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      印刷電路板的制作方法

      文檔序號:9458015閱讀:596來源:國知局
      印刷電路板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種印刷電路板(PCB),其可實現(xiàn)組件插入孔中的穩(wěn)定導(dǎo)電,而不管在PCB上安裝組件時對組件插入孔或PCB發(fā)生的損壞。
      【背景技術(shù)】
      [0002]—般來說,印刷電路板(PCB)是一種組件,其中集成電布線,以允許各種裝置裝載于其中或者相互電連接。技術(shù)發(fā)展促進了具有各種形式和功能的PCB的生產(chǎn)。對這類PCB的需求隨著使用PCB并且與例如家用電器、通信裝置、半導(dǎo)體設(shè)備、工業(yè)機械和車輛的電氣控制的工業(yè)的增長而增加。另外,隨著電子變得更小并且更復(fù)雜,PCB產(chǎn)品變換為小型化、輕量和高增值產(chǎn)品。
      [0003]可發(fā)現(xiàn)這類電子組件的突出特征在于,各種增加的復(fù)雜功能消耗相當大量的功率,并且生成較大熱量。因此,從電子產(chǎn)品所生成的熱度可以是用來評估對電子產(chǎn)品的滿意度和購買標準的因素。
      [0004]現(xiàn)有PCB包括用于安裝電子組件的孔。組件插入孔可因?qū)㈦娮咏M件插入組件插入孔時發(fā)生的碰撞或者在安裝電子組件之后發(fā)生的碰撞而被損壞。另外,這種碰撞可斷開電子組件與PCB之間的電連接。
      [0005]此外,無焊方法因環(huán)境管制而代替現(xiàn)有焊接方法用于PCB。這種無焊方法可包括按照干涉配合方式、使用尺寸公差將端子或引腳固定到PCB上形成的孔。干涉配合可允許端子的表面是固定和導(dǎo)電的,同時在孔的內(nèi)側(cè)的鍍層上造成劃痕。當插入端子時,孔的內(nèi)側(cè)的部分或整個鍍敷可因端子的尺寸和孔的公差或者因內(nèi)側(cè)的不良鍍敷而破裂。因此,電氣斷開可能在PCB的層之間發(fā)生。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]技術(shù)目標
      為了處理前面所述的這類問題,本發(fā)明的一個方面提供一種印刷電路板(PCB),其可防止PCB的電氣斷開,而不管組件插入孔中因在PCB上安裝組件時插入組件的時候發(fā)生的碰撞或者在PCB上安裝組件之后發(fā)生的碰撞而發(fā)生的損壞。
      [0007]技術(shù)解決方案
      按照本發(fā)明的一個方面,提供一種印刷電路板(PCB),包括:基板,其上形成電路圖案;主孔,形成為允許組件被安裝在基板上;以及至少一個輔助孔,圍繞主孔形成。主孔和輔助孔可在單個電路圖案上具有相同電配置。
      [0008]輔助孔可形成為具有小于或等于主孔的截面面積的截面面積。主孔可具有圓形形式、橢圓形式和多邊形形式的任一個的截面形式。輔助孔可具有圓形形式、橢圓形式和多邊形形式的任一個的截面形式。
      [0009]主孔和輔助孔可形成為穿過基板,以及主孔和輔助孔的內(nèi)部可具有相同電配置。主孔和輔助孔可通過鉆孔或激光處理來形成。
