上繞到腔體側(cè)壁上進(jìn)行安裝固定，而是順延向下，形成下延部分，可安裝到底座18上。這樣就解決了焊接操作不易和微波飯煲尺寸過(guò)大的問(wèn)題，也使得微波傳輸腔63的輸送路徑更短。其中，在底蓋5呈圓盤狀的情況下，在該底蓋5的徑向上，波導(dǎo)組件6的外端部?jī)?yōu)選為位于底蓋5的外周邊緣以內(nèi)，使得周向殼體17的徑向尺寸最小化。
[0084]為使得微波在微波傳輸腔63內(nèi)獲得更好的震蕩匹配和傳輸效果，并且利于制造，本發(fā)明的波導(dǎo)組件6進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化。如圖10至圖12，該波導(dǎo)組件6包括基底板61和蓋板62，該蓋板62呈“L”形并包括橫向蓋板621和縱向蓋板622，基底板61呈“Z”形并依次包括第一橫向底板611、下延板612和第二橫向底板613，基底板61的外周緣均形成有底板翻邊614，蓋板62密封地罩蓋在基底板61的底板翻邊614上，以在基底板61與蓋板62之間形成微波傳輸腔63 ;
[0085]其中，橫向蓋板621設(shè)置在第一橫向底板611的上方，以在橫向蓋板621與第一橫向底板611之間形成微波傳輸腔63的橫向腔室，縱向蓋板622與下延板612橫向間隔并且縱向蓋板622的底端向下延伸至接合第二橫向底板613，以在下延板612、第二橫向底板613和縱向蓋板622之間形成微波傳輸腔63的縱向腔室，微波出口 10設(shè)置在橫向蓋板621上，微波入口 12設(shè)置在縱向蓋板622上。當(dāng)然，在圖6所示的腔體結(jié)構(gòu)中，若不設(shè)置攪拌電機(jī)7的情況下，微波入口 12也可設(shè)置在下延板612上，即磁控管11安裝在下延板612的左側(cè)。
[0086]可見(jiàn)在結(jié)構(gòu)組成上，此波導(dǎo)組件6可優(yōu)選地簡(jiǎn)單通過(guò)兩塊單板制成。即基底板61為彎折成型且四周翻邊的單塊板，換言之底板翻邊614與“Z”形板為一體結(jié)構(gòu)的單塊板，蓋板62則僅需簡(jiǎn)單彎折成“L”形，選材容易，方便加工制造。其中，下延板612與縱向蓋板622優(yōu)選為相互平行并且均豎直向下延伸，以美觀并便于微波的反射、震蕩匹配。單塊板的基底板61在彎折翻邊時(shí)，底板翻邊614在微波傳輸腔63的橫向腔室與縱向腔室的拐角連通處的側(cè)向容易產(chǎn)生拉伸或產(chǎn)生缺口，如圖10所示。因此，波導(dǎo)組件6還包括用于從側(cè)向封閉微波傳輸腔63的兩塊或更多角鐵13，該角鐵13安裝在上述拐角連通處以屏蔽微波并提高組件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0087]在本實(shí)施方式中，基底板61與蓋板62相互焊接在一起，底板翻邊614的整個(gè)周向上都設(shè)有焊接連接板14，蓋板62蓋上并焊接在焊接連接板14上。由于整個(gè)波導(dǎo)組件6需要通過(guò)橫向蓋板621焊接到底蓋5上，因此第一橫向底板611的靠近下延板612的端部需設(shè)有貫通的多個(gè)翻邊孔15，以支撐和方便焊接。其中，該翻邊孔15具有向下的周向翻邊，該周向翻邊的向下翻邊高度優(yōu)選為不小于2_，以使得微波傳輸腔63內(nèi)的微波不至于從翻邊孔15中向外福射出。另外，由于磁控管天線頭插入微波傳輸腔63的縱向腔室較深，下延板612的內(nèi)側(cè)壁上還優(yōu)選地形成有與微波入口 12位置相對(duì)的球面凹槽16，該球面凹槽16的外壁向外凸起以避開(kāi)磁控管11的天線頭，增加間距。
[0088]為使得微波在微波傳輸腔63內(nèi)很好的震蕩匹配，在縱向腔室至橫向腔室之間取得較好的傳輸效果，并方便磁控管11的安裝，微波傳輸腔63的縱向腔室與橫向腔室的體積比優(yōu)選為不小于2，并且縱向蓋板622的縱向長(zhǎng)度優(yōu)選為不大于磁控管11的縱向長(zhǎng)度的
