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      散熱模塊的制作方法

      文檔序號(hào):9528502閱讀:225來源:國(guó)知局
      散熱模塊的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明關(guān)于一種散熱模塊,特別是一種電子裝置的散熱模塊。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在電子裝置中的熱源附近配置散熱組件已是相當(dāng)普遍的系統(tǒng)設(shè)計(jì),而散熱組件一般而言是設(shè)置在殼體內(nèi)的散熱鰭片及風(fēng)扇。隨著電子裝置工作效率提高,發(fā)熱量也跟著增加,因此散熱組件的設(shè)計(jì)跟著發(fā)展而呈現(xiàn)不同的面貌,從散熱器的形式、材料的選用至風(fēng)扇的選用都有明顯的改變。利用風(fēng)扇將熱源產(chǎn)生的熱量通過空氣對(duì)流的方式帶離,并且將熱量導(dǎo)引至散熱鰭片。其中,為了讓風(fēng)扇的氣流流道出入口處能有適當(dāng)?shù)目臻g來進(jìn)行空氣對(duì)流,風(fēng)扇和電子裝置的殼體之間必須保有足夠的間距。
      [0003]然而,隨著電子裝置朝向小型化以及輕薄化發(fā)展,殼體也跟著輕薄化。由于殼體輕薄化會(huì)使殼體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度弱化,殼體在受到外力推壓的情況下容易發(fā)生結(jié)構(gòu)變形而導(dǎo)致風(fēng)扇和殼體間間距受到壓縮,甚至殼體擠壓到風(fēng)扇,進(jìn)而干涉到風(fēng)扇運(yùn)作。如此一來,外力推壓所導(dǎo)致的風(fēng)扇和殼體間間距壓縮以及風(fēng)扇被擠壓都會(huì)降低風(fēng)扇的散熱效果,甚至?xí)岋L(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪音。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]鑒于以上的問題,本發(fā)明揭露一種散熱模塊,有助于解決殼體在受到外力推壓時(shí)會(huì)干涉到風(fēng)扇運(yùn)作的問題。
      [0005]本發(fā)明所揭露的散熱模塊包含一承載座、一受壓件、一風(fēng)流產(chǎn)生器和至少一彈性件。受壓件包含一本體及至少一延伸部。延伸部朝向風(fēng)流產(chǎn)生器延伸,使得本體和風(fēng)流產(chǎn)生器間存在一第一距離。彈性件相對(duì)二端分別抵靠于風(fēng)流產(chǎn)生器及承載座,且風(fēng)流產(chǎn)生器夾設(shè)于受壓件與彈性件之間。
      [0006]根據(jù)本發(fā)明所揭露的散熱模塊,受壓件的本體和風(fēng)流產(chǎn)生器之間具有一第一距離,并且彈性件的相對(duì)二端分別抵靠于風(fēng)流產(chǎn)生器及承載座。當(dāng)受壓件受外力抵壓時(shí),受壓件帶動(dòng)風(fēng)流產(chǎn)生器一并朝向承載座移動(dòng),且受壓件與風(fēng)流產(chǎn)生器共同壓縮彈性件。由于彈性件被壓縮而能緩沖外力對(duì)受壓件的影響,減少受壓件所需承受的外力大小,有助于避免受壓件因外力抵壓而產(chǎn)生形變,進(jìn)而能保持足夠大小的第一距離以維持風(fēng)流產(chǎn)生器的散熱效果。
      [0007]此外,當(dāng)散熱模塊設(shè)置于電子裝置內(nèi)時(shí),彈性件有助于緩沖推壓殼體的外力而能降低風(fēng)流產(chǎn)生器和殼體間間距受到壓縮的程度,避免影響到風(fēng)流產(chǎn)生器的散熱效果以及噪音的產(chǎn)生。
      [0008]以上關(guān)于本揭露內(nèi)容的說明及以下【具體實(shí)施方式】的說明用以示范與解釋本發(fā)明的精神與原理,并且提供本發(fā)明的權(quán)利要求書更進(jìn)一步的解釋。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的散熱模塊的立體示意圖。
      [0010]圖2為圖1的散熱模塊的分解示意圖。
      [0011]圖3為圖1的散熱模塊的受壓件未被抵壓時(shí)的側(cè)視示意圖。
      [0012]圖4為圖3的散熱模塊的受壓件被抵壓時(shí)的側(cè)視示意圖。
      [0013]圖5為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的散熱模塊的側(cè)視示意圖。
      [0014]圖6為根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的電子裝置的剖視示意圖。
      [0015]圖7為根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的電子裝置的剖視示意圖。
      [0016]符號(hào)說明
      [0017]1 散熱模塊
      [0018]10 承載座
      [0019]110 凸柱
      [0020]111 鎖孔
      [0021]20 風(fēng)流產(chǎn)生器
      [0022]210 外殼
      [0023]211 頂面
      [0024]212 底面
      [0025]213氣流流道
      [0026]214 側(cè)面
      [0027]220扇葉組件
      [0028]230 第二鎖耳
      [0029]30 受壓件
      [0030]310 本體
      [0031]311支撐部
      [0032]311a 容置開口
      [0033]312分力構(gòu)件
      [0034]312a 肋條
      [0035]320第一延伸部
      [0036]330第二延伸部
      [0037]340 第一鎖耳
      [0038]40 彈性件
      [0039]A 中心線
      [0040]D1 第一距離
      [0041]D2 第二距離
      [0042]F 外力
      [0043]2 電子裝置
