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      形成導(dǎo)電軌道的復(fù)合物的制作方法_2

      文檔序號(hào):9714211閱讀:來源:國知局
      物20的另一配方可以是:
      [0049].97%至80%硝化纖維素;
      [0050].銀粉或銀粒子:3%至20%,或更好5%至12%,以獲得良好電子性能。
      [0051]先前實(shí)例中的硝化纖維素(以重量為單位)被認(rèn)為可購得,并可含有構(gòu)成所述溶劑的其它組分,例如98%至90%二乙醚+甲醇,或35%至70%二乙醚+65%至30%甲醇,和2%至10 %半合成纖維素。例如,該硝化纖維素中的確切值是:硝化纖維素6 %和乙醚+甲醇94%。但是,溶劑的百分比不重要。
      [0052]對(duì)該復(fù)合物的各種組分的劑量引述的值是在實(shí)驗(yàn)上產(chǎn)生最佳結(jié)果的值,但各百分比有可能改變,例如±15%。
      [0053]一般而言,通用配方隨后可以是:
      [0054]硝化纖維素:2%至10%;
      [0055]銀粉或銀粒子(如上所述):3 %至20 %,或更好5 %至12 %,以獲得良好電子性能,
      [0056]其余如上所述的溶劑。
      [0057]該復(fù)合物的制造不需要特別小心,將組分放在一起并混合它們就足夠了。例如,可以在噴槍的罐中例如通過磁體的攪動(dòng)直接混合組分?;?qū)⑾趸w維素與PEG混合,加入溶劑,摻合并最后加入染料(任選)。
      [0058]一旦鋪設(shè),復(fù)合物20在3-5分鐘內(nèi)干燥并硬化;或可以在大約80°C下烘烤5-6秒。
      [0059]對(duì)于銀粒子或粉末(或其它貴材料),可以使用市售材料(例如由HeraeusPrec1us Metals GmbH&C0.KG公司提供)。
      [0060]粒子直徑可以為幾μπι至幾十πιμ,并在大約10_1 lMi的直徑(以及平均直徑)下獲得最佳實(shí)驗(yàn)結(jié)果。ΙΟμπι平均直徑的實(shí)驗(yàn)情況具有下列粒度:34%在12-18μπι;50%在11μπι;16%在3-5μ?? =平均直徑ΙΙμ??或7μ??,包含這一范圍內(nèi)的所有值。
      [0061 ]在噴涂復(fù)合物20后,分布銀粒子,以形成相當(dāng)均勻地在纖維素層22內(nèi)的層30 (圖2)。銀的重量不足以使其完全落到載體10上,因此其由于硝化纖維素的更大分子尺寸而浮在硝化纖維素上。如果該粒子具有小于5或6μπι的直徑,該復(fù)合物中的軌道開始失去電導(dǎo)率特征,或無法制造軌道。粒子不僅“浮”在(硝化)纖維素上(這阻礙其體積內(nèi)的軌道),而且即使制造表觀單軌道樣品,導(dǎo)電也不良,因?yàn)殡娮釉菩 5?,如果粒子太大,它們?huì)在(硝化)纖維素產(chǎn)生網(wǎng)格之前下沉并且沒有出現(xiàn)層30。換言之,令人驚訝地,必須以良好的精確度遵循使該復(fù)合物起效的粒度值范圍。在實(shí)驗(yàn)中已嘗試更大或更小的值,但尚未獲得令人滿意的結(jié)果。原因在于,當(dāng)粒度太大時(shí)會(huì)沉淀在該復(fù)合物的底部,或當(dāng)粒度太小時(shí)它們無法落到該復(fù)合物內(nèi)。
      [0062]在厚度50μηι的復(fù)合物層20中,銀層30位于距載體10大約35μηι處,并且為大約7μηι厚。
      [0063]然后使激光L掃過。激光束以基本垂直于載體10的最大維度D的方向在復(fù)合物20中傳送,并且其沿層20行進(jìn)以制造軌道(方向F)。
      [0064]激光L的焦距使其到達(dá)并作用于粒子層。其使粒子周圍的氧化物層破碎并吹走。然后在銀粒子40周圍(圖4),形成電子云42,其平均起來成功地觸及相鄰粒子的電子云。即使粒子40被碳化硝化纖維素的μπι級(jí)片段(平均2-3μπι)隔開并因此仍比激光L經(jīng)過前更導(dǎo)電,通過云42并聯(lián)分流(shunted in parallel)該片段,且層30的總電導(dǎo)率出乎意料地變得高得多。
      [0065]加入大量粒子會(huì)降低性能,因?yàn)閷?0變得幾乎均勻和無分界地?cái)U(kuò)散在(硝化)纖維素的體積中。
      [0066]在實(shí)驗(yàn)室中,通過在不同塑料基底上沉積復(fù)合物20制備用于實(shí)施描跡的樣品。通過噴涂在五個(gè)連續(xù)涂層中施加復(fù)合物20。
      [0067]通常80%的溶劑通過蒸發(fā)離開,并留下50μπι復(fù)合物(硝化纖維素+銀+10 %溶劑)。
      [0068]沉積的復(fù)合物20的層的最終厚度為大約200μπι。在較大的銀粒度下,描跡4cm長,1mm寬和平均7μπι厚的軌道。
      [0069]聚乙烯膜:
      [0070]軌道的電阻:2歐姆(介電值大于1GQ)。
      [0071 ]有機(jī)硅橡膠(用碳纖維增強(qiáng)):
      [0072]在激光L經(jīng)過后該軌道的電導(dǎo)率:2Ω(介電值大于1GQ )。
      [0073]該復(fù)合物優(yōu)異粘合在載體上。
      [0074]用碳纖維增強(qiáng)的環(huán)氧樹脂(表氯醇+BFA):
      [0075]在激光L經(jīng)過后該軌道的電導(dǎo)率:2Ω(介電值大于1GQ ).