1.5 倍。
[0089]在圖示的【具體實(shí)施方式】中，在蓋板62上，微波出口 10設(shè)計(jì)為方形孔，方形孔的長(zhǎng)度為80mm，寬度為50mm?80mm，微波由此方形孔導(dǎo)出。方形孔的中心距離橫向蓋板621的右側(cè)為70mm?80mm，微波入口 12的孔徑與磁控管天線頭相匹配，其中心距離縱向蓋板622的頂端的高度為38?42mm。在基底板61上，整個(gè)橫向長(zhǎng)度(包括橫向腔室和縱向腔室的總橫向長(zhǎng)度)為120?130mm，橫向腔室的空間高度為15?20mm，縱向腔室的空間高度為58?65mm，縱向腔室的橫向長(zhǎng)度(即下延板612與縱向蓋板622的橫向間距)為32?46mm ;基底板61的寬度與蓋板62寬度相近，為80mm作用。翻邊孔15為四個(gè)，孔徑為8mm?10mm，翻邊孔15的向下翻邊的翻邊高度2mm?3mm。為便于微波從縱向腔室向橫向腔室傳輸，第一橫向底板611與下延板612之間還設(shè)有倒圓角，倒圓角半徑為5?12mm。
[0090]微波從波導(dǎo)組件6饋入圓筒形微波腔后，更需要增加微波的分布均勻性，以加熱均勻、快速，為此需要通過(guò)微波攪拌件進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛Ｓ捎诂F(xiàn)有技術(shù)中幾乎不存在相應(yīng)的圓筒形微波腔室，當(dāng)然也就難以發(fā)現(xiàn)與圓筒形微波腔體匹配的攪拌件或攪拌結(jié)構(gòu)。為滿足這一需求，參見(jiàn)圖8、圖13至圖17，本發(fā)明相應(yīng)提供了一種微波攪拌板以及具有該微波攪拌板4的微波電器，例如圖示的微波飯煲或其他。
[0091]作為一種新概念產(chǎn)品，微波飯煲的外形優(yōu)美，與現(xiàn)有的方形微波爐完全不同，烹調(diào)腔相對(duì)更小且呈圓筒形，這使得與傳統(tǒng)的微波攪拌組件無(wú)法匹配，而且需要優(yōu)化構(gòu)建諸多微波組件的裝配關(guān)系。如前所述，本發(fā)明的圓筒形烹調(diào)腔的底部可設(shè)置擱板3以盛放待加熱的食品，微波從圓筒形烹調(diào)腔的底部進(jìn)入，底蓋5與擱板3之間可留作微波攪拌空間，微波攪拌板4相應(yīng)設(shè)計(jì)成圓盤形形狀并相應(yīng)地設(shè)置在該微波攪拌空間內(nèi)以對(duì)微波進(jìn)行充分的攪拌。
[0092]微波攪拌板4通常采用金屬板，驅(qū)動(dòng)微波攪拌板4的攪拌電機(jī)7以及產(chǎn)生和傳送微波的其它波導(dǎo)組件等則安裝在底蓋5的下方，可支撐到底座18上。其中，底蓋5提供微波攪拌板4安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)支撐，頂蓋1、腔體2、底蓋5還起到對(duì)外封閉烹調(diào)腔以防微波外泄的作用。
[0093]在展示微波攪拌板4的結(jié)構(gòu)之前，先描述微波攪拌板4的安裝和支撐結(jié)構(gòu)。如圖13和圖14所示，該微波飯煲包括攪拌支架8，該攪拌支架8包括圓柱套筒和沿圓柱套筒的外周部的周向間隔布置且向外伸出的多個(gè)卡爪81，微波攪拌板4上設(shè)有中心安裝孔和圍繞該中心安裝孔設(shè)置的多個(gè)卡槽46，攪拌支架8的圓柱套筒插裝于中心安裝孔中，多個(gè)卡爪81分別卡扣于對(duì)應(yīng)的卡槽46中；并且圓柱套筒的底部形成有方形內(nèi)孔，攪拌電機(jī)7包括方形輸出軸71，該方形輸出軸71嵌入方形內(nèi)孔中。