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      貼片機三維移動定位機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:9871591閱讀:511來源:國知局
      貼片機三維移動定位機構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種貼片機,特別是一種貼片機三維移動定位機構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,面對日益激烈的市場競爭,電子產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造設(shè)備正朝著高速、高精度、智能化、多功能等全自化方向發(fā)展,現(xiàn)代電子元器件也越來越微型化、集成化和高可靠性,電子元器件安裝于印刷板上需要經(jīng)過貼裝工藝生產(chǎn)(即電子電路表面組裝技術(shù),簡稱:SMT)。而貼片機是SMT行業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備之一,主要功能是將集成電子元器件快速準確地貼放于PCB板上對應(yīng)的焊盤上,在當代電子工業(yè)中衡量貼片機性能的主要技術(shù)指標為速度和精度,因而本發(fā)明人發(fā)明了一種全自動、快速、準確的貼片機以達到上述目的,本申請針對貼片機的平面移動機構(gòu)做出申請,機頭通過該移動機構(gòu)能夠在立體空間實現(xiàn)快速準確的移動。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003 ]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種貼片機三維移動定位機構(gòu)。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      貼片機三維移動定位機構(gòu),其特征在于:包括安裝座及滑軌座,安裝座上設(shè)有電機安裝座、軸承尾座、Y軸導(dǎo)軌及Y軸滑塊、Y軸絲桿及Y軸螺母,所述滑軌座與Y軸滑塊及Y軸螺母固定連接,所述Y軸導(dǎo)軌為平行設(shè)置的兩條,所述Y軸絲桿位于Y軸導(dǎo)軌間,所述電機安裝座上安裝有Y軸驅(qū)動電機,且該Y軸驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器與Y軸絲桿連接,所述電機安裝座及軸承尾座內(nèi)均設(shè)有軸承,所述Y軸絲桿通過軸承設(shè)置于安裝座上,滑軌座上設(shè)有框座,框座內(nèi)設(shè)有X軸驅(qū)動電機、X軸導(dǎo)軌與X軸滑塊、X軸絲桿與X軸螺母,所述X軸驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器與X軸絲桿連接,所述X軸絲桿通過軸承固定于框座上,所述X軸滑塊上固定連接有機頭座,且該機頭座與X軸螺母固定連接,所述機頭座上設(shè)有機頭箱體、Z軸驅(qū)動電機及機頭組件,所述機頭箱體內(nèi)設(shè)有Z向?qū)к壖皺C頭箱體內(nèi)的上、下兩端分別設(shè)有第一帶輪及第二帶輪,Z向?qū)к壣显O(shè)有Z向滑塊,第一帶輪與對應(yīng)的第二帶輪上繞有皮帶,皮帶上固定有連接座,所述Z向滑塊及機頭組件與連接座固定,所述Z軸驅(qū)動電機與相應(yīng)的第一帶輪及第二帶輪連接。
      [0005]所述電機安裝座為四面圍成的方形框體,其中一個面上設(shè)有電機孔,且與該面相應(yīng)的面上設(shè)有軸承孔。。
      [0006]所述Y軸絲桿設(shè)置有兩根,且兩根Y軸絲桿的頭部分別位于安裝座的兩端。
      [0007]所述框座由底板、側(cè)板、頂板及兩端板圍成,所述X軸絲桿通過軸承固定于底板上。
      [0008]所述X軸導(dǎo)軌有兩根,且平行設(shè)置,且X軸導(dǎo)軌的兩端固定于端板上。
      [0009]所述底板、側(cè)板、頂板上設(shè)有減重孔。。
      [0010]所述框座內(nèi)設(shè)有X軸軸承座。
      [0011 ] 所述X軸驅(qū)動電機及Y軸驅(qū)動電機均為伺服電機。
