一種plc控制器及其上下蓋嚙合結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種PLC(Programmable Logic Controller,可編程邏輯控制器)的裝配結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，PLC控制器通常由上蓋、下蓋以及安裝在上蓋、下蓋相固定后腔室內(nèi)部的零構(gòu)件組成。其中:上蓋和下蓋的裝配通常由設(shè)置在PLC上下蓋上的卡扣實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)有的上下蓋嚙合結(jié)構(gòu)因設(shè)計(jì)不合理存在如下技術(shù)問題:
1、在上下蓋的組裝扣合過程中，總會(huì)有上蓋卡扣沒有扣入下蓋內(nèi)，導(dǎo)致上下蓋組裝困難。上下蓋因扣合問題容易引起組裝費(fèi)時(shí)，人力成本較高。
[0003]2、由于上下蓋的卡扣上通常還設(shè)有一些需要人工操作的扣合結(jié)構(gòu)，例如:需要人工用力將卡扣向相反的方向扳開，卡扣達(dá)到一定量的彈性形變后，也就是上蓋的內(nèi)壁能夠完全套接在下蓋的卡扣上時(shí)，撤掉外力?？刍謴?fù)形變，卡位在相應(yīng)的卡位中，完成裝配。上述裝配結(jié)構(gòu)存在同步壓入時(shí)較為耗力，易引起操作失誤的問題，使生產(chǎn)效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種PLC控制器及其上下蓋嚙合結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)上下蓋的快速拆裝，能夠提高組裝效率及降低人力成本。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種用于PLC控制器上下蓋的嚙合結(jié)構(gòu)，包括:下蓋和上蓋，下蓋是由多塊底框板首尾依次搭接且圍擋一底板而成的中空腔體結(jié)構(gòu)，下蓋設(shè)有第一開口端，上蓋是由多塊頂框板首尾依次搭接且圍擋一頂板而成的中空腔體結(jié)構(gòu)，上蓋設(shè)有第二開口端；下蓋和上蓋上分別設(shè)有多組用以扣合的卡持部，其中任一組卡持部至少包括:第一卡持壁、第二卡持壁以及第三卡持壁，其中，第一卡持壁、第二卡持壁以及第三卡持壁分別自圍擋形成第一開口端的底框板的端側(cè)邊緣延伸而出，或者自圍擋形成第二開口端的頂框板的端側(cè)邊緣延伸而出，其中:第一卡持壁的高度大于第二卡持壁的高度，第二卡持壁的高度大于第三卡持壁的高度。
[0006]其中，上蓋的頂框板的內(nèi)壁上或下蓋的底框板的內(nèi)壁上分別開設(shè)有用以與第一卡持壁、第二卡持壁以及第三卡持壁位置相適配的卡位。
[0007]其中，上蓋與下蓋扣合時(shí)，第一卡持壁、第二卡持壁以及第三卡持壁依次逐一扣合在卡位中。
[0008]其中，第一卡持壁、第二卡持壁或第三卡持壁的外側(cè)具有用于連接固定上蓋或下蓋的凸緣。
[0009]其中，上蓋的頂框板的內(nèi)壁或下蓋的底框板的內(nèi)壁套接在第一卡持壁、第二卡持壁以及第三卡持壁的外周時(shí)，凸緣卡固在卡位中。
[0010]其中，第一卡持壁、第二卡持壁以及第三卡持壁與上蓋的頂框板或下蓋的底框板一體成型。
[0011]其中，上蓋的頂框板的內(nèi)壁或下蓋的底框板的內(nèi)壁設(shè)置通風(fēng)孔。
[0012]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于PLC控制器的上下蓋嚙合結(jié)構(gòu)，包括:下蓋和上蓋，下蓋是由多塊底框板首尾依次搭接且圍擋一底板而成的中空腔體結(jié)構(gòu)，下蓋設(shè)有第一開口端，上蓋是由多塊頂框板首尾依次搭接且圍擋一頂板而成的中空腔體結(jié)構(gòu)，上蓋設(shè)有第二開口端；下蓋和上蓋上分別設(shè)有用以扣合的卡持部，其中卡持部至少包括:第一卡持壁和第二卡持壁，其中，第一卡持壁和第二卡持壁分別自圍擋形成第一開口端的底框板的端側(cè)邊緣延伸而出，或者自圍擋形成第二開口端的頂框板的端側(cè)邊緣延伸而出，其中:第一卡持壁的高度大于第二卡持壁的高度。
[0013]本發(fā)明還公開了一種具有上述上下蓋嚙合結(jié)構(gòu)的PLC控制器。
[0014]本發(fā)明所提供的PLC控制器及其上下蓋嚙合結(jié)構(gòu)，具有如下有益效果:
