一種便于拆裝的降噪型電路板組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電路板領(lǐng)域，尤其是一種便于拆裝的降噪型電路板組件。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板的安裝和拆卸對(duì)于使用電路板的設(shè)備來(lái)說(shuō)，將影響其運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性，并且會(huì)影響其可維護(hù)性。目前的電路板的安裝往往采用在電路板上開(kāi)孔并且將電路板穿插通過(guò)設(shè)置在設(shè)備機(jī)架上的固定柱，該固定柱具有彈性收縮的鎖定結(jié)構(gòu)或者具有能夠擰緊螺母的外螺紋，以此將電路板固定在位，并且能夠?qū)㈦娐钒宀鹦叮员阌谑褂眠^(guò)程中的維護(hù)。
[0003]但是，這種安裝模式首先要在電路板上開(kāi)設(shè)通孔，這會(huì)影響電路板的本身布線(xiàn)布局，而且會(huì)影響在通孔周?chē)呔€(xiàn)的線(xiàn)路穩(wěn)定性。其次，這種通孔會(huì)影響電路板本身的機(jī)械強(qiáng)度。更為重要的，這種安裝模式在緊固的過(guò)程中會(huì)造成對(duì)于電路板本身的機(jī)械受力不均衡，造成電路板中各層電路的斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種便于拆裝的降噪型電路板組件，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的方面的一種便于拆裝的降噪型電路板組件，包括電路板裝置以及基座固定裝置，所述電路板裝置包括矩形的本體部分以及分別位于矩形的角部處的四個(gè)固定腳，所述基座固定裝置包括基座以及固定在所述基座上并且與所述四個(gè)固定腳分別對(duì)應(yīng)的四個(gè)安裝架，所述安裝架中設(shè)置有用以供所述固定腳插入的插槽，所述安裝架在所述插槽的靠近電路板裝置的本體部分內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)部分處設(shè)置有由頂壓彈簧偏壓并且能夠伸入到所述插槽中的內(nèi)側(cè)夾塊，所述內(nèi)側(cè)夾塊的上側(cè)設(shè)置有第一限位凸出用以與所述安裝架中的滑槽配合從而對(duì)所述內(nèi)側(cè)夾塊的滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向和限位，所述插槽的靠近所述電路板裝置的本體部分外側(cè)的外側(cè)部分處設(shè)置有容納在滑動(dòng)空腔中且由上下運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)的外側(cè)夾塊，所述外側(cè)夾塊上設(shè)置有夾塊斜面用以與所述推動(dòng)塊的一側(cè)處的推動(dòng)斜面配合從而水平運(yùn)動(dòng)以便能夠與所述內(nèi)側(cè)夾塊協(xié)作而夾緊或松開(kāi)所述固定腳，所述外側(cè)夾塊的上側(cè)設(shè)置有第二限位凸出用以與所述安裝架中的滑槽配合從而對(duì)所述外側(cè)夾塊的滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向和限位；所述內(nèi)側(cè)夾塊和所述外側(cè)夾塊的上邊緣處分別設(shè)置有第一引導(dǎo)斜面和第二引導(dǎo)斜面用以在所述固定腳插入到所述插槽中時(shí)分別通過(guò)所述固定腳的第一錐面和第二錐面的配合而將所述內(nèi)側(cè)夾塊移開(kāi)且能夠?qū)⑺鐾鈧?cè)夾塊暫時(shí)推入至所述滑動(dòng)空腔中，所述推動(dòng)塊中設(shè)置有螺孔用以與固定安裝有驅(qū)動(dòng)帶輪的驅(qū)動(dòng)螺紋轉(zhuǎn)軸配合從而在所述推動(dòng)塊的另一側(cè)與所述安裝架中的上下延伸的導(dǎo)向槽的引導(dǎo)配合下而實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)，所述四個(gè)安裝架中每個(gè)的驅(qū)動(dòng)帶輪通過(guò)皮帶而動(dòng)力聯(lián)接，所述皮帶通過(guò)設(shè)置在所述本體部分旁側(cè)位置處且由固定安裝在所述基座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外周設(shè)置有隔音箱用以降低所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音，且所述隔音箱由金屬材料制成可起到降溫作用；所述驅(qū)動(dòng)螺紋轉(zhuǎn)軸