可快換的fpc排插壓入檢測組合的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種可快換的FPC排插壓入檢測組合，主要用于將FPC排插壓入PCB板的連接端子、以及FPC與PCB板連接可靠性的檢測。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，柔性電路板又簡稱FPC，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，F(xiàn)PC廣泛地應(yīng)用于各種設(shè)備和產(chǎn)品上?，F(xiàn)有的FPC主要通過熱壓或者排插壓入的方式與PCB板連接在一起。其中，排插壓入的連接方式主要是在FPC上安裝排插連接器，通過將排插壓入PCB板上相應(yīng)設(shè)置的連接端子，從而快捷地完成FPC與PCB板的連接?，F(xiàn)有的FPC排插壓入操作主要是在一個工作平臺上通過氣缸或者手工壓入的，其中工作平臺主要包括矩形框狀的底架和固定在底架頂部的工作板。
[0003]采用上述設(shè)備，不僅FPC排插壓入的效率低，而且經(jīng)常存在FPC排插壓入不到位，從而導(dǎo)致FPC與PCB板連接不可靠的情況。因此，F(xiàn)PC與PCB板連接的可靠性檢查是生產(chǎn)過程中不可或缺的一個工序。目前主要是在FPC排插壓入操作完成后，工人通過視覺觀察進行檢查，這樣不僅檢測效率低、而且極易產(chǎn)生錯檢。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可快換的FPC排插壓入檢測組合，用于提高FPC排插壓入的效率和可靠性、并進行FPC與PCB板連接可靠性的檢測。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種可快換的FPC排插壓入檢測組合，包括矩形框狀的底架，其特征在于:在所述底架的頂部通過導(dǎo)向組件和驅(qū)動氣缸連接有水平的工作板，其中驅(qū)動氣缸活塞桿的中心線沿前后方向布置，當(dāng)驅(qū)動氣缸伸縮時，工作板前后移動；在工作板上左右對稱固定有兩個支撐塊，在支撐塊上固定有豎向的定位銷，在兩個支撐塊上還支撐有水平的底板，所述底板的左右兩端活套在定位銷上；在所述底板上安裝有水平的托板，該托板的中部下方固定有轉(zhuǎn)軸，在所述底板的中部開孔固定有軸承，該軸承的內(nèi)圈固套在轉(zhuǎn)軸下部；在所述底板的后端還連接有水平的支撐板，在該支撐板上固定有左右兩個支柱，在每一支柱上端均固定有沿前后方向布置的軌道，在軌道內(nèi)水平插有滑條，在左右兩個滑條的前端固定有水平的蓋板，當(dāng)蓋板向前滑動時，所述蓋板的前端移動到托板上方，當(dāng)蓋板向后滑動時，蓋板的前端移動到支撐板上方；在所述底架頂部的后部還固定有矩形框狀的支架，在所述支架內(nèi)的中部安裝有鏡頭朝下的攝像頭，在所述支架的前側(cè)固定有顯示器。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)，將工作板滑動安裝在底架頂部，在工作板上安裝底板，在底板上安裝可以轉(zhuǎn)動的托板，在底板后端連接支撐板，支撐板上方安裝可以前后滑動的蓋板，從而構(gòu)成一個組合，在該組合的蓋板上可用于安裝排插壓緊機構(gòu)；使用過程中，先將工作板向前移動到底架頂部的前端，以便于工作人員操作，然后將安裝有PCB板的儀表放置在托板上，并將FPC排插與PCB板上的連接端子對準(zhǔn)，向前移動蓋板使蓋板上固定的排插壓緊機構(gòu)的下端對準(zhǔn)FPC排插并操作排插壓緊機構(gòu)將FPC排插壓入PCB板的連接端子內(nèi)，從而高效、準(zhǔn)確地將FPC排插壓入PCB板的連接端子內(nèi)；再向后移動蓋板，避免蓋板將FPC與PCB板連接的部位遮蔽，最后向后移動工作板，使FPC與PCB板連接的部位對準(zhǔn)攝像頭的鏡頭，即可通過攝像頭獲取FPC與PCB板連接部位的圖像，再通過現(xiàn)有的圖像分析、比對方法即可高效、準(zhǔn)確地檢查FPC與PCB板的連接是否可靠。這樣不僅FPC排插壓入操作簡單、高效、可靠性強；而且通過獲取圖像檢測FPC與PCB板連接的可靠性，檢測效率高、檢測更加準(zhǔn)確；再則在現(xiàn)有FPC排插壓入工作平臺上即可實現(xiàn)FPC與PCB板連接可靠性的檢測，使生產(chǎn)安排更加緊湊、合理，有利于生產(chǎn)成本的控制。
[0007]工作板通過氣缸實現(xiàn)前后移動，操作更加省力。在工作板上固定有支撐塊和定位銷可用于實現(xiàn)底板及其以上部件的快換，使工作平臺可用于不同產(chǎn)品的FPC排插壓入和檢測，設(shè)備的通用性更強。托板通過轉(zhuǎn)軸和軸承安裝在底板上，使托板可以轉(zhuǎn)動，在將FPC排插與PCB板上的連接端子對準(zhǔn)之前，可以先將托板轉(zhuǎn)動到PCB板上的連接端子不與蓋板相干擾的位置，再手工將FPC排插與PCB板上的連接端子對準(zhǔn)之后再轉(zhuǎn)動托板并向前移動蓋板，使排插壓緊機構(gòu)對準(zhǔn)FPC排插。這樣設(shè)計托板使設(shè)備整體的布置更加緊湊，使用更加方便。
[0008]所述驅(qū)動氣缸的缸體與底架頂部的后端固定，驅(qū)動氣缸的活塞桿與工作板底面的前端固定；所述導(dǎo)向組件包括滑動配合的滑塊和滑軌，其中滑軌固定在底架頂部，滑塊固定在工作板底面；在所述底架頂部的前后兩端各自安裝有緩沖器，前后兩個所述緩沖器的緩沖頭分別與工作板的前后兩端相配合。
