電磁加熱控制電路及電磁加熱設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電磁加熱技術領域，尤其涉及電磁加熱控制電路及電磁加熱設備。
【背景技術】
[0002]眾所周知，現(xiàn)有的電磁加熱控制電路需要對輸入交流電源檢測，通過采用控制芯片/控制器檢測整流濾波電路的輸入端的電壓，來控制電磁加熱設備的整個系統(tǒng)功率及進行過欠壓保護。現(xiàn)有技術中通常在整流濾波電路的輸入端設置電壓采樣電路進行電壓檢測，由于設置電壓采樣電路需要設置電阻進行分壓，因此導致電路設計的成本及功耗較高。
[0003]上述內(nèi)容僅用于輔助理解本實用新型的技術方案，并不代表承認上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種電磁加熱控制電路及電磁加熱設備，旨在降低電路設計的成本及功耗。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種電磁加熱控制電路包括控制芯片、整流濾波電路、諧振電容、開關管、驅(qū)動電路和同步電壓檢測電路；
[0006]所述開關管包括第一端、第二端和用于控制第一端與第二端連通狀態(tài)的控制端，所述第一端通過諧振電容與所述整流濾波電路的正輸出端連接，所述第二端通過一電流采樣電阻與所述整流濾波電路的負輸出端連接；
[0007]所述控制芯片包括同相電壓輸入端、反相電壓輸入端、電壓檢測端和信號輸入端；所述同相電壓輸入端和反相電壓輸入端經(jīng)所述同步電壓檢測電路分別連接至所述諧振電容的兩端，所述信號輸出端通過所述驅(qū)動電路與所述控制端連接；所述電壓檢測端經(jīng)所述同步電壓檢測電路連接至整流濾波電路的正輸出端，所述控制芯片根據(jù)所述電壓檢測端檢測的電壓控制所述開關管工作的狀態(tài)。
[0008]優(yōu)選地，所述同步電壓檢測電路包括第一電壓采樣電路和第二電壓采樣電路；所述第一電壓采樣電路的一端與所述整流濾波電路的正輸出端連接，另一端分別與所述同相電壓輸入端和電壓檢測端連接；所述第二電壓采樣電路的一端與所述開關管的第一端連接，另一端與所述反相電壓輸入端連接；所述控制芯片根據(jù)所述同相電壓輸入端和反相電壓輸入端的電壓大小控制所述開關管在所述諧振電容與開關管的連接電壓為零伏(或接近零伏)時導通。
[0009]優(yōu)選地，所述第一電壓采樣電路包括第一電阻和第二電阻，所述第一電阻的一端與所述整流濾波電路的正輸出端連接，另一端通過所述第二電阻所述整流濾波電路的負輸出端連接；所述第一電阻與所述第二電阻的公共端連接至所述同相電壓輸入端；所述第二電壓采樣電路包括第三電阻和第四電阻，所述第三電阻的一端與所述開關管的第一端連接，另一端通過所述第四電阻與所述整流濾波電路的負輸出端連接；所述第三電阻與所述第四電阻的公共端連接至所述反相電壓輸入端。
[0010]優(yōu)選地，所述驅(qū)動電路包括驅(qū)動芯片、第五電阻、第六電阻、第七電阻和第八電阻，其中所述驅(qū)動芯片的驅(qū)動輸入端通過第八電阻與所述信號輸出端連接，且所述信號輸出端通過第五電阻與預置電源連接，所述驅(qū)動芯片的驅(qū)動輸出端通過第六電阻和第七電阻串接后連接至所述開關管的第二端連接；所述第六電阻和第七電阻的公共端與所述開關管的控制端連接。
[0011]優(yōu)選地，所述驅(qū)動電路還包括穩(wěn)壓二極管，所述穩(wěn)壓二極管的陰極與所述控制端連接，陽極與所述開關管的第二端連接。
[0012]優(yōu)選地，所述整流濾波電路包括整流橋堆、電感和電容，其中所述整流橋堆的正輸出端通過所述電感與所述諧振電容連接，整流橋堆的負輸出端通過所述電流采樣電阻與所述開關管的第二端連接；所述電容的一端連接至所述電感和諧振電容的公共端，另一端與所述整流橋堆的負輸出端連接。
[0013]優(yōu)選地，所述開關管為絕緣柵雙極型晶體管，所述第一端為所述絕緣柵雙極型晶體管的集電極，所述第二端為所述絕緣柵雙極型晶體管的發(fā)射極，所述控制端為所述絕緣柵雙極型晶體管的門極。
[0014]此外，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供一種電磁加熱設備，所述電磁加熱設備包括電磁加熱控制電路，所述電磁加熱控制電路包括控制芯片、整流濾波電路、諧振電容、開關管、驅(qū)動電路和同步電壓檢測電路；