的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述安裝架的位于所述滑動(dòng)空腔上側(cè)的頂壁中，下端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述基座中；由此，當(dāng)所述電路板裝置的四個(gè)固定腳分別插入在相應(yīng)的插槽中時(shí)，所述皮帶能夠同時(shí)驅(qū)動(dòng)四個(gè)安裝架中的驅(qū)動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將推動(dòng)塊向上移動(dòng)一定距離，使得所述外側(cè)夾塊將所述固定腳壓向所述內(nèi)側(cè)夾塊，由此實(shí)現(xiàn)所述電路板裝置的夾緊。
[0006]通過(guò)上述方案，由于采用了具有安裝固定腳的結(jié)構(gòu)，因此在避免了對(duì)電路板進(jìn)行打孔的情形下實(shí)現(xiàn)了對(duì)于電路板的安裝固定。而且，通過(guò)設(shè)置能夠僅僅只是在水平方向上施加夾緊力的外側(cè)夾塊，其在被驅(qū)動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生的豎直方向的力通過(guò)安裝架的頂壁承受抵消，因此其避免了在豎直方向上對(duì)于電路板的施力，因此能夠避免電路板各層電路中的受力不均衡，提高了電路板的使用穩(wěn)定性和可靠性；而且能夠避免在安裝過(guò)程中將電路板頂起從而影響安裝的位置精度。而通過(guò)設(shè)置具有彈性加載的內(nèi)側(cè)夾塊，使得整個(gè)電路板在受到由互相面對(duì)的兩個(gè)安裝架中的外側(cè)夾塊同時(shí)相向夾緊的同時(shí)，附加地受到該彈簧加載的內(nèi)側(cè)夾塊的協(xié)作夾緊，提高了安裝后的穩(wěn)固性。而且，能夠提供電路板在水平方向的活動(dòng)裕度，便于補(bǔ)償因?yàn)橹圃煺`差而造成的形狀不精確。通過(guò)設(shè)置皮帶互聯(lián)的四個(gè)驅(qū)動(dòng)帶輪，然后經(jīng)由設(shè)置在本體部分旁側(cè)位置處的主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)，能夠滿(mǎn)足同時(shí)同步驅(qū)動(dòng)四個(gè)安裝架中的外側(cè)夾塊，從而實(shí)現(xiàn)同步夾緊，便于整個(gè)電路板的定中和固定。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明的電路板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的電路板組件的由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合圖1-2對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]根據(jù)實(shí)施例的一種便于拆裝的降噪型電路板組件，包括電路板裝置3以及基座固定裝置，所述電路板裝置3包括矩形的本體部分30以及分別位于矩形的角部處的四個(gè)固定腳31，所述基座固定裝置包括基座I以及固定在所述基座I上并且與所述四個(gè)固定腳31分別對(duì)應(yīng)的四個(gè)安裝架4，所述安裝架4中設(shè)置有用以供所述固定腳31插入的插槽40，所述安裝架4在所述插槽40的靠近電路板裝置3的本體部分30內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)部分處設(shè)置有由頂壓彈簧83偏壓并且能夠伸入到所述插槽40中的內(nèi)側(cè)夾塊8，所述內(nèi)側(cè)夾塊8的上側(cè)設(shè)置有第一限位凸出82用以與所述安裝架4中的滑槽配合從而對(duì)所述內(nèi)側(cè)夾塊8的滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向和限位，所述插槽40的靠近所述電路板裝置3的本體部分30外側(cè)的外側(cè)部分處設(shè)置有容納在滑動(dòng)空腔510中且由上下運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)塊6驅(qū)動(dòng)的外側(cè)夾塊51，所述外側(cè)夾塊51上設(shè)置有夾塊斜面511用以與所述推動(dòng)塊6的一側(cè)處的推動(dòng)斜面61配合從而水平運(yùn)動(dòng)以便能夠與所述內(nèi)側(cè)夾塊8協(xié)作而夾緊或松開(kāi)所述固定腳31，所述外側(cè)夾塊51的上側(cè)設(shè)置有第二限位凸出52用以與所述安裝架4中的滑槽配合從而對(duì)所述外側(cè)