      [0010]基板可包括:核心層;基底層,由鋁材料所形成,并且接合于核心層的兩側(cè);接合構(gòu)件,被插入以將基底層接合到核心層;主孔和輔助孔,形成為穿過核心層、接合構(gòu)件和基底層;取代層(substitut1n layer),通過執(zhí)行表面處理以對基底層的表面和暴露于主孔和輔助孔的內(nèi)側(cè)的一部分鍍鋅所形成;鍍層,在取代層上形成;以及電路圖案,在鍍層上形成。例如,核心層可由包括鋁或銅的金屬材料來形成。另外,核心層可由絕緣材料來形成。該PCB還可包括金屬層,以金屬化絕緣材料層中暴露于主孔和輔助孔的內(nèi)側(cè)的一部分。取代層可在暴露于主孔和輔助孔的內(nèi)側(cè)、沒有包括金屬層的其余部分之上形成。鍍層可形成為覆蓋取代層和金屬層。取代層可形成為具有等于金屬層厚度的厚度。鍍層可包括:第一鍍層,通過電鍍或者非電鍍在取代層的表面上形成;以及二價銅材料的第二鍍層,通過電鍍在第一鍍層上形成。第一鍍層可在取代層上與金屬層分開形成,或者形成為覆蓋金屬層的一部分。第二鍍層可形成為覆蓋金屬層中沒有形成第一鍍層的一部分。
      [0011]基板可包括:核心層;基底層,由鋁材料所形成,并且接合于核心層的兩側(cè);以及接合構(gòu)件,被插入以將基底層接合到核心層。成層基板可通過將核心層、基底層和接合構(gòu)件至少兩次成層來形成。主孔和輔助孔可形成為穿過成層基板。該PCB還可包括:取代層,通過執(zhí)行表面處理以對于成層基板的側(cè)部分中形成的基底層的表面和暴露于主孔和輔助孔的內(nèi)側(cè)的一部分鍍鋅來形成;鍍層,在取代層上形成;以及電路圖案,在鍍層上形成。另外,B還可包括金屬層,以金屬化絕緣材料層中暴露于主孔和輔助孔的內(nèi)側(cè)的一部分。取代層可在暴露于主孔和輔助孔的內(nèi)側(cè)、沒有包括金屬層的其余部分之上形成。
      [0012]發(fā)明效果
      如上所述,可防止組件插入孔中因在印刷電路板(PCB)上安裝組件時插入組件的時候發(fā)生的碰撞或者在PCB上安裝組件之后發(fā)生的碰撞而發(fā)生的損壞或者電氣斷開。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是按照本發(fā)明的一實施例、其中形成輔助孔的印刷電路板(PCB)的截面圖。
      [0014]圖2是示出按照本發(fā)明的另一個實施例的PCB的截面圖。
      [0015]圖3是圖1的PCB的主孔和輔助孔的截面圖。
      [0016]圖4是將端子或引腳插入圖1的PCB的主孔的狀態(tài)的平面圖。
      [0017]圖5是在主孔中插入圖4的端子或引腳的狀態(tài)的平面圖。
      [0018]圖6是按照本發(fā)明的另一個實施例的主孔和輔助孔的平面圖。
      【具體實施方式】
      [0019]現(xiàn)在將詳細參照本發(fā)明的實施例,其示例在附圖中示出,其中相似參考標號通篇表示相似元件。下面描述實施例,以便通過參考附圖來說明本發(fā)明。在本文所提供的說明性示例的描述中,可省略已知功能或配置,以便清楚地提出本發(fā)明的要點。
      [0020]下文中,將參照圖1至圖6詳細描述其上形成輔助孔的印刷電路板(PCB)。除非另加說明,否則詞語“在層上”可表示“在層的頂面和底面”。
      [0021]參照圖1,PCB 100包括:主孔104,其中插入將要安裝于PCB 100上的組件;以及至少一個輔助孔105,圍繞主孔104所形成,以形成單個圖案。
      [0022]下文中將描述一種制造包括輔助孔105的PCB 100的方法。PCB 100包括鋁材料的基底層103,其使用接合構(gòu)件102來接合于核心層101的兩面上。在這里,一般基于銅的PCB可用作PCB 100。備選地,代替銅基板的鋁材料的PCB可用作PCB 100。例如,包括鋁或絕緣材料的金屬材料可用作核心層101。另外,聚酰亞胺基絕緣接合片(其是具有合乎需要的粘合性和絕緣功能以接合招的基底層103的粘合劑或者環(huán)氧樹脂基粘合劑、例如玻璃環(huán)氧樹脂)可用作接合構(gòu)件102。
      [0023]金屬層106形成為金屬化暴露于主孔104和輔助孔105的內(nèi)側(cè)的絕緣材料部分。例如,金屬層106可使用碳直接鍍(carbon direct plating)方法來形成碳鍍層。通過形成金屬層106,電連接核心層101之上和之下形成的基底層103。