[0015]所述開關管包括第一端、第二端和用于控制第一端與第二端連通狀態(tài)的控制端，所述第一端通過諧振電容與所述整流濾波電路的正輸出端連接，所述第二端通過一電流采樣電阻與所述整流濾波電路的負輸出端連接；
[0016]所述控制芯片包括同相電壓輸入端、反相電壓輸入端、電壓檢測端和信號輸入端；所述同相電壓輸入端和反相電壓輸入端經(jīng)所述同步電壓檢測電路分別連接至所述諧振電容的兩端，所述信號輸出端通過所述驅(qū)動電路與所述控制端連接；所述電壓檢測端經(jīng)所述同步電壓檢測電路連接至整流濾波電路的正輸出端，所述控制芯片根據(jù)所述電壓檢測端檢測的電壓控制所述開關管工作的狀態(tài)。
[0017]本實用新型實施例通過將控制芯片的電壓檢測端直接與整流濾波電路的輸出端連接，從而可以根據(jù)整流濾波電路的輸出端電壓進行功率控制及市電欠壓過壓保護。相對于現(xiàn)有技術通過在整流濾波電路的輸入端設置電壓采樣電路對整流濾波電路輸入端的電壓檢測，由于本實用新型利用了同步電壓檢測電路檢測整流濾波電路的輸出端的電壓，并進行功率控制及市電欠壓過壓保護，因此降低了電路設計的成本及功耗。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型電磁加熱控制電路較佳實施例的電路結構示意圖。
[0019]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0020]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]本實用新型提供一種電磁加熱控制電路，參照圖1，在一實施例中，該電磁加熱控制電路包括控制芯片10、整流濾波電路20、諧振電容Cl、開關管Q、驅(qū)動電路30和同步電壓檢測電路；
[0022]所述開關管Q包括第一端、第二端和用于控制第一端與第二端連通狀態(tài)的控制端，所述第一端通過諧振電容Cl與所述整流濾波電路20的正輸出端連接，所述第二端通過一電流采樣電阻Rll與所述整流濾波電路20的負輸出端連接；
[0023]所述控制芯片10包括同相電壓輸入端、反相電壓輸入端、電壓檢測端和信號輸入端；所述同相電壓輸入端和反相電壓輸入端經(jīng)所述同步電壓檢測電路分別連接至所述諧振電容Cl的兩端，所述信號輸出端通過所述驅(qū)動電路30與所述控制端連接；所述電壓檢測端經(jīng)所述同步電壓檢測電路連接至整流濾波電路20的正輸出端，所述控制芯片10根據(jù)所述電壓檢測端檢測的電壓控制所述開關管Q工作的狀態(tài)。
[0024]本實施例提供的電磁加熱控制電路主要應用于電磁加熱設備中，例如該電磁加熱設備可以應用于電磁爐、電飯煲、電壓力鍋、豆?jié){機和電水壺等設備。上述控制芯片10內(nèi)設有比較器和AD轉(zhuǎn)換模塊，其中，比較器的兩輸入端為上述同相電壓輸入端和反相電壓輸入端，AD轉(zhuǎn)換模塊的輸入端為上述電壓檢測端。應當說明的是，上述諧振電容Cl與電磁線圈盤并聯(lián)，構成并聯(lián)諧振電路。
[0025]上述同步電壓檢測電路用于檢測上述諧振電容Cl兩端的電壓，以供控制芯片10在諧振電容Cl與開關管Q的連接端電壓為零伏(或接近零伏)時控制開關管Q導通，從而實現(xiàn)零電壓導通。上述整流濾波電路20的輸入端與市電網(wǎng)連接，由于整流濾波電路20的輸入端的電壓與輸出端的電壓成比例關系，通過檢測整流濾波電路20輸出端的電壓即可得到整流濾波電路20輸入端的電壓，因此可以根據(jù)整流濾波電路20輸出端的電壓可以實現(xiàn)進行功率控制及市電欠壓過壓保護。
[0026]本實用新型實施例通過將控制芯片10的電壓檢測端直接與整流濾波電路20的輸出端連接，從而可以根據(jù)整流濾波電路20的輸出端電壓進行功率控制及市電欠壓過壓保護。相對于現(xiàn)有技術通過在整流濾波電路20的輸入端設置電壓采樣電路對整流濾波電路20輸入端的電壓檢測，由于本實用新型利用了同步電壓檢測電路檢測整流濾波電路20的輸出端的電壓，并進行功率控制及市電欠壓過壓保護，因此降低了電路設計的成本及功耗。
[0027]具體地，基于上述實施例，本實施例中，上述同步電壓檢測電路包括第一電壓采樣電路和第二電壓采樣電路；所述第一電壓采樣電路的一端與所述整流濾波電路20的正輸出端連接，另一端分別與所述同相電壓輸入端和電壓檢測端連接；所述第二電壓采樣電路的一端與所述開關管Q的第一端連接，另一端與所述反相電壓輸入端；所述控制芯片10根據(jù)所述同相電壓輸入端和反相電壓