gòu)由右半固定槽進(jìn)入左半固定槽。
[0024]本實(shí)施例的繞絲模5包括上模51和下模52 ;所述上模51和下模52可相互上下滑動(dòng)，所述上模51與下模52均包括模架53和繞絲針54，所述繞絲針54橫向并排插設(shè)于模架53 ;所述上模51的繞絲針54與下模52的繞絲針54相互錯(cuò)位；所述上模51與下模52均連接有用于同時(shí)復(fù)位繞絲針54的第三氣缸55，所述繞絲針54分別連接有復(fù)位板56，所述第三氣缸55分別與所述復(fù)位板56連接；所述繞絲模5包括用于逐個(gè)頂出繞絲針54的第四氣缸57，所述第四氣缸57在動(dòng)力機(jī)構(gòu)2的帶動(dòng)下與云母板傳送機(jī)構(gòu)3同步運(yùn)動(dòng)。
[0025]本實(shí)施例的云母板穿絲機(jī)構(gòu)6包括第三支架61、沉壓氣缸62、穿絲氣缸63、張模氣缸64和穿絲模65，所述穿絲模65分別滑動(dòng)連接于第三支架61的兩側(cè)，所述張模氣缸64固定連接于所述第三支架61，所述張模氣缸64的輸