      [0024]詳細來說,在絕緣材料的核心層101的情況下,金屬層106在核心層101和接合構(gòu)件102的所有部分上形成。在金屬材料的核心層101的情況下,金屬層106在絕緣材料的接合構(gòu)件102中暴露于主孔104和輔助孔105的內(nèi)側(cè)的一部分上形成。
      [0025]取代層107通過將鋅膜取代基于金屬層106的厚度的基底層103表面的一部分來形成。取代層107不是在金屬層106上形成,而是在主孔104與輔助孔105中同樣地形成。通過形成取代層107,可防止鋁在大氣中氧化,以保護基底層103的表面。另外,在隨后執(zhí)行的電鍍和非電鍍的過程中,可防止基底層103的表面的腐蝕。
      [0026]第一鍍層108通過對取代層107所執(zhí)行的電鍍和非電鍍來形成。類似地,第一鍍層108在主孔104和輔助孔105中同樣地形成。第一鍍層108通過使用具有強耐化學(xué)性的金屬膜對取代層107執(zhí)行置換鍍(displacement plating)來形成。例如,第一鍍層108通過使用鎳(Ni)執(zhí)行置換鍍以用鎳膜取代取代層107來形成。但是,置換鍍并不局限于使用鎳,而是具有強耐化學(xué)性的其他金屬、例如金(Au)和銀(Ag)可用于置換鍍。第一鍍層108形成為覆蓋取代層107的表面,并且還覆蓋金屬層106的一部分或整體。備選地,第一鍍層108僅在取代層107上與金屬層106分開形成。第二鍍層109在第一鍍層108上使用鍍銅來形成,并且在主孔104和輔助孔105中同樣地形成。為了在第二鍍層109上形成預(yù)定電路圖案110,將干膜施加到第二鍍層109的表面上,以及對預(yù)定時間量執(zhí)行曝光和顯影。在形成圖案之后,沿干膜的圖案去除第二鍍層109、第一鍍層108、取代層107和基底層103,以形成PCB 100,其中形成電路圖案110。電路圖案110基于干膜的圖案、使用鹽酸基酸性蝕刻來形成。例如,鹽酸類型可包括氯化鐵、氯化銅和氯酸鈉。
      [0027]在這里,金屬層106的表面通過第一鍍層108和第二鍍層109中的至少一個來覆蓋。詳細來說,當?shù)谝诲儗?08沒有覆蓋金屬層106時,第二鍍層109形成為覆蓋金屬層106的表面。當?shù)谝诲儗?08覆蓋金屬層106的一部分時,第二鍍層109覆蓋第一鍍層108以及金屬層106中沒有被第一鍍層108覆蓋的一部分。當?shù)谝诲儗?08完全覆蓋金屬層106時,兩層、即第一鍍層108和第二鍍層109在金屬層106上形成。
      [0028]按照一實施例,由于金屬層106、取代層107、第一鍍層108和第二鍍層109在主孔104和輔助孔105中同樣地形成,所以主孔104和輔助孔105的內(nèi)部可具有相同電配置。在這里,術(shù)語“電配置”可表示金屬層106、取代層107、第一鍍層108和第二鍍層109的相同形成順序或形狀。
      [0029]雖然雙面PCB示為PCB 100,但是PCB 100并不局限于雙面PCB。以上所述的說明性示例可同樣適用于多層PCB 200,其通過將至少兩個雙面PCB成層來形成,下面將進行描述。例如,如圖2所示,可使用多層PCB 200。多層PCB 200的描述可與以上所提供的雙面PCB的描述基本上相同。因此,將使用PCB 100的組件的相同名稱來表示與參照圖1所述的PCB 100的組件相同的多層PCB 200的組件,并且為了簡潔起見,在這里將省略贅述。
      [0030]參照圖2,多層PCB 200包括絕緣材料的絕緣層209,以填充PCB (其包括如參照圖1所述所形成的組件、例
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