      [0076]聚苯乙烯:
      [0077]在激光L經(jīng)過后該軌道的電導(dǎo)率:2Ω(介電值大于1GQ ).
      [0078]用具有ΙΟμπι直徑(以及平均直徑)的粒子40和/或用大約0.5的硝化纖維素與粒子40之間的空/滿(empty/f u 11)比實(shí)驗(yàn)得到最佳電導(dǎo)率。
      [0079 ]作為激光L,使用具有27-28mm焦距的在480μπι的激光。優(yōu)選地,該激光的比功率為
      0.6W/mm*s且該激光以1mm/秒的速度移動(dòng)(方向F)。
      [0080]為了保護(hù),可以在已描跡的復(fù)合物20上疊加保護(hù)層90,例如丙烯酸或聚乙烯醇(其也吸收復(fù)合物20在噴涂過程中捕獲的任何殘留水)。
      [0081]為了制造多層疊加軌道,可以噴涂層20,在其中制造軌道,疊噴另一層20,在其中制造軌道,諸如此類。在層20和下一層之間,可以插入保護(hù)層90。
      [0082]為了到達(dá)已描跡的軌道,可以例如用激光刺穿層20(圖3)以在硝化纖維素中打開通道70直至到達(dá)粒子層30中的軌道。例如借助注射器或分配元件向通道70中澆注銀或液體導(dǎo)電材料并在其中埋入導(dǎo)電接頭74。該液體導(dǎo)電材料固化并將內(nèi)部軌道永久連接到外部。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.在材料(20)內(nèi)制造導(dǎo)電軌道或區(qū)域的方法,其特征在于 -使用纖維素(22)或其衍生物作為材料; -局部提高一部分材料的溫度。2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中激光(L)局部提高一部分材料的溫度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其中所述材料是硝化纖維素。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法,其中在所述材料中嵌入銀或銅或金或鉑或銦或鎢的粒子(40),其平均直徑為5μπι至17μπι且相對(duì)于含有它們的材料的重量百分比為3%至20%。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法,其中將二醇、例如PEG(聚乙二醇)添加到所述材料中,和/或?qū)⑷軇?、例如乙醚添加到所述材料中?.一種復(fù)合物(20),其內(nèi)形成導(dǎo)電軌道或區(qū)域,其特征在于按重量計(jì)包含 ?纖維素(22)或其衍生物:2%至10%; ?銀或銅或金或鉑或銦或鎢的粒子(40),其平均直徑為5μπι至17μπι,特別是5%至12%,且重量百分比為3%至20%; ?溶劑、例如二乙醚:剩余%。7.根據(jù)權(quán)利要求6的復(fù)合物,其中所述衍生物是硝化纖維素。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7的復(fù)合物,其中所述平均直徑為10-1Ιμπι。9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的復(fù)合物,其包含二醇、例如PEG(聚乙二醇),例如2-10.纖維素(22)或其衍生物的用途,作為通過局部提高一部分材料的溫度而在其中形成導(dǎo)電軌道或區(qū)域的材料。
      【專利摘要】描述了在材料(20)內(nèi)制造導(dǎo)電軌道或區(qū)域的方法。通過使用纖維素(22)或其衍生物作為材料和通過局部提高一部分材料的溫度,可以以簡單、經(jīng)濟(jì)和快速方式描跡軌道。
      【IPC分類】H05K3/10, H05K1/09
      【公開號(hào)】CN105474761
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480043389
      【發(fā)明人】F·卡佩利
      【申請(qǐng)人】特羅尼克有限公司
      【公開日】2016年4月6日
      【申請(qǐng)日】2014年8月3日
      【公告號(hào)】EP3028548A1, WO2015019266A1
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