      [0044]21 上殼體
      [0045]22 下殼體
      [0046]23 顯示器
      【具體實(shí)施方式】
      [0047]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是,附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率,僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
      [0048]圖示中所繪示的比例僅為參考示意用,而非用以限定本發(fā)明。此外,以下說明內(nèi)容中所描述的「上」、「下」、「頂」、「底」指的是圖中用以說明的方向或是相對(duì)位置,而非用以限定本發(fā)明。
      [0049]請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1至圖3。圖1為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的散熱模塊的立體示意圖。圖2為圖1的散熱模塊的分解示意圖。圖3為圖1的散熱模塊的受壓件未被抵壓時(shí)的側(cè)視不意圖。在本實(shí)施例中,散熱模塊1包含一承載座10、一風(fēng)流產(chǎn)生器20、一受壓件30以及多個(gè)彈性件40。彈性件40的數(shù)量并非用以限制本發(fā)明,其可視設(shè)計(jì)需求任意調(diào)整。
      [0050]承載座10的材質(zhì)例如但不限于是塑料材料、鋁合金或是玻璃。另外,承載座10可具有朝向風(fēng)流產(chǎn)生器20延伸的多個(gè)凸柱110,并且每一凸柱110可具有一鎖孔111。
      [0051]風(fēng)流產(chǎn)生器20設(shè)置承載座10的一側(cè)。詳細(xì)來說,風(fēng)流產(chǎn)生器20可包含一外殼210和一扇葉組件220。外殼210具有一頂面211、一底面212和一氣流流道213。頂面211和底面212位于風(fēng)流產(chǎn)生器20的外殼210的相對(duì)二側(cè)。底面212面對(duì)承載座10,且氣流流道213連通頂面211和底面212。扇葉組件220設(shè)置于氣流流道213內(nèi),其用以導(dǎo)引氣流自氣流流道213分別由頂面211和底面212流動(dòng)至氣流流道213內(nèi)。
      [0052]受壓件30的材質(zhì)例如但不限于是具有良好抗壓強(qiáng)度的復(fù)合材料或金屬材料,其設(shè)置于風(fēng)流產(chǎn)生器20,并且風(fēng)流產(chǎn)生器20介于受壓件30和承載座10之間。詳細(xì)來說,受壓件30可包含相連的一本體310、一第一延伸部320和一第二延伸部330。第一延伸部320和第二延伸部330可以至少其中之一自本體310朝向風(fēng)流產(chǎn)生器20延伸并且突出本體310。在本實(shí)施例中,第一延伸部320和第二延伸部330皆朝平行于氣流流道213的一中心線A的方向延伸。本體310面對(duì)風(fēng)流產(chǎn)生器20的頂面211以及氣流流道213,并且本體310和風(fēng)流產(chǎn)生器20的頂面211具有一第一距離D1。
      [0053]彈性件40例如但不限于是壓縮彈簧或是彈片。每一彈性件40可設(shè)置于受壓件30的本體310和承載座10之間,并且彈性件40的相對(duì)二端分別抵靠于風(fēng)流產(chǎn)生器20及承載座10。詳細(xì)來說,受壓件30可包含相對(duì)的二第一鎖耳340,且風(fēng)流產(chǎn)生器20可包含相對(duì)的二第二鎖耳230。
      [0054]二第一鎖耳340分別接合于第一延伸部320和第二延伸部330遠(yuǎn)離本體310的二端,并且二第二鎖耳230分別位于外殼210的相對(duì)二側(cè)。進(jìn)一步來說,風(fēng)流產(chǎn)生器20的外殼210還具有一側(cè)面214。側(cè)面214環(huán)繞氣流流道213并與其相連通,且二第二鎖耳230接合于側(cè)面214。這些彈性件40可分別套設(shè)于這些凸柱110。位于第一延伸部320的第一鎖耳340以及風(fēng)流產(chǎn)生器20的其中一第二鎖耳230套設(shè)于其中一凸柱110,并且第一延伸部320抵靠于其中一彈性件40。位于第二延伸部330的第一鎖耳340以及另一第二鎖耳230則套設(shè)于另一凸柱110,并且第二延伸部330抵靠于另一彈性件40。一外部鎖具(例如螺絲,未另標(biāo)號(hào))鎖合于凸柱110的鎖孔111,而令第一延伸部320和第二延伸部330皆夾設(shè)于外部鎖具和彈性件40之間。風(fēng)流產(chǎn)生器20的底面212和承載座10之間具有一第二距離D2,并且第一延伸部320和第二延伸部330皆可沿凸柱110移動(dòng)而壓縮彈性件40。因此,當(dāng)受壓件30受外力抵壓時(shí),受壓件30帶動(dòng)風(fēng)流產(chǎn)生器20 —并朝向承載座10移動(dòng),且受壓件30的第一延伸部320和第二延伸部330帶動(dòng)風(fēng)流產(chǎn)生器20共同壓縮彈性件40,進(jìn)而能調(diào)整第二距離D2的大小。此外,彈性件40套設(shè)于凸柱110而有助于定位彈性件40于承載座10的位置,以避免彈性件40偏移。
      [0055]在本實(shí)施例中,風(fēng)流產(chǎn)生器20以及受壓件30經(jīng)由第一鎖耳340、第二鎖耳230和外部鎖具搭配而能組裝于承載座10,但本發(fā)明并不以此為限。在其它實(shí)施例中,外部鎖具可將第一鎖耳和第二鎖耳相鎖合而將風(fēng)流產(chǎn)生器以及受壓件相固定,并且彈性件的二端分別直接固定于風(fēng)流產(chǎn)生器的底面和承載座。又或者在其它實(shí)施例中,風(fēng)流產(chǎn)生器和受壓件皆不具有鎖耳,而是風(fēng)流產(chǎn)生器的底面開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)槽,彈性件插設(shè)于導(dǎo)槽并抵靠導(dǎo)槽的內(nèi)壁面??偠灾灰茏屖軌杭谑?
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