[0009]在所述支撐板上安裝有均縱向布置的兩個前進限位銷和兩個后退限位銷，其中前進限位銷通過豎向的條板固定在支撐板后部上方，在每一所述滑條的后部均固定有豎向的限位板，當(dāng)蓋板向前移動到位時，所述前進限位銷的后端與對應(yīng)限位板的前側(cè)壁相抵；所述后退限位銷通過支撐組件固定在支撐板后端上方，當(dāng)蓋板向后移動到位時，所述后退限位銷的前端與蓋板的后端相抵。
[0010]在所述托板的后端固定有兩個豎向的導(dǎo)向塊，在導(dǎo)向塊的上端開有中心線沿前后方向布置的導(dǎo)孔，在所述蓋板底面的后部固定有兩個與導(dǎo)向塊一一對應(yīng)的縱向?qū)蛑?，?dāng)蓋板向前移動時，所述導(dǎo)向柱伸入對應(yīng)導(dǎo)向塊的導(dǎo)孔內(nèi)。
[0011]在所述托板的后端還固定有鎖緊塊，所述鎖緊塊上開有豎向的鎖孔，在所述蓋板上安裝有限位鎖，當(dāng)蓋板向前移動到位時，所述限位鎖的鎖銷豎向正對鎖孔。
[0012]所述攝像頭通過懸臂和左右對稱的兩根連接臂安裝在支架內(nèi)，其中兩根連接臂的上端各自與支架頂部的左右兩邊固定，兩連接臂的下部之間固定有橫向的懸臂，所述攝像頭固定在懸臂的中部下方。
[0013]所述托板呈橫向的長圓形，在所述托板的前端左右對稱固定有兩個豎向的定位柱，該定位柱的上端開有環(huán)狀臺階，在托板的后部橫向均布有四個豎向的支撐柱，所述支撐柱比定位柱矮，托板上還左右對稱固定有兩個豎向的導(dǎo)向銷，所述導(dǎo)向銷位于定位柱之后、支撐柱之前，在托板的右端橫向固定有手柄，所述手柄的左端與托板固定。
[0014]在所述底板上還固定有鎖緊氣缸和兩個矩形塊狀的限位塊，其中兩個限位塊一個位于軸承的前方，一個位于軸承的右后方，并且兩個限位塊相互垂直布置，在所述托板的底面固定有兩個豎向的限位銷，所述限位銷與限位塊一一匹配；所述鎖緊氣缸橫向固定在底板的左端上，鎖緊氣缸的活塞桿朝向軸承布置，在所述托板的底面還并排固定有兩個鎖緊擋銷，當(dāng)托板轉(zhuǎn)動到其中心線縱向布置時，兩個鎖緊擋銷之間的間隙正對鎖緊氣缸的活塞桿，鎖緊氣缸的活塞桿伸出，將托板鎖緊在該位置。
[0015]在所述工作板后部的右邊固定有固定座，所述固定座由“L”形的塊體構(gòu)成，該固定座的短臂段水平連接在長臂段的上端，固定座的長臂段下端與工作板固定，在固定座的短臂段前部開有沿前后方向布置的長條形缺口，在該缺口后部遠離長臂段的一邊設(shè)置有限位部，所述限位部的后端與固定座的短臂段后部一體相連，在固定座短臂段的前端開有限位孔，所述限位孔的中心線沿前后方向布置；在所述固定座短臂段的后部開有圓形安裝孔，所述安裝孔的中心線豎向布置。
[0016]所述底架和支架均由鋁型材搭接而成。
[0017]有益效果:本實用新型通過將工作板滑動安裝在底架頂部，在工作板上安裝底板、托板、支撐板和蓋板，從而提供了一種可快換的FPC排插壓入檢測組合，顯著地提高了 FPC排插壓入的效率和可靠性、使FPC與PCB板連接可靠性的檢測更加準(zhǔn)確、高效，具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單和使用方便等特點。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為工作板、攝像頭和顯示器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為底板和支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為托板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為托板的底部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為蓋板底部的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述的實施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的，旨在解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0025]在本實用新型的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不應(yīng)理解為限制本實用新型的具體保護范圍。在本實用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”、“固定”、“安裝”等術(shù)語應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本實用新型中的具體含義。在實用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0026]下面結(jié)合附圖，通過對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的描述，使本實用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。
[0027]如圖1至圖6所示，本實用新型包括矩形框狀的底架1，在所述底架I的頂部通過導(dǎo)向組件和驅(qū)動氣缸12連接有水平的工作板2，其中驅(qū)動氣缸12活塞桿的中心線沿前后方向布置，當(dāng)驅(qū)動氣缸12伸縮時，工作板2前后移動；在工作板2上左右對稱固定有兩個支撐塊3，在支撐塊3上固定有豎向的定位銷4，在兩個支撐塊3上還支撐有水平的底板17，所述底板17的左右兩端活套在定位銷4上；在所述底板17上安裝有水平的托板5，該托板5的中部下方固定有轉(zhuǎn)軸32，在所述底板17的中部開孔固定有軸承35，該軸承35的內(nèi)圈固套在轉(zhuǎn)軸32下部；在所述底板17的后端還連接有水平的支撐板10，在該支撐板10上固定有左右兩個支柱20，在每一支柱20上端均固定有沿前后方向布置的軌道21，在軌道21