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      紅外加熱裝置和電加熱器具的制作方法_2

      文檔序號(hào):8654135閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的紅外加熱裝置,紅外加熱裝置為加熱盤,分為上盤體和下盤體兩部分,紅外加熱膜層設(shè)置在上盤體的下盤面上,上盤體與下盤體組合安裝好后,紅外加熱膜層位于盤體內(nèi)部,使得紅外加熱裝置在日常使用中,紅外加熱膜層不易發(fā)生磨損,這樣的設(shè)計(jì)提高了產(chǎn)品的使用壽命。
      [0028]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,每一所述電極均包括:電極膜,設(shè)置在所述下盤體和所述上盤體之間,并沿所述盤體的徑向設(shè)置;和電極棒,所述下盤體上開設(shè)有安裝孔,所述電極棒的上端穿過(guò)所述安裝孔后與所述電極膜相接觸,所述電極棒的下端伸出所述下盤體。
      [0029]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的紅外加熱裝置,電極膜設(shè)置在上盤體與下盤體之間,與紅外加熱膜層相接觸,下盤體與電極膜相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有安裝孔,電極棒穿過(guò)安裝孔與電極膜相接觸,紅外加熱裝置接通電源,電流由電極棒流入電極膜,再由電極膜流入每條紅外加熱膜層,紅外加熱膜層開始發(fā)熱。
      [0030]本實(shí)用新型的另一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種電加熱器具,包括以上實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的紅外加熱裝置,并具有上述任一實(shí)施例所述的紅外加熱裝置的全部有益效果。
      [0031]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
      【附圖說(shuō)明】
      [0032]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
      [0033]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述的紅外加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0034]圖2a是圖1的第一種結(jié)構(gòu)的剖視示意圖;
      [0035]圖2b是圖2a的A部結(jié)構(gòu)的放大示意圖;
      [0036]圖3a是圖1的第二種結(jié)構(gòu)的剖視示意圖;
      [0037]圖3b是圖3a的B部結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
      [0038]其中,圖1至圖3b中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
      [0039]I絕緣載體,10中心孔,2電極,3紅外加熱膜層。
      【具體實(shí)施方式】
      [0040]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
      [0041]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是,本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施,因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
      [0042]根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種為此,本實(shí)用新型提供了一種加熱絕緣載體I非四方形并可以保證發(fā)熱功率一致的紅外加熱裝置。
      [0043]為實(shí)現(xiàn)上述目的,如圖1所示,本實(shí)用新型一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種紅外加熱裝置,包括:絕緣載體1、兩電極2和多個(gè)間隔設(shè)置的紅外發(fā)熱膜層3。
      [0044]其中,所述絕緣載體I具有中心孔;
      [0045]兩所述電極2均沿所述絕緣載體I的徑向設(shè)置;
      [0046]多個(gè)所述紅外發(fā)熱膜層3均附設(shè)在所述絕緣載體I上,且每一所述紅外發(fā)熱膜層3均沿所述絕緣載體I的周向設(shè)置,多個(gè)所述紅外發(fā)熱膜層3沿所述絕緣載體I的徑向排布,每一所述紅外發(fā)熱膜層3均與兩所述電極2相接觸,且多個(gè)所述紅外發(fā)熱膜層3中,所述紅外發(fā)熱膜層3的縱切面的截面積與該紅外發(fā)熱膜層3的長(zhǎng)度(即沿絕緣載體周向的長(zhǎng)度)的比值相同。