第一，由于下蓋和上蓋上分別設(shè)有多組用以扣合的卡持部，其中任一組卡持部至少包括:第一卡持壁、第二卡持壁以及第三卡持壁，第一卡持壁的高度大于第二卡持壁的高度，第二卡持壁的高度大于第三卡持壁的高度，使得上下蓋之間相互扣合的扣點(diǎn)高度不一致。當(dāng)?shù)谝豢ǔ直谝呀?jīng)處于要扣入框邊內(nèi)壁上的卡位時(shí)，此時(shí)高度稍矮的第二卡持壁以及第三卡持壁距離相應(yīng)的卡位還有一定的距離，只需逐一糾正三個(gè)卡持壁的位置即可順利將上下蓋扣合好，實(shí)現(xiàn)上下蓋的快速拆裝及降低人力成本。
[0015]第二，裝配過程中只需逐一內(nèi)壓卡持壁，使操作更為便捷，能夠提高組裝效率。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例PLC控制器的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1所示，為本發(fā)明一種PLC控制器的實(shí)施例一。
[0020]本實(shí)施例中的PLC控制器包括用于PLC控制器上下蓋的嚙合結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，該用于PLC控制器上下蓋的嚙合結(jié)構(gòu)包括:
下蓋1和上蓋2，下蓋1是由多塊底框板11首尾依次搭接且圍擋一底板(未圖示)而成的中空腔體結(jié)構(gòu)，下蓋設(shè)有第一開口端12，上蓋2是由多塊頂框板21首尾依次搭接且圍擋一頂板22而成的中空腔體結(jié)構(gòu)，上蓋2設(shè)有第二開口端23 ;下蓋1和上蓋2上分別設(shè)有多組用以扣合的卡持部，其中任一組卡持部至少包括:第一^^持壁31、第二卡持壁32以及第三卡持壁33，其中，第一卡持壁31、第二卡持壁32以及第三卡持壁33分別自圍擋形成第一開口端12的底框板11的端側(cè)邊緣延伸而出，或者自圍擋形成第二開口端23的頂框板21的端側(cè)邊緣延伸而出，其中:第一卡持壁31的高度大于第二卡持壁32的高度，第二卡持壁32的高度大于第三卡持壁33的高度。
[0021]本實(shí)施例中，下蓋1是由底框板11首尾搭接并圍擋底板(未圖示)而成的盒狀結(jié)構(gòu)，底框板11設(shè)置為四塊，圍擋呈方形的底板后形成用于固定PLC控制器零構(gòu)件，例如:PCB板以及其他零構(gòu)件的中空腔室，該中空腔體呈立方狀，其具有的開口端12。
[0022]底框板11根據(jù)其設(shè)置的位置分為兩組，每組位置相對(duì)，其中一組(如圖所示的上下兩側(cè))用以延展設(shè)置卡持部，另一組(如圖所示的左右兩側(cè))的底框板上開設(shè)通風(fēng)孔13，用于PLC控制器的通風(fēng)散熱，當(dāng)PLC控制器零構(gòu)件，例如:PCB板固定在下蓋1的腔室中時(shí)，開設(shè)通風(fēng)孔13的底框板11構(gòu)成一通風(fēng)墻提供氣體流動(dòng)的通道。
[0023]其他實(shí)施方式中，下蓋1可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整其形狀；如，其可以設(shè)置成柱狀盒體、梯狀盒體等其它常用的形狀，只需使用相應(yīng)塊數(shù)的底框板11直立圍擋在底板上即可?？ǔ植坎⒉幌薅ㄔ谖恢迷O(shè)置相對(duì)的兩塊底框板11上，其也可以根據(jù)實(shí)際裝配需求進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。
[0024]上蓋2是形狀與下蓋1形狀結(jié)構(gòu)類似的中空腔體結(jié)構(gòu)，其是由頂框板21圍擋頂板22而成，上蓋2設(shè)有第二開口端23。相應(yīng)地，上蓋2頂框板21的相應(yīng)位置也設(shè)置有通風(fēng)孔24?？梢岳斫獾氖牵仙w2在結(jié)構(gòu)形式上與上述下蓋1的結(jié)構(gòu)形式大致相同，實(shí)施方式也大致相同，不再贅述。
[0025]卡持部主要是用以將下蓋1和上蓋2匹配卡固的結(jié)構(gòu)部，其在具體實(shí)施時(shí)可以在多種位置，如下蓋1或上蓋2的多處位置，以及多種形式，例如，除本實(shí)施例扣合連接外的螺固連接，錨固連接等方式實(shí)現(xiàn)。
[0026]本實(shí)施例中的卡持部包括自圍擋形成第二開口端23的頂框板21的相對(duì)兩端側(cè)邊緣(如圖所示的上下兩端側(cè)邊緣)延伸而出的兩組卡持壁，每組卡持壁均包括:第一卡持壁
31、第二卡持壁32以及第三卡持壁3