換言之，攪拌支架8通過(guò)卡扣方式與微波攪拌板4接合，攪拌電機(jī)7通過(guò)攪拌支架8連接并驅(qū)動(dòng)微波攪拌板4旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行攪拌作業(yè)。通過(guò)卡扣方式，攪拌支架8與微波攪拌板4不僅接合緊密，更方便拆裝，攪拌支架8與攪拌電機(jī)7之間的方形形狀的軸孔配合同樣方便拆裝，且不易產(chǎn)生周向打滑，使得驅(qū)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定。當(dāng)然，圖示僅作例舉，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠知曉的是，攪拌支架8的形狀結(jié)構(gòu)及其與攪拌電機(jī)7或微波攪拌板4之間的連接結(jié)構(gòu)等還可以有多種其他常規(guī)設(shè)計(jì)，例如攪拌支架8與微波攪拌板4的一體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等，在此不再一一舉例。
[0094]如前所述，由于微波飯煲獨(dú)特的烹調(diào)腔形狀，難以使用現(xiàn)有的微波攪拌組件，因而本發(fā)明相應(yīng)提供的與該微波飯煲匹配的微波攪拌板4的頂面上形成有沿弦A41向上翻折的弧弦部，該弧弦部包括傾斜反射平面42和上弧弦面44，傾斜反射平面42從上弧弦面44的弦B43傾斜向下且向內(nèi)地延伸至頂面上的弦A41 ;弧弦部上還設(shè)有切口，該切口切除傾斜反射平面42的中間部分并在該中間部分處形成橫向開(kāi)孔45 ;此外，微波攪拌板4的圓心O的一側(cè)形成有弧弦部，另一側(cè)設(shè)有豎向貫通的第一長(zhǎng)方形孔47和第二長(zhǎng)方形孔48，第一長(zhǎng)方形孔47與第二長(zhǎng)方形孔48的各自靠近端相互接近并呈夾角布置，第一長(zhǎng)方形孔47的遠(yuǎn)端朝向弦A41的一端方向延伸，第二長(zhǎng)方形孔48的遠(yuǎn)端朝向弦A41的另一端方向延伸；其中，第一長(zhǎng)方形孔47和第二長(zhǎng)方形孔48的靠近圓心O的長(zhǎng)邊上均形成有向上翻折的反射翻邊49。
[0095]其中，長(zhǎng)方形孔用于使微波能夠豎向通過(guò)，向上翻折的弧弦部的外周邊緣與烹調(diào)腔內(nèi)壁之間的間隙也可供微波豎向通過(guò)，弧弦部上的傾斜反射平面42以及長(zhǎng)方形孔上的反射翻邊49均可用于反射微波，弧弦部上通過(guò)切口形成的橫向開(kāi)孔45可使經(jīng)由傾斜反射平面42和反射翻邊49多次反射后的部分微波沿微波攪拌板4的頂面方向橫向穿過(guò)弧弦部。其中，微波攪拌板4的上的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)綜合考慮了微波的橫向和豎向通過(guò)性以及多層次反射。微波由微波入口 9饋入烹調(diào)腔內(nèi)，經(jīng)過(guò)微波攪拌板4的攪動(dòng)，對(duì)微波進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，提高微波的均勻分散性。諸多試驗(yàn)表明，在上述結(jié)構(gòu)的微波攪拌板4充分旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠尤其且充分地?cái)嚢栉⒉ǎ箞A筒形烹調(diào)腔內(nèi)微波散布更充分，加熱更均勻，提高加熱效率。
[0096]以上為根據(jù)本發(fā)明的微波攪拌板4的頂面上的基本結(jié)構(gòu)及其功能。在本實(shí)施方式中，還優(yōu)化設(shè)計(jì)了各個(gè)基本結(jié)構(gòu)的具體形狀和尺寸關(guān)系等。具體的，弦Α41與圓心O之間的徑向距離應(yīng)不小于0.3D，其中D為微