      [0012]所述機頭箱體上設(shè)有彈簧掛板,彈簧掛板上固定有防墜彈簧,該防墜彈簧的一端與機頭組件連接。
      [0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明包括包括安裝座及滑軌座,安裝座上設(shè)有電機安裝座、軸承尾座、Y軸導(dǎo)軌及Y軸滑塊、Y軸絲桿及Y軸螺母,所述滑軌座與Y軸滑塊及Y軸螺母固定連接,所述Y軸導(dǎo)軌為平行設(shè)置的兩條,所述Y軸絲桿位于Y軸導(dǎo)軌間,所述電機安裝座上安裝有Y軸驅(qū)動電機,且該Y軸驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器與Y軸絲桿連接,所述電機安裝座及軸承尾座內(nèi)均設(shè)有軸承,所述Y軸絲桿通過軸承設(shè)置于安裝座上,滑軌座上設(shè)有框座,框座內(nèi)設(shè)有X軸驅(qū)動電機、X軸導(dǎo)軌與X軸滑塊、X軸絲桿與X軸螺母,所述X軸驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器與X軸絲桿連接,所述X軸絲桿通過軸承固定于框座上,所述X軸滑塊上固定連接有機頭座,且該機頭座與X軸螺母固定連接,所述機頭座上設(shè)有機頭箱體、Z軸驅(qū)動電機及機頭組件,所述機頭箱體內(nèi)設(shè)有Z向?qū)к壖皺C頭箱體內(nèi)的上、下兩端分別設(shè)有第一帶輪及第二帶輪,Z向?qū)к壣显O(shè)有Z向滑塊,第一帶輪與對應(yīng)的第二帶輪上繞有皮帶,皮帶上固定有連接座,所述Z向滑塊及機頭組件與連接座固定,所述Z軸驅(qū)動電機與相應(yīng)的第一帶輪及第二帶輪連接。
      [0014]通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計,機頭組件能夠快速、平穩(wěn)、準確地沿X軸及Y軸導(dǎo)軌來回移動,且能在Z軸上升降,從而實現(xiàn)在準確的平面及垂直位置的任意移動及停留,實現(xiàn)需要的功能。
      【附圖說明】
      [0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
      [0016]圖1是本發(fā)明的立體視圖;
      圖2是X軸移動部分的立體視圖;
      圖3是X軸移動部分的爆炸視圖;
      圖4是Y軸移動部分的立體視圖;
      圖5是電機安裝座的立體視圖。
      [0017]圖6是機頭部分的組裝結(jié)構(gòu)圖;
      圖7是機頭部分的爆炸圖。
      【具體實施方式】
      [0018]參照圖1至圖7,本發(fā)明公開了一種貼片機三維移動定位機構(gòu),包括安裝座14及滑軌座15,安裝座14上設(shè)有電機安裝座21、軸承尾座16、Y軸導(dǎo)軌17及Y軸滑塊18、Y軸絲桿19及Y軸螺母20,所述滑軌座15與Y軸滑塊18及Y軸螺母20固定連接,所述Y軸導(dǎo)軌17為平行設(shè)置的兩條,所述Y軸絲桿19位于Y軸導(dǎo)軌17間,且Y軸絲桿19設(shè)置有兩根,且兩根Y軸絲桿19的頭部分別位于安裝座14的兩端,因而兩個滑軌座15可共享兩根Y軸導(dǎo)軌17,而兩根Y軸絲桿19則分別可以帶動相應(yīng)的滑軌座15移動,所述電機安裝座21上安裝有Y軸驅(qū)動電機,且該Y軸驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器與Y軸絲桿19連接,所述電機安裝座21及軸承尾座16內(nèi)均設(shè)有軸承,所述Y軸絲桿19通過軸承設(shè)置于安裝座14上,滑軌座15上設(shè)有長方體狀的框座I,框座I內(nèi)設(shè)有X軸驅(qū)動電機2、Χ軸導(dǎo)軌3與X軸滑塊4、Χ軸絲桿5與X軸螺母6,所述X軸驅(qū)動電機2通過聯(lián)軸器與X軸絲桿5連接,所述X軸絲桿5通過軸承固定于框座I上,所述X軸滑塊4上固定連接有機頭座7,且該機頭座7與X軸螺母6固定連接。
      [0019]如圖所示,框座I的具體結(jié)構(gòu)在于:由底板8、側(cè)板9、頂板10及兩端板11圍成,底板8、側(cè)板9、頂板10圍成三面,兩端板11封閉
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