      [0047]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的紅外加熱裝置,包括絕緣載體、兩個(gè)電極和紅外發(fā)熱膜層,電極由絕緣載體中心延伸至絕緣載體邊緣,沿絕緣載體的徑向設(shè)置在絕緣載體上;紅外發(fā)熱膜層有多個(gè),并沿絕緣載體的徑向排布在絕緣載體上,相鄰兩紅外加熱膜層間有一定的間隔,使每個(gè)紅外加熱膜層相互獨(dú)立,每個(gè)紅外加熱膜層都與兩個(gè)電極連接,這樣兩電極接通電源后,電流在紅外加熱膜層中流通,紅外加熱膜層發(fā)熱,并輻射紅外線,對(duì)被加熱體進(jìn)行加熱。
      [0048]根據(jù)根據(jù)R = P L/S的原理,外圈紅外加熱膜層的長(zhǎng)度L比內(nèi)層紅外加熱膜層的長(zhǎng)度長(zhǎng),加大外圈紅外加熱膜層的縱切面的截面積S,使內(nèi)外圈紅外加熱膜層的長(zhǎng)度與截面積的比相等,使內(nèi)外層紅外加熱膜層的電阻率R基本不變,本設(shè)計(jì)保證了非規(guī)整四方平面(異形)紅外加熱裝置中兩電極間的各紅外發(fā)熱膜層的電阻率一致,進(jìn)而保證紅外發(fā)熱裝置各處的發(fā)熱功率一致。
      [0049]其中,紅外發(fā)熱膜層由包含二氧化錫、銻和氟氣的混合物經(jīng)噴涂法、沉積法或蒸鍍法成型在基體的表面,而后再經(jīng)退火成膜工藝處理而制成,且二氧化錫、銻和氟氣的混合物中,鋪所占的質(zhì)量比為1.2?1.8%,氣氣所占的質(zhì)量比為0.1?0.3%,這樣可以提尚紅外發(fā)熱膜層的光譜發(fā)射率和熱輻射效率,使其實(shí)用性更好。優(yōu)選地,混合物內(nèi)還可以包含Cr2O3, MnO2, Ni2O3,這樣可進(jìn)一步提高紅外發(fā)熱膜層的光譜發(fā)射率和熱輻射效率,其熱利用率可達(dá)到96%以上,更好地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品節(jié)能的目的。
      [0050]需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型所述的絕緣載體同時(shí)具有耐高溫的性能。
      [0051]另外,本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的紅外加熱裝置還具有如下附加技術(shù)特征:
      [0052]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,沿所述絕緣載體I的徑向,自所述絕緣載體I的中心向所述絕緣載體I的邊緣處,多個(gè)所述紅外發(fā)熱膜層3的厚度依次增加,和/或,多個(gè)所述紅外發(fā)熱膜層3的徑向?qū)挾戎饾u增加。
      [0053]自絕緣載體的中心向絕緣載體的邊緣處,紅外發(fā)熱膜層的厚度依次增加,通過(guò)這種方法加大了外圈紅外加熱膜層的截面積,使內(nèi)外圈紅外加熱膜層的長(zhǎng)度與截面積的比相等,使內(nèi)外層紅外加熱膜層的電阻率基本不變,保證了各紅外發(fā)熱膜層的電阻率一致,進(jìn)而保證紅外加熱裝置各處的發(fā)熱功率一致。
      [0054]具體的,加大外圈紅外加熱膜層的截面積的實(shí)施方式包括多種:
      [0055]實(shí)施例一:
      [0056]如圖2a和圖2b所示,在一所述紅外發(fā)熱膜層3上,沿所述絕緣載體I的徑向,自所述絕緣載體I的中心向所述絕緣載體I的邊緣處,所述紅外發(fā)熱膜層3的厚度逐漸增加。
      [0057]同一紅外加熱膜層上,自絕緣載體的中心向絕緣載體的邊緣處,紅外發(fā)熱膜層的厚度逐漸增加,使同一紅外加熱膜層內(nèi)側(cè)與外側(cè)的長(zhǎng)度與截面積的比相等,使同一紅外加熱膜層內(nèi)側(cè)與外側(cè)的電阻率基本不變,有利于保證統(tǒng)一紅外發(fā)熱膜層上各處的電阻率一致,進(jìn)而有利于保證紅外加熱裝置各處的發(fā)熱功率一致。
      [0058]進(jìn)一步,如圖2a和圖2b所示,多個(gè)所述紅外發(fā)熱膜層3的表面位于同一平面上。
      [0059]多個(gè)紅外發(fā)熱膜層中,內(nèi)外圈紅外發(fā)熱膜層的表面位于同一平面上,使得內(nèi)外圈紅外發(fā)熱膜層的截面積滿足一定的函數(shù)關(guān)系,通過(guò)這種方法加大了外圈紅外加熱膜層的截面積,使內(nèi)外圈紅外加熱膜層的長(zhǎng)度與截面積的比相等,使內(nèi)外層紅外加熱膜層的電阻率基本不變,保證了兩電極間的各紅外發(fā)熱膜層的電阻率一致,進(jìn)而保證紅外加熱裝置各處的發(fā)熱功率一致。
      [0060]實(shí)施例二:
      [0061]如圖3a和圖3b所示,在一所述紅外發(fā)熱膜層3上,沿所述絕緣載體I的徑向,自所述絕緣載體I的中心向所述絕緣載體I的邊緣處,所述紅外發(fā)熱膜層3的厚度保持不變。
      [0062]同一紅外加熱膜層上,自絕緣載體的中心向絕緣載體的邊緣處,紅外發(fā)熱膜層的厚度保持不變,紅外發(fā)熱膜層的截面呈矩形,截面積容易計(jì)算,使根據(jù)紅外加熱膜層長(zhǎng)度增大的比例來(lái)增大紅外加熱膜層的截面積的方案實(shí)施起來(lái)更加容易實(shí)施,且加工方便。
      [0063]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述絕緣載體I呈圓形,多個(gè)所述紅外發(fā)熱膜層3的橫截面均呈環(huán)形,且兩所述電極
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